Établi propre personnalisé non standard Aili Industrial

Adaptez la configuration de l'établi aux conditions de la pièce, du processus et de l'installation.

Lorsque le modèle standard ne peut pas répondre aux exigences de taille de la pièce, d'espace d'installation ou d'interface de processus, une personnalisation non standard peut être effectuée en fonction des conditions du projet. Aili Industrial confirme conjointement la zone de travail efficace, l'appariement des composants et les conditions d'acceptation autour de la taille de la pièce, du mode de fonctionnement, de la direction du flux d'air, de la structure de la table, de l'interface de processus et des fonctions de contrôle, et prend en charge la vérification des prototypes et l'appariement des projets par lots.

Caractéristiques

Portée de la personnalisation et confirmation de la demande

La personnalisation non standard commence par la confirmation des exigences et les points suivants doivent être clarifiés :

• Taille de la pièce, poids et méthodes de manutention ;

• Espace d'installation, conditions d'accès et de maintenance ;

• Direction du flux d'air, cible propre et état de détection ;

• Matériau du comptoir, interface porteuse et processus ;

• Méthode de contrôle, exigences de liaison et conditions d'alimentation électrique.

Plus les exigences sont confirmées, moins il y aura de retouches dans les étapes ultérieures de dessin et de prototype. La classification des établis propres et les modèles standard peuvent être consultés Pour en savoir plus sur le Clean Workbench, veuillez vous référer à la configuration.

Conception dimensionnelle et espace de travail efficace

Le dimensionnement personnalisé ne signifie pas simplement agrandir ou réduire un modèle standard. La zone de travail efficace doit être déterminée en fonction de la position de la pièce, des actions opérationnelles et de la couverture d'alimentation en air. Une fois la zone de travail agrandie, la zone du filtre, le point de fonctionnement du ventilateur et la répartition du débit d'air doivent être revérifiés.

Lors de la conception, la forme maximale de la pièce, la plage de mouvement du bras opérateur et le placement de l'outil doivent être clairement définis pour éviter une personnalisation uniquement en fonction de la forme et de la taille tout en ignorant la zone de protection efficace. Veuillez vous référer à la taille du tableau et à la correspondance des opérations Comment la taille de l’établi correspond-elle à l’opération réelle ? apprendre.

Direction du flux d’air et configuration du filtre

Le flux horizontal ou le flux vertical peuvent être sélectionnés en fonction de la forme de la pièce et de la méthode de fonctionnement. Le flux horizontal traverse la zone de travail de l'arrière vers l'avant, ce qui convient aux pièces présentant une surface au vent relativement ouverte ; le flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut, ce qui convient aux opérations sur table et aux situations où la hauteur de la pièce est faible.

La sélection de la direction du flux d'air doit être confirmée en fonction de l'occlusion de la pièce, des actions opérationnelles et des conditions de fond. Les différences structurelles entre les deux flux d'air peuvent être évoquées Comment choisir entre un établi propre à flux horizontal et un établi à flux vertical ? apprendre.

La sélection des filtres doit clarifier conjointement l’efficacité, la taille, l’étanchéité de l’installation et les méthodes de remplacement. Des configurations associées peuvent être trouvées Filtres HEPA et ULPA , sélectionnez les produits de support en fonction des exigences de contrôle des particules et de la résistance du système. Comment lire le rapport sur l'efficacité du filtre peut être trouvé dans Comment lire la taille des particules testées dans le rapport d'efficacité du filtre ?。

Structure de table et interface de processus

Le matériau de la table, le support de charge et le traitement de surface peuvent être configurés en fonction des exigences du processus. Lorsqu'il est nécessaire d'installer des outils, des luminaires ou des instruments, les positions des trous fixes, les positions de câblage, les prises et les interfaces d'accessoires peuvent être communiquées.

Les processus spéciaux peuvent nécessiter des ouvertures sur le comptoir, un renforcement local, une compatibilité antistatique ou un nettoyage spécial. Ces exigences doivent être confirmées au stade du dessin. Veuillez vous référer à la taille du tableau et à la correspondance des opérations Comment la taille de l’établi correspond-elle à l’opération réelle ? apprendre.

Correspondance du ventilateur et du système de contrôle

Faites correspondre le ventilateur, le moteur et le conduit d'air en fonction de la zone d'alimentation en air, de la résistance du filtre et de la vitesse de l'air cible. Une fois la zone de travail agrandie ou le filtre amélioré, le point de fonctionnement du ventilateur doit être revérifié.

Les fonctions de contrôle peuvent être configurées selon les besoins avec des interfaces de démarrage et d'arrêt, de réglage de la vitesse, d'éclairage, d'affichage d'état et de liaison. Si l'équipement doit être relié à la ligne de production ou au système de niveau supérieur, le protocole de contrôle et le formulaire d'interface doivent être confirmés lors de la phase de conception. Pour la gestion des partitions de plusieurs appareils, veuillez vous référer à du système de contrôle de groupe FFU . Compréhension

Principe de fonctionnement

Une fois l'air initialement filtré, il est envoyé au système de filtration par le ventilateur, puis pénètre dans la zone de travail à travers le filtre final à haute efficacité. Le modèle à flux horizontal fournit de l'air de l'arrière vers l'avant, tandis que le modèle à flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut. Le flux d'air traverse la zone d'opération et est évacué le long du trajet prévu.

L'air entre → filtre primaire → alimentation du ventilateur → filtre final à haute efficacité → alimentation en air de la zone de travail → décharge d'air

La répartition du flux d'air dans les zones de travail non standard doit être confirmée en fonction des dimensions spécifiques et de la structure interne. Les mouvements du personnel, les outils et les pièces peuvent modifier le flux d'air local. Les performances de la zone de travail doivent être vérifiées en fonction de l'emplacement réel et de l'état de travail.

Paramètres techniques et configuration

L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine. La différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration se trouve dans Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。

Scénarios d'application

Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres matières dangereuses sont impliquées, l'équipement doit être sélectionné en fonction du risque.

Processus de sélection et de conception de personnalisation non standard

Organiser les exigences et les conditions du site

Enregistrez d'abord la taille de la pièce, la méthode de fonctionnement, l'espace d'installation, le canal d'accès et les conditions de maintenance. Clarifiez les objectifs de propreté, l’état des tests et les conditions d’acceptation comme éléments d’entrée pour la conception et la vérification.

Confirmer la zone de travail efficace et la direction du flux d'air

La taille de la zone de travail doit être déterminée en fonction de l'emplacement de la pièce, des actions opérationnelles et de la couverture d'alimentation en air, et ne peut pas être agrandie en fonction uniquement de la taille extérieure. La direction du flux d'air est sélectionnée en fonction de la forme de la pièce et de la méthode de fonctionnement.

La confirmation du dessin correspond aux pièces

Les solutions personnalisées doivent former des dessins pour clarifier les dimensions globales, les interfaces d'installation, la disposition des filtres, l'emplacement des ventilateurs et les interfaces de contrôle. Une fois les dessins confirmés, le prototype ou la production en série commencera.

Vérification du prototype et livraison par lots

Pour les projets comportant des structures complexes ou des lots importants, une vérification du prototype peut être organisée pour confirmer le débit d'air, l'effet de filtration et les conditions d'installation dans la zone de travail. Une fois le prototype approuvé, la production en série sera réalisée selon les dessins confirmés. Pour les conditions étendues, veuillez vous référer à Quelles sont les conditions d’extension pour l’utilisation de modules indépendants dans des systèmes propres ? apprendre.

Clarifier les conditions d'acceptation et la portée des tests

Les conditions d'acceptation de l'établi personnalisé doivent être convenues dès les premières étapes du projet, y compris l'emplacement de détection, la taille des particules, l'état et les critères de jugement. Après l'installation, l'ensemble de la machine doit être inspecté selon les conditions convenues.

Entretien courant

Nettoyez le comptoir, les enceintes latérales et la zone d'opération conformément aux exigences du processus pour éviter que les résidus n'affectent les opérations ultérieures. Les comptoirs fabriqués à partir de matériaux spéciaux doivent être entretenus conformément aux procédures de nettoyage correspondantes.

Vérifiez régulièrement les joints du filtre, le fonctionnement du ventilateur et l'état de l'interface du processus. Déterminez les besoins de maintenance du filtre terminal en fonction de la différence de pression, de la vitesse du vent, de la détection de propreté et de l'état du filtre. Après le remplacement, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés.

Les avantages synergiques de toute la chaîne industrielle d’Aili Industry

Aili Industrial dispose d'une base de fabrication d'environ 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.

Pour les projets d'établi propre personnalisés non standard, la conception dimensionnelle, le schéma structurel, la correspondance des filtres, le point de fonctionnement du ventilateur, l'interface de contrôle et les conditions d'acceptation peuvent être vérifiés conjointement pour prendre en charge la vérification du prototype, la conception non standard et la correspondance des projets par lots.

FAQ

Quelle est la différence entre les modèles personnalisés non standard et les modèles standards ?

Les modèles standard sont produits selon des spécifications fixes et les machines personnalisées non standard sont conçues individuellement en fonction de la taille de la pièce, de l'espace d'installation et de l'interface de processus. Les gammes de personnalisation incluent la taille, la structure, le plan de travail, les interfaces et les fonctions de contrôle.

Quelles informations dois-je fournir pour personnaliser mon établi ?

Il est nécessaire de fournir la taille de la pièce, la méthode de fonctionnement, l'espace d'installation, le canal d'accès, la cible propre, l'état d'inspection et les conditions d'acceptation. Plus les informations sont complètes, moins il faudra retravailler la conception.

Puis-je d’abord faire un prototype ?

Pour les projets comportant des structures complexes ou des lots importants, une vérification du prototype peut être organisée pour confirmer le débit d'air, l'effet de filtration et les conditions d'installation dans la zone de travail avant la production en série.

Combien de temps dure habituellement le cycle de personnalisation ?

Le délai de livraison dépend de la portée de la personnalisation, du délai de confirmation du dessin, de la disposition du prototype et de la quantité du lot, qui seront confirmés lors de la communication du projet.

Comment remplacer le filtre sur un établi sur mesure ?

La méthode de remplacement du filtre et l'accès pour la maintenance doivent être confirmés pendant la phase de conception afin de garantir un remplacement et une maintenance normaux après l'installation. Revérifiez l’étanchéité et les performances associées après le remplacement.

Sélection d'établi propre personnalisé non standard et consultation technique

Clarifier la taille de la pièce, la méthode de fonctionnement, l'espace d'installation, l'interface du processus et les objectifs de propreté aidera à former une solution personnalisée adaptée aux conditions réelles.

Contactez-nous immédiatement pour obtenir des informations sur le produit et les paramètres techniques de l'établi propre personnalisé non standard.

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passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.

Aili Industry - Des composants de base aux machines d'établi complètes et propres, elle fournit des produits et un support technique pour les tailles spéciales, les interfaces de processus et les stations d'adaptation des équipements.