| nom | Éléments de configuration facultatifs | nom | Éléments de configuration facultatifs |
| Nom du produit | Sortie d'alimentation en air à haute efficacité/HEPA BOX | Utiliser l'emplacement | Fin de plafond de salle blanche |
| Principaux composants | Pièces de caisson, filtre, diffuseur | Méthode d'admission d'air | Prise d'air supérieure ou prise d'air latérale |
| Configuration du filtre | HEPA ou ULPA | Méthode de scellement | Joint ou réservoir de liquide, etc. |
| Adaptation du projet | Tailles standards et non standards | Système de support | Système centralisé d’alimentation et de traitement de l’air |
catalogue de produits
Configurations courantes de bouches d'aération efficaces
Les produits de la série de bouches d'aération d'alimentation en air à haute efficacité industrielle Aili sont spécialement conçus pour différents types de systèmes d'alimentation en air terminaux de salles blanches. Ils couvrent deux structures d'entrée d'air, une entrée d'air supérieure et une entrée d'air latérale, ainsi que deux formes d'étanchéité : joint d'étanchéité et joint de réservoir de liquide. Ils peuvent être associés à des filtres de qualité HEPA ou ULPA pour répondre de manière flexible aux besoins réels de différents niveaux de propreté, volumes d'air, résistances et espaces d'installation dans des secteurs tels que la médecine, l'électronique, les semi-conducteurs, les produits biopharmaceutiques, l'alimentation et la fabrication de précision. La coque du produit est constituée de plaques d'acier de haute qualité ou d'acier inoxydable. Il présente une structure compacte, une installation facile et des chemins de maintenance clairs. Il prend en charge une correspondance personnalisée de la taille de l'interface, de la méthode de compression et de la qualité du filtre en fonction des conditions du site du projet, offrant ainsi une solution d'alimentation en air de filtration terminale stable et fiable pour les environnements propres.
Sortie d'alimentation en air haute efficacité à entrée supérieure
L'interface d'entrée d'air est disposée sur le dessus du boîtier, ce qui convient aux projets où le conduit d'air est connecté par le dessus du plafond. La taille et l'emplacement de l'interface doivent être confirmés en fonction des conditions du site.
Faites attention à : la hauteur du plafond, la direction des conduits d'air, l'espace de maintenance
Entrée d'air latérale, sortie d'alimentation en air efficace
Composition structurelle et éléments optionnels
Réservoir de liquide scellé, port d'alimentation en air à haute efficacité
Le réservoir de liquide filtrant et la structure de la lame en caisson coopèrent pour former un joint d'installation, qui convient aux applications où le projet nécessite clairement l'interface du réservoir de liquide.
Faites attention aux spécifications du réservoir de liquide, à la position du bord du couteau, aux méthodes d'entretien.
Évent d'alimentation en air HEPA à haute efficacité
Les filtres HEPA des niveaux correspondants peuvent être configurés en fonction des exigences du projet et conviennent à une variété de scénarios de filtration terminale et d'alimentation en air de salle blanche.
Faites attention à : le niveau, le volume d'air, la résistance, l'acceptation
Évent d'alimentation en air à haute efficacité ULPA
| nom | contenu | nom | contenu |
| Cabinet → | Sélectionnez le matériau et le traitement de surface par projet | Entrée d'air → | Entrée d'air supérieure, entrée d'air latérale |
| Filtrer → | HEPA ou ULPA | Niveau de filtre → | Selon les exigences de nettoyage et de réception |
| Joint de filtre → | Joints, réservoirs de liquide, etc. | Structure compressée → | Appuyez sur l'interface du filtre et de la boîte |
| Composants de diffusion → | Panel de diffusion ou formulaire de demande de projet | Formulaire de sortie d'air → | Combiné avec l’organisation du flux d’air intérieur |
| Interface de détection → | Le port de pression différentielle et le port de test sont facultatifs | Connecteurs → | Interface de conduit d'air et accessoires d'installation |
| Dimensions hors tout → | Tailles standards ou non standards | Méthodes d'entretien → | Combinez plafond suspendu et espace de maintenance |
| Identification de la boîte → | Modèle, direction du flux d'air, etc. | Informations de livraison → | Dessins, spécifications et documents convenus |
Comment choisir entre les bouches d’aération à haut rendement et les FFU ?
Dans le processus de conception ou de sélection d'équipement des systèmes de climatisation de purification pour salle blanche, les sorties d'alimentation en air à haut rendement et les FFU (unité de filtre à ventilateur) sont deux solutions courantes d'alimentation en air terminal. Bien que les deux soient responsables de la fonction de filtration et d’alimentation en air, ils sont essentiellement différents en termes de source d’énergie, de composition structurelle, de méthode d’installation et de logique de contrôle. Lors de la sélection, une considération globale doit être effectuée en fonction des conditions d'alimentation en air existantes, de l'espace sous plafond, des exigences de contrôle et des stratégies d'exploitation et de maintenance du projet. La comparaison suivante est effectuée à partir de dimensions clés telles que le mode d'alimentation, le formulaire d'installation et l'orientation de la sélection pour vous aider à clarifier rapidement les scénarios applicables et à prendre des décisions techniques plus raisonnables.
| Article comparatif | Sortie d'air efficace | Article comparatif | FFU |
| Mode puissance | L'alimentation en air est généralement fournie par le système en amont | Mode puissance | Ventilateur intégré à l'intérieur de l'équipement |
| Principaux composants | Boîte, structure d'installation du filtre, composants du diffuseur | Principaux composants | Ventilateur, caisson, filtre et contrôle |
| Installation commune | Fin de plafond de salle blanche et système de conduits d'air | Installation commune | Plafond de salle blanche ou zone propre locale |
| Méthode de contrôle | Fonctionne principalement avec des systèmes en amont | Méthode de contrôle | Peut démarrer, arrêter, ajuster la vitesse, etc. selon la configuration de l'équipement |
| Points clés de la sélection | Interface, volume d'air, résistance, étanchéité, maintenance | Points clés de la sélection | Volume d'air, pression statique, filtre, bruit, contrôle |
| Jugement applicable | Se concentrer sur l'évaluation lorsque le projet dispose déjà de conditions d'alimentation en air centralisées | Jugement applicable | Concentrez-vous sur l’évaluation lorsque vous avez besoin de la propre puissance du module. |
Étapes de sélection des sorties d'alimentation en air à haute efficacité
Exigences d'application et de propreté → Volume d'air et pression statique → Dimensions et interfaces → Filtration et étanchéité → Matériaux et maintenance → Dessins et informations
Scénarios d'application d'évent d'alimentation en air industriel à haute efficacité Aili et points de sélection clés
Semi-conducteur et panneau d'affichage
Peut être utilisé pour l’alimentation en air filtré terminal dans les salles blanches pertinentes et les zones de production contrôlées.
Focus : Exigences de propreté, interfaces plafond, étanchéité, tests
Fabrication d'électronique et de précision
Peut être utilisé dans les espaces de production et d’assemblage où le contrôle des particules atmosphériques est requis.
Points clés : volume d'air, taille de l'installation, espace de maintenance
biomédecine
Il peut être utilisé du côté de l’alimentation en air des zones de production propre et des systèmes de traitement de l’air associés.
Points clés : exigences régionales, niveaux de filtrage, méthodes d'acceptation
Médical et laboratoire
Il peut être utilisé dans des espaces connexes qui nécessitent de l’air propre et une alimentation en air filtré terminal.
Focus : conception du système, étanchéité, exploitation et maintenance
Alimentation et Cosmétique
Peut être utilisé à la fin de la filtration de l’air dans les zones propres de production, de transformation et d’emballage.
Focus : exigences d'hygiène, matériaux, entretien
Fabrication de batteries photovoltaïques et au lithium
L'alimentation en air filtré du terminal peut être configurée en fonction des besoins du système d'air de l'atelier et de la zone de traitement.
Points clés : volume d'air, conditions de poussière, disposition du plafond
Les avantages synergiques d'Aili Industrial sur l'ensemble de la chaîne industrielle
Aili Industrial se concentre sur la R&D et la fabrication d'équipements de purification, d'équipements de filtration d'air, d'équipements de salle blanche et d'équipements de traitement de l'air, avec une base de production d'environ 30 000 mètres carrés. Le système de fabrication couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les systèmes de contrôle, le traitement de la tôle, l'assemblage complet de la machine et les tests de produits.
Dans le projet de sortie d'alimentation en air à haut rendement, la structure du caisson, le filtre, l'interface d'entrée d'air, la méthode d'étanchéité, le volume d'air en amont et les conditions de pression statique sont interdépendants. Aili Industrial peut communiquer la production de filtres, la structure en tôle, la correspondance des équipements et les paramètres du projet dans les mêmes conditions, et peut confirmer en collaboration avec FFU, EFU, BFU, les filtres à air et d'autres produits de traitement de l'air.

Correspondance ventilateur et moteur
Lorsque le projet comprend également des équipements FFU, EFU, BFU ou autres équipements alimentés, le volume d'air, la pression statique et la résistance du filtre peuvent être vérifiés simultanément.

Collaboration avec les systèmes de contrôle
Lorsqu'il s'agit d'équipements propres alimentés, la configuration et la communication peuvent être effectuées en combinaison avec des méthodes de démarrage et d'arrêt, de régulation de vitesse, de communication et d'exploitation du projet.

Fabrication de tôles et de boîtes
Confirmez la boîte et les pièces structurelles associées en fonction de l'espace du plafond, de la direction d'entrée d'air, des spécifications du filtre et de la méthode d'installation.

Système de production de filtres
La validation du projet peut être effectuée autour des niveaux de filtration HEPA, ULPA, de la taille, de la résistance, du cadre et des méthodes d'étanchéité.

Inspection d’assemblage et de processus
Les inspections de qualité couvrent les composants, les processus de production et les liens d'assemblage, et sont effectuées en fonction du type de produit.

Tests et livraison des produits
Organiser les tests, la documentation, l'étiquetage, l'emballage et la livraison correspondants en fonction du type de produit et des exigences de confirmation mutuelle.
Base de production pour fournir un soutien à la fabrication pour les projets d'équipement de purification tels que les bouches d'aération à haute efficacité
Du développement de produits à la production de masse, Aili Industry a mis en place un système complet de production et de fabrication. La base de production de près de 30 000 mètres carrés couvre le traitement de la tôle, la production de composants, la fabrication de filtres, l'assemblage complet de machines et les tests de produits, fournissant un support de fabrication correspondant pour des équipements propres tels que des bouches d'aération à haute efficacité.


Traitement de la tôle

Assemblage complet de la machine

Tests de produits

Zone de produits finis
Contrôle qualité, à partir des composants de base
Un produit véritablement stable ne repose pas uniquement sur une inspection finale, mais contrôle chaque maillon clé, depuis la fabrication des composants principaux. Aili Industrial intègre des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et des filtres dans son propre système de gestion de la qualité, et contrôle en permanence les performances et la cohérence des produits grâce à des tests de composants et à des tests complets de machines.

Tests de performances du moteur
Testez les performances de fonctionnement, les paramètres électriques et l'état de fonctionnement du moteur pour vous assurer que le système électrique répond aux exigences de fonctionnement à long terme de FFU.

Tests de performances des ventilateurs
Testez l'état de fonctionnement, le volume d'air et les performances associées du ventilateur centrifuge pour fournir des performances aérodynamiques stables pour l'ensemble de l'équipement.

Test de fonctionnement du système de contrôle
Testez la carte de commande, la fonction de contrôle de vitesse, la fonction de communication et la logique de contrôle pour vous assurer que le FFU peut répondre de manière stable aux différentes instructions de contrôle.

Tests de performances des filtres
Effectuer des tests de performance pertinents des filtres HEPA et ULPA en fonction des exigences du produit pour garantir que les filtres répondent aux exigences de conception et d'application.

Test de performance global de la machine
Une fois l'assemblage des composants de base terminé, le FFU sera testé pour vérifier le fonctionnement complet de la machine et ses performances complètes afin de confirmer que le fonctionnement coordonné de chaque système est normal.
Des pièces aux produits finis, comment chaque étape est-elle inspectée ?
Grâce au contrôle qualité de l'ensemble du processus, nous réduisons les fluctuations globales des performances de la machine causées par les différences de performances des composants et garantissons que l'EFU et les autres équipements de purification ont des performances de fonctionnement stables et une bonne cohérence des lots.















Lorsque le moteur, le ventilateur, le système de contrôle, le filtre et la machine complète sont tous contrôlés par son propre système de fabrication, lorsque des écarts de performances surviennent dans le produit, le problème peut être rapidement localisé et optimisé, plutôt que de compter sur une coordination répétée avec plusieurs fournisseurs externes.
Aili Industrial a vérifié les performances des produits à tous les niveaux grâce à une gestion de la qualité complète du processus et à de multiples tests de performance. Nous nous préoccupons non seulement de savoir si l'EFU peut fonctionner normalement, mais également de savoir si elle peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement propre.
Des capacités de fabrication à la valeur client
La recherche et le développement indépendants, la fabrication de la chaîne industrielle complète et les capacités de personnalisation technique ne sont pas seulement des méthodes de production différentes, mais affectent également directement les performances, la personnalisation, la qualité et la réalisation des projets d'EFU.


01|Les performances sont plus contrôlables - en commençant par les composants de base, en maîtrisant les performances FFU
Les maillons de base tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et les filtres sont fabriqués indépendamment, ce qui permet à chaque composant d'être adapté aux besoins de l'ensemble de la machine et de réduire les différences de performances entre les différents fournisseurs.
Moteur|Ventilateur|Filtre|Système de contrôle
02|La personnalisation est plus flexible - n'est pas limitée par les produits standards
Aili Industry peut ajuster la structure, la puissance, la filtration et le contrôle pour fournir des solutions personnalisées pour des applications spéciales.
Taille | Structure | Volume d'air | Vitesse du vent | Filtration | Contrôle
03|Qualité plus stable - des pièces à la machine complète, contrôle couche par couche
Aili Industrial combine les tests des composants de base, le contrôle des processus de production et les tests complets des performances des machines, en se concentrant non seulement sur le produit final, mais également en contrôlant les performances et la cohérence de l'EFU depuis la source.
Inspection des composants|Contrôle des processus|Tests complets de la machine
04|Livraison plus fiable - un système de fabrication complet prend en charge la livraison du projet
La base de production moderne de 30 000 mètres carrés couvre la fabrication des composants de base, la tôlerie, les filtres et l'assemblage complet de machines FFU, offrant un support stable de production et de livraison pour les produits standard et les projets de personnalisation de masse.
Production indépendante | Fabrication de masse | Livraison stable
Ce n'est que lorsque les capacités de base sont entre vos mains que vous pourrez réellement obtenir des performances contrôlables, des solutions flexibles, une qualité stable et une livraison fiable.
C'est également la base sur laquelle Aili Industries continue de fournir des solutions allant des sorties d'alimentation en air standard à haut rendement à la personnalisation pour des applications spéciales.
Vous voudrez peut-être également en savoir plus sur les bouches d’aération à haute efficacité HEPA BOX.
De la sélection des produits, de la configuration des performances au développement personnalisé, voici les problèmes les plus courants qui préoccupent les clients lorsqu'ils choisissent des bouches d'aération à haute efficacité.
Q1 : Les bouches d’aération à haute efficacité et la HEPA BOX sont-elles le même produit ?
R : Dans de nombreux projets, les deux font référence à la boîte d’alimentation en air filtrée à haute efficacité située à l’extrémité de la salle blanche. La structure, le filtre, la méthode d'étanchéité et les composants de sortie d'air des différents projets peuvent être différents, et les dessins et spécifications doivent prévaloir.
Q2 : La sortie d'air à haute efficacité est-elle livrée avec son propre ventilateur ?
Q3 : L’évent d’alimentation en air à haute efficacité peut-il être équipé de filtres HEPA et ULPA ?
R : La configuration du filtre correspondante peut être sélectionnée en fonction des exigences de propreté, de la pression statique du système, du volume d'air et des conditions d'acceptation. La qualité et les spécifications du filtre doivent être confirmées en même temps que les conditions du boîtier et du système.
Q4 : Comment choisir entre une prise d'air supérieure et une prise d'air latérale ?
R : Principalement basé sur la direction du conduit d’air, la hauteur au-dessus du plafond, le dégagement latéral et l’espace de maintenance. La taille, l'emplacement et l'orientation de l'interface doivent être confirmés au stade du dessin.
Q5 : Comment choisir entre le joint de réservoir de liquide et la sortie d'alimentation en air à haute efficacité scellée par joint ?
R : Il doit être déterminé en fonction de l’interface d’installation, des exigences d’étanchéité, des méthodes de maintenance et des conditions d’acceptation du projet. La structure du réservoir de liquide nécessite que le réservoir de liquide filtrant et le bord du couteau soient assortis.
Q6 : L'évent d'alimentation en air à haute efficacité peut-il être fabriqué dans des tailles non standard ?
R : Les dimensions peuvent être communiquées en fonction du module de plafond, des ouvertures, de la hauteur disponible, de l'interface du conduit d'air et des spécifications du filtre. Aili Industrial produit toute la chaîne industrielle et peut personnaliser des bouches d'aération à haut rendement de différentes tailles non standard.
Q7 : Pourquoi devons-nous fournir le volume d'air de conception et la pression statique en amont lors de la sélection de sorties d'alimentation en air à haut rendement ?
R : Les bouches d’aération, les filtres et les conduits d’air à haute efficacité provoqueront tous une résistance. Le volume d'air de conception et la pression statique disponible sont utilisés pour vérifier si le filtre et la structure du terminal correspondent au système en amont.
Q8 : Quel espace de maintenance doit être réservé pour les bouches d’aération à haute efficacité ?
R : Il est nécessaire de prendre en compte le sens de démontage et d'installation du filtre, l'ouverture de la plaque de diffusion, le fonctionnement de l'interface de test et les conditions du plafond environnant. L'espace spécifique doit être confirmé en fonction de la structure du produit et des dessins sur site.
Q9 : La sortie d’alimentation en air à haute efficacité peut-elle être équipée d’un port de pression différentielle ou d’un port de test ?
R : L'interface correspondante peut être confirmée selon les exigences du projet. Le type, la quantité, l'emplacement et l'utilisation des interfaces doivent être spécifiés dans les dessins et les conditions techniques.
Q10 : Quelles informations dois-je fournir lors d’une demande ?
R : Il est recommandé de fournir la zone d'utilisation, les exigences de propreté, le volume d'air de conception, la pression statique en amont, la taille, l'interface d'entrée d'air, le niveau de filtration, la méthode d'étanchéité, le matériau, la direction de maintenance, la quantité et les données requises.
Q11 : Comment confirmer les performances et la portée de la livraison des bouches d'aération à haut rendement ?
R : Les spécifications techniques, les dessins, les informations sur le produit et les informations de test convenues et confirmées par les deux parties prévaudront. Le contenu de la page de catégorie est utilisé pour la compréhension du produit et la sélection préliminaire.
Q12 : Comment les capacités complètes de la chaîne industrielle d’Aili Industrial soutiennent-elles les projets de ventilation à haute efficacité ?
R : Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les structures en tôle et les équipements propres associés, ainsi que les moteurs, les ventilateurs, le contrôle, l'assemblage et les tests, ce qui facilite la vérification simultanée des conditions de support des produits et systèmes finaux.
Personnalisez une solution de sortie d'alimentation en air exclusive et efficace pour vos besoins particuliers
Fournissez vos dimensions d'installation, vos exigences en matière de volume d'air/vitesse du vent et votre environnement d'utilisation, et l'équipe d'ingénierie industrielle d'Aili peut vous aider à faire correspondre la solution.
Quels sont les principaux paramètres à prendre en compte lors du choix d’une sortie d’air ? Volume d'air, filtre, taille, pression statique et conditions d'installation
Les principaux paramètres de sélection des bouches d'aération à haute efficacité comprennent le volume d'air de conception, le filtre HEPA ou ULPA, la taille du filtre, la taille de la boîte, la méthode d'entrée d'air, la pression statique du système, la taille du plafond et l'espace de maintenance. Le volume d'air détermine la capacité d'alimentation en air du terminal, le filtre détermine la configuration de filtration et la taille et la méthode d'entrée d'air déterminent l'adaptation de l'installation sur site. Les projets réels doivent être sélectionnés en fonction des paramètres du produit et des conditions de conception de la salle blanche.
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Comment choisir des bouches d’aération à haut rendement pour salles blanches ? Méthode de sélection du volume d'air, du filtre, de la méthode d'admission d'air à la taille du plafond
Lors de la sélection d'une sortie d'alimentation en air à haute efficacité pour une salle blanche, vous devez non seulement examiner le niveau du filtre HEPA, mais également faire une détermination complète basée sur le volume d'air de conception de la salle blanche, le nombre de sorties d'alimentation en air, la taille du plafond, la position du conduit d'air, la structure d'entrée d'air supérieure ou latérale, la taille du filtre et l'espace de maintenance. Pour l'alimentation en air final des salles blanches ordinaires, le volume d'air et la configuration du filtre peuvent être principalement pris en compte ; pour des projets tels que les semi-conducteurs et l’électronique, l’espace, l’organisation du flux d’air et les méthodes d’installation doivent être examinés plus en détail.
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Quelle est la différence entre les bouches d'aération à haut rendement et les EFU ? Structure, fonction et méthode de sélection
Les entrées d'air à haut rendement sont principalement utilisées pour l'alimentation en air final des systèmes de traitement d'air centralisés dans les salles blanches et sont généralement alimentées en puissance aérodynamique par des conduits d'air ; EFU est Equipment Fan Filter Unit, qui intègre des ventilateurs et des filtres à haute efficacité à la fin du niveau d’équipement. Il est principalement utilisé pour des applications propres au-dessus des équipements, dans des zones propres locales ou dans un espace limité. Les deux peuvent être configurés avec des filtres HEPA ou ULPA, mais il existe des différences évidentes en termes d'emplacement d'installation, de source aérodynamique, de taille structurelle et de scénarios d'utilisation.
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Quelle est la différence entre les bouches d’aération à haut rendement et les FFU ? Structure, méthode de travail et méthode de sélection
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