Nombre de vues : 6518 Auteur : Editeur de ce site Heure de sortie : 2026-09-09 Source : Ce site
Options de salle blanche ISO 5Pour des bouches d’alimentation en air efficaces , une chose doit d’abord être clarifiée :
Les spécifications des bouches d'aération à haut rendement ne sont pas déterminées uniquement sur la base des trois mots « ISO 5 ».
La sélection réelle nécessite une combinaison de :
Niveau de propreté ISO 5 → Taille de la pièce → Organisation du flux d'air → Volume d'alimentation en air prévu → Filtre HEPA/ULPA → Spécifications de sortie d'air → Méthode d'installation
Parmi elles, ISO 5 n’est qu’une des conditions de conception des salles blanches.
Différents processus, tailles de pièce, disposition des équipements et méthodes d'organisation du flux d'air conduiront à un nombre, un volume d'air et des spécifications différents pour les sorties d'alimentation en air finales.
Les salles blanches ISO 5 doivent contrôler les particules en suspension dans l'air, de sorte que l'air entrant dans la zone propre doit généralement être filtré avec une grande efficacité.
Les processus système courants sont :
Équipement de traitement de l'air → Conduit d'air → Sortie d'alimentation en air haute efficacité → Filtre HEPA/ULPA → Zone propre ISO 5
Les sorties d'alimentation en air à haut rendement, en tant qu'équipements d'alimentation en air terminaux, doivent être associées à des filtres, des conduits d'air et des organisations de circulation d'air pour salles blanches.
Par conséquent, lors de la sélection de bouches d'alimentation en air à haut rendement pour les projets ISO 5, l'objectif n'est pas de comparer les différentes bouches d'air individuellement, mais de voir si l'ensemble du système d'alimentation en air du terminal correspond.
Cela doit être déterminé en fonction des exigences de conception du projet.
HEPA et ULPA appartiennent à différentes catégories de filtres à air à haute efficacité, et leur efficacité de filtration et leurs conditions applicables sont différentes.
Dans une salle blanche ISO 5, le filtre HEPA ou ULPA correspondant peut être sélectionné en fonction des exigences de conception du projet.
Il est recommandé de confirmer lors de la sélection :
efficacité du filtre
Volume d'air nominal du filtre
résistance initiale
résistance finale
taille du filtre
Méthode de scellement
Environnement d'utilisation
Méthode de remplacement
Ce n’est pas parce que la salle blanche est ISO 5 que tous les projets doivent utiliser le même filtre.
OIN 5Le volume d'air de la sortie d'alimentation en air efficace doit être déterminé en fonction de la conception globale de la salle blanche.
Si le projet utilise la méthode du renouvellement d'air pour une estimation préliminaire, vous pouvez utiliser :
Volume total d'alimentation en air = volume de la pièce × temps de renouvellement d'air de conception
Par exemple:
Salle blanche :
Longueur : 10m
Largeur : 8m
Hauteur : 3m
Taux de renouvellement d'air de conception : 30 fois/h
Volume de la pièce :
10 × 8 × 3 = 240 m³
Volume total d'alimentation en air :
240 × 30 = 7200 m³/h
Si le volume d'air de conception d'une seule bouche d'air à haut rendement est de 500 m³/h :
7 200 ÷ 500 = 14,4
Le projet lui-même doit être ajusté en fonction de la disposition des sorties d'air et de l'organisation du flux d'air.
Il convient de noter que le nombre de renouvellements d'air n'est pas une valeur fixe dans l'ISO 5 et que la conception spécifique doit être déterminée en fonction des conditions du projet et des exigences de conception pertinentes.
On ne peut pas simplement supposer que les salles blanches ISO 5 doivent utiliser un flux unidirectionnel.
Le niveau de propreté ISO est principalement utilisé pour stipuler les exigences de propreté des particules en suspension dans l'air, et la méthode d'organisation du flux d'air doit être déterminée en fonction de la conception spécifique de la salle blanche.
Différentes régions peuvent utiliser :
Flux à sens unique
flux non unidirectionnel
Organisation des flux d'air mixtes
Si le projet adopte une conception à flux unidirectionnel, la zone d'alimentation en air du terminal, la vitesse d'alimentation en air, la disposition des filtres et la méthode de retour d'air doivent être configurées selon la conception correspondante.
Si un flux non unidirectionnel est utilisé, le nombre et la disposition des sorties d'alimentation en air doivent également être déterminés en fonction du volume de la pièce, du volume d'alimentation en air de conception et des exigences de contrôle de la pollution.
Il est recommandé d’établir une liste complète des paramètres lors de la phase d’approvisionnement ou de conception :
paramètre |
Ce qui doit être confirmé pour les projets ISO 5 |
|---|---|
Niveau de propreté |
OIN 5 |
Surface de la chambre |
longueur × largeur |
hauteur de la pièce |
m |
Volume d'air de conception |
m³/heure |
Volume d'air d'une seule sortie d'air |
Selon la conception du système |
filtre |
HEPA/ULPA |
Efficacité de la filtration |
Selon les exigences de conception |
taille du filtre |
Faites correspondre la sortie d'air |
résistance du filtre |
résistance initiale, résistance finale |
Méthode d'admission d'air |
Dessus/Côté etc. |
Matériau du meuble |
Selon les exigences environnementales |
Méthode de scellement |
Déterminé en fonction de la structure du filtre |
Taille du plafond |
Coopérer avec l'installation sur site |
Méthode d'entretien |
Espace de remplacement du filtre |
La taille des ouvertures d’alimentation en air à haute efficacité ne peut pas être déterminée uniquement sur la base de la qualité de la salle blanche.
Habituellement, vous devez considérer :
Taille du filtre + volume d'air prévu + espace d'installation + module de plafond + organisation du flux d'air
Par exemple, une fois les spécifications du filtre déterminées, le boîtier d'alimentation en air doit correspondre à la taille du filtre et une structure d'installation et de maintenance raisonnable doit être réservée.
Si vous utilisez un plafond modulaire, vous devez également confirmer la relation de taille entre la sortie d'air et le panneau de plafond.
Par conséquent, il est recommandé de confirmer d’abord lors de la sélection réelle :
Filtre → Volume d'air → Boîte → Dimensions d'installation au plafond
Au lieu de déterminer d’abord une taille de boîte, puis de rechercher un filtre approprié.
Tout d’abord, calculez le volume total d’alimentation en air de conception de la salle blanche.
Par exemple:
Volume total d'alimentation en air pour la conception d'une salle blanche :
10000m³/h
Si une seule bouche d’alimentation en air à haut rendement de 1 000 m³/h est utilisée :
10 000 ÷ 1 000 = 10
Si 500 m³/h sont utilisés :
10 000 ÷ 500 = 20
Théoriquement, le volume d'air d'une seule sortie d'air est différent et la quantité requise est également différente.
Mais la quantité finale ne peut pas être déterminée uniquement sur la base de calculs mathématiques, elle doit également être prise en compte :
Disposition du plafond
Emplacement de l'appareil
Domaine d'activité de l'opérateur
Emplacement de la sortie d'air de reprise
organisation du flux d'air
Filtrer la vitesse du vent en surface
Résistance du système de conduits
L'emplacement de bouches d'aération efficaces doit être envisagé en même temps que le système de retour d'air.
La logique de base est la suivante :
Alimentation en air → zone propre → zone de contrôle des polluants → air de reprise
Pour différentes salles blanches, les emplacements spécifiques des bouches d'alimentation en air et des bouches d'aération de retour peuvent être différents.
Dans les salles blanches nécessitant beaucoup d’équipement, des facteurs tels que la hauteur de l’équipement, les gaz d’échappement de l’équipement, les sources de chaleur et les activités du personnel doivent également être pris en compte.
Par conséquent, la « distribution uniforme » ne peut pas être simplement adoptée comme méthode d'agencement fixe pour toutes les salles blanches ISO 5.
Une fois le filtre à haute efficacité installé, si le joint entre le filtre et la boîte n'est pas raisonnable, l'air peut contourner le matériau filtrant et pénétrer dans la zone propre.
Par conséquent, lors de la sélection de bouches d’alimentation en air efficaces pour les projets ISO 5, vous devez prêter attention à :
Structure d'installation du filtre
Méthode de scellement
structure comprimée
Qualité de traitement des boîtes
correspondance de taille de filtre
Qualité d'installation sur site
Détection et vérification des fuites après installation
En particulier pour les projets qui nécessitent une acceptation en salle blanche, les tests de filtres et de systèmes correspondants doivent être effectués conformément aux exigences du projet.
besoin.
Les filtres à haute efficacité créeront une résistance à l’air. Ainsi, lors de la sélection d’une sortie d’alimentation en air à haute efficacité, vous ne pouvez pas uniquement prendre en compte l’efficacité de filtration du filtre.
Doit également être combiné avec :
Volume d'air de conception + résistance du filtre + résistance du conduit + résistance d'extrémité + pression statique du ventilateur
Si le volume d'air de conception du système est de 500 m³/h, il est alors nécessaire de confirmer la résistance du filtre sous ce volume d'air de travail et si le ventilateur du système peut fournir la pression statique correspondante.
C’est également un paramètre qui est facilement négligé lors du choix de bouches d’alimentation en air efficaces.
La sélection des projets peut être effectuée, mais ne peut pas être jugée sur la seule base de l'ISO 5.
Supposons une salle blanche :
Superficie : 50m²
Hauteur : 3m
Taux de renouvellement d'air de conception : 30 fois/h
Volume total théorique d’alimentation en air :
50 × 3 × 30 = 4500 m³/h
Si une bouche d'alimentation en air à haut rendement de 500 m³/h est utilisée :
4 500 ÷ 500 = 9
Ensuite, 9 peut être utilisé comme configuration préliminaire du volume d'air.
Si la surface de la salle blanche, la hauteur du sol ou les conditions d'alimentation en air de conception changent, la quantité requise changera également.
Par conséquent, la question de savoir si 500 m³/h est approprié doit être calculée en fonction du projet spécifique.
Il est recommandé de procéder dans l'ordre suivant :
Déterminer les exigences de conception ISO 5 → Déterminer la taille de la pièce → Déterminer l'organisation du flux d'air → Déterminer le volume d'alimentation en air de conception → Déterminer HEPA/ULPA → Déterminer le volume d'air d'une seule sortie d'air → Déterminer le nombre de sorties d'air → Déterminer la taille de la sortie d'air → Vérifier le conduit d'air et le ventilateur → Confirmer la méthode d'installation et de maintenance
Ce processus est plus raisonnable que la recherche d'une spécification standard directement selon « sortie d'alimentation en air à haut rendement ISO 5 ».
Aili Industry peut concevoir la salle blanche selon les conditions de conception du projet de salle blanche.Équipé de bouches d’aération à haute efficacité .et de filtres
Lors de la sélection, vous pouvez choisir parmi :
Niveau de propreté → Taille de la pièce → Volume d'air prévu → Filtre → Structure de sortie d'alimentation en air → Taille du plafond → Installation et maintenance
Confirmez élément par élément.
Aili Industrial produit également des filtres à haute efficacité, des filtres HEPA/ULPA, des FFU, des EFU, des ventilateurs, des moteurs et des systèmes de contrôle, et peut combiner des produits selon différentes formes de systèmes de salle blanche.
Pour les salles blanches ISO 5 qui utilisent la climatisation centrale et l’alimentation en air par conduits, vous pouvez vous concentrer sur la solution de filtration terminale des sorties d’alimentation en air à haut rendement + HEPA/ULPA ; pour les zones nécessitant une alimentation en air modulaire ou un traitement de l'air pur côté équipement, vous pouvez le configurer en combinaison avec FFU, EFU et d'autres équipements.
Cela permet de sélectionner l'équipement en fonction des méthodes réelles de traitement de l'air du projet, plutôt que d'utiliser un seul type d'équipement pour tous les scénarios de salle blanche.
La sélection doit être basée sur le volume d'alimentation en air prévu, l'organisation du flux d'air, les spécifications du filtre HEPA/ULPA, la taille du plafond et la méthode d'installation.
incertain. L'utilisation spécifique du HEPA ou de l'ULPA doit être déterminée en fonction des exigences de conception du projet, de la propreté cible et des conditions du processus.
Il n’existe pas de valeur fixe uniforme. Il doit être déterminé en fonction du volume total d’alimentation en air conçu, du nombre de sorties d’air et de l’organisation du flux d’air de la salle blanche.
Il peut être calculé comme une spécification de volume d'air, mais son adéquation doit être confirmée en fonction de la superficie de la pièce, de sa hauteur, du volume d'alimentation en air de conception, des spécifications du filtre et de la disposition des sorties d'air.
Lorsqu'une salle blanche est mise en service et acceptée, il est généralement nécessaire de vérifier la propreté, le volume d'air, la différence de pression, l'intégrité du filtre et d'autres éléments conformément aux exigences du projet et aux normes pertinentes. Les éléments de test spécifiques sont soumis aux exigences techniques.
Non. Le nombre de sorties d'air doit correspondre au volume d'alimentation en air prévu, aux conditions de fonctionnement du filtre et à l'organisation du flux d'air.
Lors de la sélection de bouches d'aération à haut rendement pour les salles blanches ISO 5, vous ne devez pas uniquement regarder le niveau « ISO 5 », ni choisir uniquement en fonction de la taille des bouches d'aération.
Il est recommandé de se concentrer sur la confirmation :
Taille de la salle blanche → Organisation du flux d'air → Volume d'alimentation en air prévu → HEPA/ULPA → Résistance du filtre → Volume d'air d'une seule sortie d'air → Nombre de sorties d'air → Méthode d'installation → Vérification du système
Pour les systèmes d'alimentation en air centralisés avec conduits d'air, les sorties d'alimentation en air à haut rendement sont généralement utilisées comme équipement terminal de filtration et d'alimentation en air, utilisées conjointement avec les filtres HEPA/ULPA.
Aili Industrial peut sélectionner des évents d'alimentation en air à haute efficacité et des équipements de traitement de l'air propre associés en fonction du niveau de propreté, du volume d'air de conception, des spécifications du filtre et des conditions d'installation du projet.