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非标定制洁净工作台

艾立工业非标定制洁净工作台可围绕工件、工艺及安装条件匹配尺寸、气流、台面、接口与控制配置,将有效工作区、部件匹配和验收条件共同确认。支持样机验证、非标设计和批量项目配套,可按工件尺寸、安装空间和工艺要求定制。

 
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艾立工业非标定制洁净工作台

围绕工件、工艺与安装条件匹配工作台配置

当标准机型无法满足工件尺寸、安装空间或工艺接口要求时,可以按项目条件开展非标定制。艾立工业围绕工件尺寸、操作方式、气流方向、台面结构、工艺接口和控制功能,将有效工作区、部件匹配和验收条件共同确认,支持样机验证与批量项目配套。

定制范围

气流方向

交付方式

项目支持

尺寸、结构、接口、控制

水平流或垂直流可选

样机或批量交付

图纸确认与非标设计

产品特点

定制范围与需求确认

非标定制从确认需求开始,需要明确以下内容:

  • 工件尺寸、重量和操作方式;

  • 安装空间、进场通道和维护条件;

  • 气流方向、洁净目标和检测状态;

  • 台面材质、承载和工艺接口;

  • 控制方式、联动需求和电源条件。

需求确认越完整,后续图纸和样机阶段返工越少。洁净工作台分类和标准机型,可查看 洁净工作台 了解可参考配置。

尺寸设计与有效工作区

定制尺寸不等于简单放大或缩小标准机型。有效工作区需要结合工件位置、操作动作和送风覆盖确定。工作区加大后,过滤器面积、风机工作点和气流分布需要重新核对。

设计时应明确工件最大外形、操作手臂活动范围和工具摆放位置,避免只按外形尺寸定制而忽略有效保护区域。台面尺寸与操作匹配可参考 工作台台面尺寸如何匹配实际操作? 了解。

气流方向与过滤配置

可根据工件形态和操作方式选择水平流或垂直流。水平流从后部向前经过工作区,适合迎风面较开阔的工件;垂直流从顶部向下送风,适合台面操作和工件高度较低的场合。

气流方向的选择需要结合工件遮挡、操作动作和背景条件确认。两种气流的结构差异可参考 水平流与垂直流洁净工作台怎么选? 了解。

过滤器选型需共同明确效率、尺寸、安装密封和更换方式。相关配置可了解 HEPA与ULPA过滤器,结合颗粒控制要求和系统阻力选择配套产品。过滤器效率报告的读法可参考 过滤器效率报告中的测试粒径怎么看?。

台面结构与工艺接口

台面材质、承载和表面处理可按工艺要求配置。需要安装工装、夹具或仪器时,可沟通固定孔位、穿线位置、插座及附件接口。

特殊工艺可能要求台面开孔、局部加强、防静电或特殊清洁兼容性,这些需求应在图纸阶段确认。台面尺寸与操作匹配可参考 工作台台面尺寸如何匹配实际操作? 了解。

风机与控制系统匹配

根据送风面积、过滤器阻力和目标风速匹配风机、电机和风道。工作区加大或过滤器升级后,风机工作点需要重新核对。

控制功能可按需配置启停、调速、照明、状态显示和联动接口。如果设备需要与产线或上位系统联动,控制协议和接口形式应在设计阶段确认。多台设备的分区管理可参考 FFU群控系统 了解。

工作原理

空气经过初效过滤后,由风机送入过滤系统,再经过末端高效过滤器进入工作区。水平流机型从后部向前送风,垂直流机型从顶部向下送风,气流经过操作区域后沿设计路径排出。

空气进入 → 初效过滤 → 风机送风 → 末端高效过滤 → 工作区送风 → 气流排出

非标工作区的气流分布需要结合具体尺寸和内部结构确认。人员动作、工具和工件可能改变局部气流,应结合实际摆放与作业状态检查工作区表现。

技术参数与配置

项目

配置说明

产品形式

非标定制洁净工作台

定制范围

尺寸、结构、台面、接口、控制按项目确认

气流方向

水平流或垂直流,按工艺确认

操作位置

单人、双人或多人,按方案配置

工作区尺寸

根据工件、工具及人员操作范围确认

有效工作深度

结合工件位置与送风覆盖确定

洁净目标

可按ISO 5级工作区目标配置,按约定粒径与检测状态验收

过滤系统

初效与末端高效过滤器配套,规格和布局按方案确定

工作风速

按工艺要求配置,调速范围按选定方案确认

台面与箱体

材质、承载及表面处理按项目确认

工艺接口

插座、穿线孔、工装固定及特殊接口按需配置

风机驱动

根据风量、阻力及调速需求配置

控制方式

独立控制或与产线联动,按项目确认

电源与功率

按选定配置及实际工况确认

检测项目

风速、颗粒浓度、过滤器检漏及电气检查按约定实施

过滤器效率与工作区洁净度属于不同指标,设备表现需要通过整机检测确认。洁净等级与过滤效率的区别可参考 洁净等级与过滤效率有什么区别。

应用场景

特殊尺寸工位

设备配套工位

工艺接口特殊工位

现有产线改造

标准机型无法匹配

自动化设备集成

防静电或特殊台面

旧设备替换升级

洁净工作台主要用于产品保护,不提供生物安全柜所具备的人员与环境防护。涉及感染性材料、有毒挥发物或其他危险物质时,应根据风险选择相应设备。

非标定制选型与设计流程

整理需求与现场条件

先记录工件尺寸、操作方式、安装空间、进场通道和维护条件。明确洁净目标、检测状态和验收条件,作为设计和验证的输入。

确认有效工作区与气流方向

工作区尺寸应结合工件位置、操作动作和送风覆盖确定,不能只按外形尺寸放大。气流方向根据工件形态和操作方式选择。

图纸确认与部件匹配

定制方案需要形成图纸,明确外形尺寸、安装接口、过滤器布置、风机位置和控制接口。图纸确认后再进入样机或批量生产。

样机验证与批量交付

对于结构复杂或批量较大的项目,可安排样机验证,确认工作区气流、过滤效果和安装条件。样机通过后按确认图纸开展批量生产。扩展条件可参考 洁净系统采用独立模块有哪些扩展条件? 了解。

明确验收条件与检测范围

定制工作台的验收条件应在项目前期约定,包括检测位置、粒径、状态和判定标准。安装后按约定条件进行整机检测。

日常维护

按照工艺要求清洁台面、侧面围护和操作区域,避免残留物影响后续操作。特殊材质台面应按对应清洁规程维护。

定期检查过滤器密封、风机运行和工艺接口状态。根据压差、风速、洁净度检测及过滤器状态判断末端过滤器的维护需求。更换后应重新检查安装密封及相关性能。

艾立工业全产业链协同优势

艾立工业拥有约30,000平方米制造基地,覆盖电机、风机、控制系统、钣金、空气过滤器及整机装配等研发制造环节。

对于非标定制洁净工作台项目,可将尺寸设计、结构方案、过滤器匹配、风机工作点、控制接口和验收条件共同核对,支持样机验证、非标设计和批量项目配套。

制造环节

项目支持

电机与风机

按定制工作区匹配送风和阻力要求

空气过滤器

配置过滤器尺寸、效率、密封和更换方式

控制系统

匹配独立运行或与产线联动需求

钣金与结构

实现定制尺寸、台面、接口和结构形式

整机装配与测试

按确认图纸和技术要求组织生产及检查

常见问题

非标定制和标准机型有什么区别?

标准机型按固定规格生产,非标定制按工件尺寸、安装空间和工艺接口单独设计。定制范围包括尺寸、结构、台面、接口和控制功能。

定制工作台需要提供哪些信息?

需要提供工件尺寸、操作方式、安装空间、进场通道、洁净目标、检测状态和验收条件。信息越完整,设计返工越少。

可以先做样机吗?

对于结构复杂或批量较大的项目,可以安排样机验证,确认工作区气流、过滤效果和安装条件后再批量生产。

定制周期一般多久?

周期取决于定制范围、图纸确认时间、样机安排和批量数量,具体在项目沟通时确认。

定制工作台的过滤器怎么更换?

过滤器更换方式和维护通道应在设计阶段确认,确保安装后可以正常更换和检修。更换后重新检查密封及相关性能。

非标定制洁净工作台选型与技术咨询

明确工件尺寸、操作方式、安装空间、工艺接口和洁净目标,有助于形成适合实际条件的定制方案。

马上联系我们,获取非标定制洁净工作台产品资料与技术参数。

→ 咨询定制范围与工作区尺寸 → 提交工件及安装条件
→ 了解过滤与风机匹配 → 沟通样机及批量项目

通过 艾立工业技术咨询,沟通产品选型与定制需求。

艾立工业——从核心部件到洁净工作台整机,为特殊尺寸、工艺接口与设备配套工位提供产品及技术支持。

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艾立工业研发制造 FFU、EFU、HEPA/ULPA空气过滤器、高效送风口、风机箱等洁净空气设备。依托电机、风机、控制系统、过滤器及整机配套能力,为洁净室和生产设备项目提供选型与定制支持。

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