传递窗，传递窗供应

传递窗

传递窗用于洁净区与相邻区域之间，或不同受控区域之间的物料传递。

操作人员可在各自区域完成物品放入和取出，减少因搬运物料反复开启人员通道门的情况。

不同项目对传递窗的要求并不相同：小件人工传递关注内腔与互锁；需要腔体空气净化时，应考虑循环过滤；需要物料表面吹扫时，应评估风淋；大件、推车及自动化物流还需核对承载、通行空间和设备接口。

艾立工业可结合物料、安装与运行流程，提供传递窗产品选型、功能配置及非标定制支持。

获取定制方案

传递窗产品系列

产品系列	产品介绍
机械互锁传递窗 →	通过机械机构约束两侧门的开启顺序，适合流程较简单的小件人工传递。常规静态结构不默认配置循环过滤系统。
电子互锁传递窗 →	通过门状态检测与电气锁控管理开门权限，可按需求增加状态提示、延时释放及净化程序联动。
不锈钢传递窗 →	根据清洁环境确认内胆、外箱、门框和底板材质，可组合机械互锁、电子互锁、自净或风淋功能。
自净传递窗 →	又称动态传递窗，通过风机、过滤器及送回风结构控制腔体空气颗粒，适合需要净化过程管理的工位。
风淋传递窗 →	通过喷口气流吹扫物料外表面，并结合回风过滤处理回流空气，适用于允许气流吹扫的物料。
落地式传递窗 →	面向大件物料、周转器具及按项目设计的推车传递，重点确认有效开口、承载和地面接口。
双开门传递窗 →	同一操作侧采用双扇门，适合较宽托盘和包装箱，需共同核对中缝密封、开门空间和门组互锁。
转角式传递窗 →	将取放开口布置在相邻方向，适合墙角及转向工位，需根据物料转动轨迹确定内腔。
自动升降门传递窗 →	采用垂直升降门体，可按需求配置按钮、感应或产线联动，并与输送设备配套。
滚筒输送传递窗 →	将传递腔与滚筒输送结合，适用于底面能够稳定跨越滚筒间距的箱体、托盘及周转器具。
自动滚筒输送风淋传递窗 →	集成动力滚筒、检测、门控与吹淋系统，按进料、定位、关门、吹淋和出料流程与产线协同。
非标定制传递窗 →	围绕特殊尺寸、门位、材质、承载、净化和控制接口开展设计，适用于工程改造与设备配套。

产品目录

如何选择适合的传递窗

先确定物料与装载方式

提供最大与最小物料尺寸、重量、包装状态及典型摆放方式，明确采用人工取放、托盘、推车还是自动输送。

有效内腔需要容纳物料和操作动作，不能直接用设备外形尺寸判断可用空间。

再确定污染控制需求

主要需求	可评估的配置	需要确认的条件
基础物料交接	静态互锁传递窗	物料前处理、开门顺序及区域管理
腔体空气颗粒控制	自净传递窗	过滤配置、送回风、装载及验证条件
物料外表面气流吹扫	风淋传递窗	包装强度、遮挡、静电及吹淋适用性
自动化物流交接	自动门及输送配置	标高、定位、节拍与上下游接口

空气过滤、表面吹扫、消毒和灭菌具有不同的处理目标。应按实际工艺选择，不能仅凭产品名称认定具备全部功能。

根据操作流程选择互锁

基础人工传递可评估机械互锁；需要状态提示、延时释放、净化或设备联动时，可评估电子互锁。

互锁主要管理开门顺序，门体密封、箱体接缝及墙体连接仍需分别确认。

结合现场确定结构

核对墙体开孔、墙厚、地面标高、两侧开门空间和设备搬入路线。特殊门位、大件或推车项目，还应确认转向、轮压、门槛及支撑条件。

提前安排维护空间

带自净、风淋或自动输送功能时，应预留过滤器、风机、门体驱动、滚筒及控制部件的检查与拆装位置。

材质、门型与功能可以怎样组合

传递窗的分类来自不同维度，同一台设备可以同时具备多种特征。

配置维度	常见选择	选型关注点
箱体材质	不锈钢、外部喷涂钢板配不锈钢内胆	材质牌号、使用范围与清洁剂兼容性
门控方式	机械互锁、电子互锁	操作流程、供电及异常处理
净化功能	静态、自净、风淋	处理目标、物料适用性与验证
门体布局	直通、双开门、转角、升降门	有效开口、动作空间及密封
安装结构	穿墙、落地及其他定制结构	墙地接口、支撑与维护
传递方式	人工、推车、滚筒、皮带	物料底面、载荷及输送节拍

例如，不锈钢结构可以搭配电子互锁和自净功能；落地结构也可以结合风淋。但落地式不一定允许推车通行，自动升降门也不一定包含输送系统，各项配置应分别确认。

艾立工业的配套制造能力

艾立工业具备电机、风机、控制系统、钣金加工、空气过滤器及整机装配等制造能力，可根据项目所需功能，将箱体结构、门体互锁、送风过滤和运行控制共同核对。

结构与安装配套

结合物料、开孔、墙厚及现场空间，确认内腔、门位、底板承载、支撑和包边。

风机与过滤器配套

对于自净和风淋项目，结合过滤器阻力、风路和装载条件确认配置，不仅依据单个部件参数选型。

门控与流程配套

根据装载、运行和取物步骤，确认门状态、释放条件、设备信号及异常恢复方式。

标准产品与非标项目配套

常规工位可从已有系列中选型；尺寸、布局或接口特殊的项目，可通过非标定制传递窗进一步确认方案。

传递窗选型需要提供哪些资料

资料项目	建议提供内容
使用区域	两侧区域用途、环境及管理要求
物料信息	最大与最小尺寸、重量、包装和底面结构
操作方式	人工、托盘、推车或输送线
传递需求	单次数量、使用频率及目标节拍
安装条件	开孔、墙厚、标高、地面及周边空间
材质要求	不锈钢牌号、使用范围和表面处理
功能要求	互锁、自净、风淋、自动门及提示功能
设备接口	供电、信号、通信及上下游动作流程
验收要求	测试状态、检测项目和判定条件

艾立工业传递窗的全产业链协同优势

传递窗在洁净室物料流转中承担的是“关口”角色：两侧门不能同时开启，气流不能短路，洁净等级不能因传递动作而降级。这个产品的可靠性，不取决于某一项参数有多突出，而取决于互锁机构、箱体密封、风机过滤单元、控制逻辑能否在同一套制造标准下协同工作。艾立工业的全产业链覆盖，恰好回应了这一需求。

核心部件与整机同源制造

艾立工业的制造体系覆盖电机、风机、过滤器、控制系统、钣金加工、整机装配及产品测试等环节。这意味着传递窗所配套的风机、过滤单元和互锁控制模块，与艾立工业FFU、风淋室所用的核心部件出自同一制造体系。对于风淋传递窗或层流传递窗而言，风机性能直接决定吹淋效果，过滤器效率直接决定自净后的洁净等级。当这些部件与整机在同一品控框架下生产时，匹配度和一致性有据可查，而非依赖外购件拼凑后的被动适配。

过滤等级与设备参数的同一条件核对

传递窗若配置高效过滤单元，其过滤等级（H13/H14或更高）、风量、静压、密封接口需要与整机结构同步确认。艾立同时生产HEPA/ULPA过滤器及FFU、EFU、BFU、HEPA BOX等配套产品，传递窗的过滤方案可以在同一项目条件下与上下游设备参数对齐。例如，层流传递窗的自净时间取决于过滤器阻力与风机曲线的匹配，若两者分属不同供应商，调试时往往需要反复试错；而在艾立的体系内，这一匹配在出厂前即可完成核对。

结构件与装配品控的统一

传递窗的箱体平整度、门体密封性、互锁机械结构的耐久性，属于钣金加工与装配环节的质量问题。艾立具备钣金加工与整机装配的自有产能，传递窗的箱体与风淋室、洁净工作台在同一条制造逻辑下生产，表面处理与装配精度的一致性有制造体系支撑。互锁装置作为传递窗最频繁动作的部件，其可靠性直接取决于装配公差控制，而非单一外购件的品牌。

对传递窗品类的实际意义

对于标准互锁传递窗，全产业链协同体现在箱体与互锁机构的制造一致性；对于风淋/层流传递窗，则进一步延伸到风机、过滤器与控制系统的匹配。艾立工业传递窗依托苏州与广德两大生产基地的制造覆盖，使这一品类在交期与售后响应上具备可追溯性——当传递窗需要与FFU、风淋室或过滤器配套确认时，对接的是同一制造体系内的产品与技术人员，而非跨供应商的协调链条。