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高效送风口(HEPA BOX)

面向洁净室末端过滤送风,将箱体、过滤器安装结构与散流部

件组合在一个送风末端中。

艾立工业可根据项目的吊顶条件、安装尺寸、设计风量、进风方向、过滤等级、箱体材质、密封方式和检修方式进行高效送风口配置。产品通常与集中送风系统配合使用,末端可配置HEPA或ULPA过滤器;具体参数以双方确认的技术规格、图纸和检测资料为准。

ailigongyegaoxiaosongfengkou
名称可选配置项名称可选配置项
产品名称 高效送风口 / HEPA BOX 使用位置 洁净室吊顶末端
主要组成 箱体、过滤器、散流部件 进风方式 顶进风或侧进风
过滤配置 HEPA或ULPA 密封方式 垫片或液槽等
项目适配 标准与非标尺寸 配套系统 集中送风与空气处理系统

高效送风口是什么?


高效送风口是一种安装在洁净室或受控环境送风末端的过滤送风装置,常见英文名称包括HEPA BOX、terminal HEPA filter box。空气由上游空调或送风系统进入箱体,经静压空间和HEPA或ULPA过滤器后,从散流板送入室内。
它本身通常不包含独立风机,送风动力来自上游系统。选型时不能只看过滤器等级,还需要同步确认设计风量、箱体静压条件、安装高度、进风接口、过滤器尺寸、密封结构和维护空间。
如果项目需要单元自带风机和独立调速,应进一步比较FFU、EFU或BFU等有动力的过滤送风设备。

高效送风口如何工作?


上游送风 → 进风接口 → 箱体静压空间 → HEPA/ULPA过滤器 → 散流板 → 洁净区域
01 空气进入箱体:来自空调箱、风管或其他上游送风系统的空气,经顶进风或侧进风接口进入箱体。
02 箱体组织气流:箱体为过滤器前端提供安装和气流组织空间,具体内部结构根据尺寸、接口和项目工况确定。
03 空气经过过滤器:空气通过配置的HEPA或ULPA过滤器,过滤等级应依据洁净要求和项目验收条件确定。
04 末端向室内送风:过滤后的空气经散流板或其他出风部件进入洁净区域,出风形式需结合房间气流组织设计确认。

高效送风口常见配置

艾立工业高效送风口系列产品,专为各类洁净室末端送风系统设计,覆盖顶进风、侧进风两种进风结构,以及垫片密封、液槽密封两种密封形式,并可搭配HEPA或ULPA等级过滤器,灵活满足医药、电子、半导体、生物制药、食品及精密制造等行业对不同洁净等级、风量、阻力和安装空间的实际需求。产品壳体采用优质钢板或不锈钢制造,结构紧凑,安装便捷,维护路径清晰,支持根据项目现场条件进行接口尺寸、压紧方式及过滤器等级的定制匹配,为洁净环境提供稳定可靠的末端过滤送风方案。

顶进风高效送风口

进风接口布置在箱体顶部,适合风管从吊顶上方接入的项目。接口尺寸与位置按现场条件确认。

关注:吊顶高度、风管方向、检修空间


侧进风高效送风口

进风接口布置在箱体侧面,用于上方空间或风管走向受限的项目。需同步核对侧向连接空间。

关注:侧向净空、接口位置、安装方向


结构组成与可选项目

过滤器通过密封垫与安装面压紧形成密封,压紧结构与密封面需要按过滤器规格配合。
关注:压紧方式、密封面、维护路径


液槽密封高效送风口

过滤器液槽与箱体刀边结构配合形成安装密封,适合项目明确要求液槽接口的应用。


关注:液槽规格、刀边位置、检修方式



HEPA高效送风口

可按项目要求配置相应等级的HEPA过滤器,适用于多种洁净室末端过滤送风场景。


关注:等级、风量、阻力、验收



ULPA高效送风口

在项目洁净要求和系统条件匹配时,可配置ULPA过滤器。需重点核对过滤器阻力与上游送风能力。
关注:等级、静压、密封、测试


高效送风口结构组成与可选项目

名称内容名称 内容
箱体 → 按项目选择材质与表面处理 进风口 → 顶进风、侧进风
过滤器 → HEPA或ULPA 过滤等级 → 按洁净与验收要求
过滤器密封 → 垫片、液槽等 压紧结构 → 按过滤器与箱体接口
散流部件 → 散流板或项目要求形式 出风形式 → 结合室内气流组织
检测接口 → 压差口、测试口可选 连接件 → 风管接口及安装附件
外形尺寸 → 标准或非标尺寸 检修方式 → 结合吊顶和维护空间
箱体标识 → 型号、气流方向等 交付资料 → 图纸、规格书及约定资料
不同项目对材质、密封胶、过滤器、测试接口和表面处理的要求可能不同。涉及特殊温湿度、化学介质或其他工况时,应在选型阶段说明,并对整套材料的适用性进行确认。

高效送风口与FFU怎么选?

在洁净室净化空调系统设计或设备选型过程中,高效送风口与FFU(风机过滤单元)是两种常见的末端送风方案。两者虽都承担过滤送风功能,但在动力来源、结构组成、安装方式及控制逻辑上有着本质区别。选型时需结合项目已有的送风条件、吊顶空间、控制需求及运维策略进行综合考量。下面从动力方式、安装形式、选型重点等关键维度展开对比,帮助您快速厘清适用场景,做出更合理的技术决策。

对比项 高效送风口 对比项 FFU
动力方式 通常由上游系统提供送风动力 动力方式 设备内部集成风机
主要组成 箱体、过滤器安装结构、散流部件 主要组成 风机、箱体、过滤器及控制
常见安装 洁净室吊顶末端与风管系统 常见安装 洁净室吊顶或局部洁净区域
控制方式 主要随上游系统运行 控制方式 可按设备配置启停、调速等
选型重点 接口、风量、阻力、密封、维护 选型重点 风量、静压、过滤器、噪声、控制
适用判断 项目已有集中送风条件时重点评估 适用判断 需要模块自带动力时重点评估
选择结论:已有集中送风系统、需要在末端完成过滤与送风分配时,可评估高效送风口;需要单元自带风机、独立调节或模块化布置时,可进一步评估FFU。最终选择应结合系统设计和现场条件。

高效送风口选型步骤

应用与洁净要求 → 风量与静压 → 尺寸与接口 → 过滤与密封 → 材质与维护 → 图纸与资料

01 明确应用区域:说明洁净室类型、使用行业、目标洁净要求及项目采用的验收依据。
02 提供设计风量:确认单个送风口的设计风量、上游可用静压及系统允许阻力。
03 核对吊顶条件:提供吊顶模数、可用高度、开孔尺寸、承载方式和周边检修空间。
04 确定进风方式:根据风管走向选择顶进风或侧进风,并确认接口形状、尺寸、位置和方向。
05 选择过滤配置:依据洁净要求选择HEPA或ULPA等级,同时核对过滤器尺寸、阻力和测试要求。
06 确认密封方式:根据安装与验收要求选择垫片、液槽或其他约定的密封结构。
07 确认材质与表面:根据使用环境和项目要求确认箱体、散流板及相关部件的材质和处理方式。
08 确认维护与资料:明确过滤器更换方向、测试口、压差口、图纸、标签、包装及交付资料。

艾立工业高效送风口应用场景与选型重点


半导体与面板显示

可用于相关洁净室和受控生产区域的末端过滤送风。

重点:洁净要求、吊顶接口、密封、测试

电子与精密制造

可用于对空气颗粒物控制有要求的生产和装配空间。

重点:风量、安装尺寸、维护空间

生物医药

可用于洁净生产区域及相关空气处理系统的送风末端。

重点:区域要求、过滤等级、验收方式

医疗与实验室

可用于需要洁净空气和末端过滤送风的相关空间。

重点:系统设计、密封、运行维护

食品与化妆品

可用于相关洁净生产、加工和包装区域的空气过滤末端。

重点:卫生要求、材质、维护

光伏与锂电制造

可结合车间空气系统和工艺区域需求配置末端过滤送风。

重点:风量、粉尘条件、吊顶布置

艾立工业的全产业链协同优势

艾立工业专注于净化设备、空气过滤设备、洁净室设备及空气处理设备的研发与制造,拥有约30,000平方米生产基地。制造体系覆盖电机、风机、过滤器、控制系统、钣金加工、整机装配及产品测试等环节。

在高效送风口项目中,箱体结构、过滤器、进风接口、密封方式、上游风量与静压条件相互关联。艾立工业可将过滤器生产、钣金结构、设备配套和项目参数放在同一条件下沟通,并可与FFU、EFU、BFU、空气过滤器及其他空气处理产品协同确认。

艾立工业电机研发生产(1)(1)

风机与电机配套

当项目同时包含FFU、EFU、BFU或其他有动力设备时,可同步核对风量、静压和过滤器阻力。

艾立工业智能群控系统

控制系统协同

涉及有动力洁净设备时,可结合启停、调速、通讯及项目运行方式进行配置沟通。

艾立工业FFU生产钣金生产

钣金与箱体制造

根据吊顶空间、进风方向、过滤器规格和安装方式确认箱体及相关结构件。

艾立工业FFU高效过滤器生产车间

过滤器生产体系

可围绕HEPA、ULPA过滤等级、尺寸、阻力、框架和密封方式进行项目确认。

艾立工业FFU生产介绍

装配与过程检查

质量检查覆盖部件、生产过程和装配环节,并根据产品类型执行相应检查。

艾立工业FFU严格检测

产品测试与交付

根据产品类型和双方确认要求安排相应测试、资料、标签、包装与交付。

全产业链协同的价值在于把过滤器、箱体、接口和相关设备参数放在同一项目条件下核对。最终配置和交付范围以双方确认的技术规格、图纸及检测资料为准。

生产基础,为高效送风口等净化设备项目提供制造支持

从产品开发到批量生产,艾立工业建立了完整的生产制造体系。近30000㎡生产基地覆盖钣金加工、部件生产、过滤器制造、整机装配及产品检测等生产环节,为高效送风口等洁净设备提供相应的制造支持。

艾立工业3万平方现代化工业厂房
艾立工业FFU生产钣金生产

钣金加工

艾立工业高效送风口生产照片

整机装配

艾立工业FFU严格检测

产品检测

艾立工业FFUEFU等净化设备仓库

成品区域

对于不同规格和不同应用条件的HEPA BOX高效送风口产品,艾立工业可依托现有研发、生产和装配体系进行相应的产品制造。

品质控制,从核心部件开始

真正稳定的产品,不只是依靠最终检测,而是从核心 部件制造开始控制每一个关键环节。艾立工业将电机、 风机、控制系统及过滤器纳入自主质量管理体系, 通过部件检测与整机测试相结合,持续控制产品 性能与一致性。

艾立工业电机检测

电机性能检测

对电机运行性能、电气参数及运行状态进行检测,确保动力系统满足FFU长期运行要求。

艾立工业风机检测

风机性能检测

对离心风机运行状态、风量及相关性能进行测试,为设备整机提供稳定的空气动力性能。

艾立工业控制系统检测

控制系统功能检测

对控制板、调速功能、通讯功能及控制逻辑进行测试,确保FFU能够稳定响应不同控制指令。

艾立工业过滤器检测

过滤器性能检测

根据产品要求对HEPA、ULPA过滤器进行相关性能检测,确保过滤器满足设计和应用要求。

艾立工业FFU严格检测

整机综合性能测试

完成核心部件装配后,对FFU进行整机运行及综合性能检测,确认各系统协同运行正常。

从零部件到成品,每一步是怎么检测的

通过全过程质量控制,减少因零部件性能差异造成的整机性能波动,确保EFU等净化设备具有稳定的运行表现和良好的批次一致性。

艾立工业电机检测
核心部件检测
艾立工业FFU生产交付流程(1)
艾立工业FFU生产过程检验
生产过程检查
艾立工业FFU生产交付流程(1)
艾立工业FFU整机检验
整机装配检查
艾立工业FFU生产交付流程(1)
艾立工业对FFU样品进行风量、风速均匀性、噪音及运行稳定性测试,验证产品性能是否满足洁净室及工业设备应用要求。
风量测试
艾立工业FFU等净化设备定制交付流程(1)
艾立工业FFU出货检验
出厂检验
艾立工业产品流程(1)
艾立工业FFU严格检测
整机运行测试
艾立工业产品流程(1)
艾立工业FFU震动检测
振动测试
艾立工业产品流程(1)
艾立工业对FFU样品进行风量、风速均匀性、噪音及运行稳定性测试,验证产品性能是否满足洁净室及工业设备应用要求。
风速均匀性测试
当电机、风机、控制系统、过滤器和整机都掌握在自己的制造体系中,产品出现性能偏差时,可以更快定位问题并进行优化,而不是依赖多个外部供应商反复协调。


艾立工业通过全过程质量管理和多项性能测试,对产品性能进行层层验证。我们不仅关注EFU能否正常运行,更关注它能否在洁净环境中长期、稳定地运行。

从制造能力,到客户价值


自主研发、全产业链制造与工程定制能力,不只是生产方式的不同,更直接影响EFU的性能、定制、品质与项目交付。


艾立工业电机研发生产(1)
艾立工业FFU生产
01|性能更可控——从核心部件开始,掌握FFU性能

电机、风机、控制系统及过滤器等核心环节自主制造,让各部件能够围绕整机需求进行匹配,减少不同供应商之间的性能差异。

电机|风机|过滤器|控制系统


02|定制更灵活——不被标准产品限制


艾立工业可以从结构、动力、过滤和控制等环节进行调整,为特殊应用提供定制方案。

尺寸|结构|风量|风速|过滤|控制


03|品质更稳定——从零部件到整机,层层控制


艾立工业将核心部件检测、生产过程控制及整机性能测试结合起来,不只关注最终产品,也从源头控制EFU的性能与一致性。

部件检测|过程控制|整机测试


04|交付更可靠——完整制造体系支撑项目交付


30000㎡现代化生产基地覆盖核心部件制造、钣金、过滤器及FFU整机装配,为标准产品和批量定制项目提供稳定的生产与交付支持。

自主生产|批量制造|稳定交付

核心能力掌握在自己手中,才能真正做到性能可控、方案灵活、品质稳定、交付可靠。

这也是艾立工业从标准高效送风口到特殊应用定制,都能够持续提供解决方案的基础。

关于HEPA BOX高效送风口,您可能还想了解

从产品选型、性能配置到定制开发,以下是客户在选择高效送风口时最常关注的问题。

Q1:高效送风口和HEPA BOX是同一种产品吗?

A:在许多项目中,两者都指洁净室末端的高效过滤送风箱体。不同项目的结构、过滤器、密封方式和出风部件可能不同,应以图纸和规格为准。

Q2:高效送风口自带风机吗?

A:常见高效送风口通常不自带风机,送风动力来自上游空调或风管系统。若需要单元自带动力,可进一步比较FFUEFUBFU

Q3:高效送风口可以配置HEPA和ULPA过滤器吗?

A:可以根据洁净要求、系统静压、风量和验收条件选择相应过滤配置。过滤器等级和规格应与箱体及系统条件同时确认。

Q4:顶进风和侧进风怎么选?

A:主要根据风管走向、吊顶上方高度、侧向净空和检修空间选择。接口尺寸、位置和方向应在图纸阶段确认。

Q5:液槽密封和垫片密封高效送风口怎么选?

A:应依据项目的安装接口、密封要求、维护方式和验收条件确定。液槽结构需要过滤器液槽与箱体刀边相互匹配。

Q6:高效送风口可以做非标尺寸吗?

A:可根据吊顶模数、开孔、可用高度、风管接口和过滤器规格进行尺寸沟通。艾立工业全产业链生产,可定制各种非标尺寸的高效送风口。

Q7:高效送风口选型为什么要提供设计风量和上游静压?

A:高效送风口、过滤器和风管都会形成阻力。设计风量和可用静压用于核对过滤器及末端结构是否与上游系统匹配。

Q8:高效送风口需要预留哪些维护空间?

A:需要考虑过滤器拆装方向、散流板开启、测试接口操作和周边吊顶条件。具体空间应结合产品结构和现场图纸确认。

Q9:高效送风口可以设置压差口或测试口吗?

A:可根据项目要求确认相应接口。接口类型、数量、位置和使用方式需要在图纸及技术条件中明确。

Q10:询价时需要提供哪些资料?

A:建议提供使用区域、洁净要求、设计风量、上游静压、尺寸、进风接口、过滤等级、密封方式、材质、维护方向、数量和资料要求。

Q11:如何确认高效送风口的性能和交付范围?

A:以双方确认的技术规格、图纸、产品资料及约定的检测资料为准。分类页内容用于产品了解和初步选型。

Q12:艾立工业的全产业链能力如何支持高效送风口项目?

A:艾立工业的制造体系覆盖过滤器、钣金结构及相关洁净设备,也覆盖电机、风机、控制、装配和测试等环节,便于同步核对末端产品与系统配套条件。


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