Filtres HEPA et ULPA

Selon le niveau de filtration, le matériau filtrant, la structure, la méthode d'étanchéité et l'interface de l'équipement, sélectionnez le modèle approprié.

Produits de filtration d’air à haut et ultra haut rendement pour salles blanches et systèmes de traitement de l’air.

Fourni par Aili IndustrielFiltres HEPA de niveau H13, H14 etLes filtres ULPA de qualité U15, U16 et U17 sont disponibles avec des matériaux filtrants en fibre de verre ou en PTFE et peuvent être adaptés aux spécifications en fonction de la taille de l'installation, du volume d'air nominal, des exigences de résistance, du matériau du cadre et de la méthode d'étanchéité du projet. Les produits peuvent être utilisés dans les salles blanches, FFU, EFU, HEPA BOX, AHU et autres équipements de traitement de l'air. La qualité et les performances spécifiques sont soumises aux spécifications du produit et aux données de test correspondantes.

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Que sont les filtres HEPA et ULPA ?


HEPA et ULPA sont tous deux des filtres de haute qualité utilisés pour le contrôle des particules dans l'air.Les qualités courantes de produits HEPA sont H13 et H14.Les qualités courantes des produits ULPA sont U15, U16 et U17. La classification et l'évaluation des tests des deux sont généralement basées sur les normes EN 1822, ISO 29463 et d'autres systèmes, et sont confirmées par les résultats des tests liés à la taille de particule pénétrant le plus facilement (MPPS).


Le niveau d'ULPA est supérieur au niveau HEPA commun, mais plus le niveau est élevé, plus la sélection est appropriée. Le projet doit également vérifier simultanément les exigences de propreté, le volume d'air de conception, la pression statique du système, la résistance admissible, les dimensions d'installation, la structure d'étanchéité, l'environnement de travail et la méthode d'acceptation.
Si le filtre est utilisé pour FFU, EFU, HEPA BOX ou AHU, les paramètres du filtre doivent être confirmés ainsi que la capacité d'alimentation en air et l'interface d'installation de l'équipement pour éviter une sélection uniquement basée sur le niveau de filtration ou les dimensions externes.

Produits dans cette catégorie

Cette catégorie couvre les produits HEPA, ULPA et de filtration avec différents matériaux filtrants, structures, méthodes d'étanchéité et directions de capacité de traitement de l'air. Vous pouvez d'abord déterminer la gamme de produits en fonction du niveau de filtration, puis sélectionner la configuration spécifique en fonction du volume d'air du système, de la résistance, de la taille de l'installation et de l'environnement d'utilisation ; le modèle et les paramètres sont soumis à la page produit correspondante et aux informations techniques.

Filtre HEPA haute efficacité

Couvrant les niveaux H13 et H14, il peut être utilisé dans les salles blanches, les AHU, les FFU et autres équipements de traitement de l'air pur. Un matériau filtrant en fibre de verre ou en PTFE peut être sélectionné en fonction du projet.

Qualité : H13/H14


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Filtre ultra haute efficacité ULPA

Couvrant les qualités U15, U16 et U17, il est conçu pour les environnements propres avec des exigences plus élevées en matière de contrôle des particules. La taille et la forme d'étanchéité peuvent être configurées en fonction de l'interface de l'équipement.

Niveau : U15/U16/U17


Afficher les filtres ULPA →


Filtre haute efficacité sans cloison

En adoptant un matériau filtrant plissé dense et une structure de séparation de ligne de colle, la zone de filtre peut être disposée dans l'épaisseur correspondante et utilisée pour le FFU, l'EFU, l'équipement propre et l'alimentation en air terminal.

Structure : Mini-pli


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Filtre HEPA/ULPA en PTFE

Utilisant un matériau filtrant à membrane PTFE, il peut être configuré avec une qualité HEPA ou ULPA selon les exigences de propreté. L'adéquation des matériaux doit être confirmée en fonction de l'humidité, des médias chimiques et des composants complets du filtre.

Matériau filtrant : PTFE


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Filtre haute efficacité à volume d'air élevé de type V

Plusieurs éléments filtrants sont combinés en forme de V pour disposer une plus grande surface de filtre dans l'espace du boîtier et sont utilisés dans les systèmes qui nécessitent une plus grande capacité de traitement de l'air.


Structure : V-Banque


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Filtre à haute efficacité de type boîte à grand volume d'air

En utilisant une combinaison d'éléments filtrants de type boîte ou en forme de V, les spécifications peuvent être confirmées en fonction du volume d'air de conception, de l'espace d'installation et de la résistance admissible de l'équipement de traitement de l'air.


Direction : Une plus grande capacité de traitement de l’air


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Filtre haute efficacité pour joint de réservoir de liquide

Le réservoir de liquide et le bord du couteau coopèrent pour former un joint d'installation, utilisé dans les systèmes propres où il est important de confirmer la connexion étanche entre le filtre et le cadre d'installation.

Joint : réservoir de liquide/bord de couteau


Soumettre une demande de scellement →

Filtre HEPA/ULPA non standard

Des configurations de produits non standard peuvent être communiquées en fonction de l'espace de l'équipement, de sa taille, du volume d'air, de la résistance, du cadre, du matériau du filtre et de l'interface d'étanchéité.


Portée : Les dimensions correspondent à la structure


Soumettre des paramètres personnalisés →

Niveau de propreté et sélection du filtre


Comment HEPA est lié aux niveaux de propreté ULPA et ISO

La classe ISO est couramment utilisée dans les salles blanches pour indiquer la propreté de l’air. Les industries traditionnelles utilisent également des termes tels que classe 10, classe 100, classe 1 000, classe 10 000 et classe 100 000.
Comparaison des niveaux de propreté courants
Noms de propreté traditionnels, niveaux correspondants ISO couramment utilisés, configurations de filtres courantes
Classe 10 ISO Classe 4 HEPA ou ULPA, doivent être combinés avec la conception du système
Classe 100 ISO Classe 5 H13, H14 ou ULPA, sélectionnées en fonction des exigences du procédé
Mille niveaux ISO classe 6 H13, H14 et équipement d'air pur correspondant
Système de climatisation ISO classe 7 HEPA, FFU et propre
Système de climatisation HEPA, FFU ou propre de classe ISO 8 de niveau 100 000


Remarque importante
Les traditionnels « Niveau 10, Niveau 100, Niveau 1 000, Niveau 10 000, Niveau 100 000 » et ISO 14644-1 appartiennent à des systèmes d'expression différents. Le projet lui-même doit être basé sur les normes applicables, la taille des particules testées, l'état des tests et les exigences techniques du projet.

Voir les descriptions complètes des niveaux
Tableau comparatif entre les niveaux de propreté ISO et Classe 10, Classe 100, Classe 1 000 et Classe 10 000 →

Comment choisir entre HEPA et ULPA ?


Article comparatifHEPAArticle comparatifULPA
Notes communesH13, H14Notes communesU15, U16, U17
positionFiltration des particules d'air à haute efficacitépositionFiltration des particules d'air de niveau supérieur
Systèmes communsSalle blanche, CTA, FFU, matériel propreSystèmes communsSalle blanche haute, FFU, HEPA BOX, équipement fin
matériau filtrantfibre de verre ou PTFEmatériau filtrantfibre de verre ou PTFE
Paramètres clésNiveau, volume d'air, résistance, dimension, étanchéitéParamètres clésNiveau, volume d'air, résistance, dimension, étanchéité
Méthode de validationSous réserve de spécifications et de données de testMéthode de validationSous réserve de spécifications et de données de test
Conclusion de la sélection : Déterminez d'abord le niveau de filtration en fonction du niveau de propreté, des exigences du processus et des normes d'acceptation, puis complétez la configuration du produit en fonction du volume d'air du système, de la pression statique du ventilateur, de l'espace d'installation et de l'interface d'étanchéité. Si le même projet comprend des FFU, EFU ou HEPA BOX, il est recommandé de confirmer simultanément les paramètres du filtre et de l'équipement.

Articles configurables de filtre à air industriel HEPA/ULPA d'Aili

nomcontenunomcontenu
Niveau de filtre →H13, H14Niveau de filtre →U15, U16, U17
Média filtrant →fibre de verreMédia filtrant →Matériau filtrant à membrane PTFE
cadre →Profilés en aluminium et matériaux requis pour le projetProtection →Filet de protection double face, etc.
Structure →Sans cloisons ou avec cloisonsStructure →Combinaison en forme de V
Sceau →Joint EPDM, réservoir de liquideSceau →Tranchant de couteau, PU intégré
Taille →Taille standardTaille →Taille non standard
Installer →FFU, EFU, BFUInstaller →BOÎTIER HEPA, CTA
Informations →Spécifications, dessinsConfirmer →Données de test par projet
Différents matériaux filtrants, cadres, produits d'étanchéité et joints ont différentes plages d'application dans l'environnement de travail. Lorsqu'une humidité élevée, des produits chimiques, des températures spéciales ou d'autres conditions de travail particulières sont impliqués, cela doit être expliqué lors de la phase de sélection et l'adéquation de l'ensemble des matériaux filtrants doit être confirmée.

Étapes de sélection des filtres HEPA et ULPA


Exigences de propreté → Niveau de filtration → Volume d'air et résistance → Taille et interface → Matériau filtrant et étanchéité → Conditions de travail et acceptation


01 Clarifier le lieu d'utilisation : Confirmez qu'il est utilisé à l'extrémité de la salle blanche, FFU, EFU, BFU, HEPA BOX, AHU ou autre équipement de traitement de l'air.

02 Déterminez le niveau de filtration : confirmez H13, H14 ou U15, U16 et U17 en fonction du niveau de propreté, des exigences du processus et des normes d'acceptation du projet.

03 Confirmez le volume d'air et la résistance : fournissez le volume d'air de conception, la vitesse du vent en surface, la résistance initiale admissible du système et les conditions de pression statique du ventilateur pour une seule unité.

04 Vérifiez les dimensions d'installation : Fournir la largeur W × hauteur H × épaisseur D, le sens d'installation, la structure d'interface et l'espace de maintenance disponible.

05 Sélectionnez le matériau du filtre : confirmez la configuration en fibre de verre ou en PTFE en fonction de conditions telles que la filtration conventionnelle des particules, une humidité élevée ou un environnement chimique spécifique.

06 Choisissez la méthode d'étanchéité : choisissez le joint, le réservoir de liquide, le bord du couteau ou le PU intégré et d'autres structures d'étanchéité en fonction du cadre d'installation.

07 Décrire l'environnement de travail : fournir des informations sur la température, l'humidité, les produits chimiques, le fonctionnement continu et d'autres conditions de travail particulières.

08 Confirmer les matériaux de livraison : Clarifier les spécifications, les dessins, les étiquettes, les matériaux d'emballage et de test requis pour le projet.

Industries d'application et points de sélection clés

Côté semi-conducteurs et équipements

Utilisé pour l’approvisionnement en air pur à l’intérieur des salles blanches, des équipements et des zones locales.

Points clés : grade, encombrement, volume d'air, étanchéité


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Afficheur et électronique de précision

Utilisé dans les zones de production et les équipements nécessitant un contrôle des particules.

Focus : propreté, interface des équipements, conditions d'exploitation


Voir les catégories de produits →


Fabrication de batteries photovoltaïques et au lithium

Peut être utilisé dans des environnements de production connexes, des terminaux d'équipement et des systèmes de traitement de l'air.

Focus : volume d'air, contrôle de la poussière, taille


Soumettre les paramètres du projet →

biomédecine

Utilisé dans les zones de production propres, les équipements de traitement de l'air et les systèmes de support associés.

Focus : Exigences régionales, étanchéité, acceptation


Voir les produits HEPA →

Médical et laboratoire

À utiliser dans des espaces soumis à des exigences en matière d'air pur et de contrôle des particules.

Focus : niveau de filtre, adéquation du système, maintenance


Soumettre les paramètres de sélection →

optique de précision

Utilisé dans les composants optiques, la fabrication de précision et les zones sensibles aux particules.

Focus : contrôle des particules, flux d'air, interface


Voir les catégories de produits →


Alimentation et Cosmétique

À utiliser dans les zones de production, de transformation et d’emballage propres.

Focus : exigences d'hygiène, filtration, entretien


Voir les produits HEPA →


Traitement de l'air industriel et commercial

Utilisé dans la section de filtration des AHU, CVC et autres équipements de traitement de l'air.

Focus : Gérer le volume d'air, la résistance et l'espace d'installation


Voir les produits en forme de V →

Les avantages synergiques d'Aili Industrial sur l'ensemble de la chaîne industrielle


Aili Industrial se concentre sur la R&D et la fabrication d'équipements de purification, d'équipements de filtration d'air, d'équipements de salle blanche et d'équipements de traitement de l'air, avec une base de production d'environ 30 000 mètres carrés. Le système de fabrication couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les systèmes de contrôle, le traitement de la tôle, l'assemblage complet de la machine et les tests de produits, et forme un système de produits allant des composants de base à l'équipement complet de la machine.
Pour les projets HEPA et ULPA, cette couverture de produits et de fabrication permet de vérifier les niveaux de filtration, les volumes d'air, les pressions statiques, les dimensions d'installation, les interfaces d'étanchéité et les contrôles des équipements dans les mêmes conditions de projet. Le filtre peut également être associé à des produits tels que FFU, EFU, BFU, HEPA BOX, des équipements de salle blanche et des boîtiers de climatisation.
R&D et production de moteurs industriels Aili(1)(1)

Correspondance ventilateur et moteur

Pour les équipements FFU, EFU, BFU et autres, vérifiez ensemble la résistance du filtre, le volume d'air de conception et les conditions de pression statique du ventilateur.


Connexes : volume d'air, pression statique, résistance du filtre

Système de contrôle de groupe intelligent industriel Aili

Collaboration avec les systèmes de contrôle

Les projets d'équipement peuvent simultanément confirmer les exigences de régulation de vitesse, de contrôle de fonctionnement et de communication, afin que les filtres et les équipements d'alimentation en air puissent communiquer selon les mêmes conditions de travail.


Connexe : Exigences en matière de fonctionnement et de contrôle de l'équipement

Aili Industrial FFU production production de tôle

Traitement de la tôle et des structures

La boîte, le cadre et les pièces structurelles associées peuvent être confirmés en fonction de l'espace d'installation et de l'interface de l'équipement, et un support de fabrication est fourni pour les tailles standard et non standard.

Connexes : Dimensions, interfaces, structures d'installation

Atelier de production de filtres à haute efficacité Aili Industrial FFU

Système de production indépendant du filtre

Couvrant HEPA, ULPA et autres produits de filtration d'air, la qualité, le matériau du filtre, la taille, le cadre et la méthode d'étanchéité peuvent être confirmés par projet.


Connexe : Filtrer la production et la sélection de projets

Tests de filtres industriels Aili

Inspection d’assemblage et de processus

L'inspection qualité couvre les composants principaux, les processus de production et l'assemblage complet de la machine, et les inspections correspondantes sont effectuées en fonction du type de produit.


Associations : pièces, procédés, assemblages

Tests stricts Aili Industrial FFU

Tests et livraison des produits

Effectuer les tests de performance et opérationnels correspondants en fonction du type de produit et confirmer les spécifications, les matériaux, l'emballage et les modalités de livraison en fonction des exigences du projet.

Connexes : tests, informations, emballage, livraison


La valeur de la collaboration à travers l’ensemble de la chaîne industrielle n’est pas de mettre l’accent sur un seul composant, mais de faire correspondre les filtres, les ventilateurs, les structures et les paramètres de contrôle dans le même projet en fonction des conditions réelles du système. La configuration finale est toujours soumise aux spécifications techniques, aux dessins et aux données d'essais confirmés par les deux parties.

Avantages du support de projet pour les grandes usines


Aili Industry dispose d'une base de production de 30 000 mètres carrés. Le domaine de production couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les systèmes de contrôle, le traitement de la tôle, l'assemblage complet de machines, les tests de produits et la gestion des produits finis. Pour les projets de filtres HEPA et ULPA, le zonage complet du site et de la fabrication constitue la base organisationnelle pour l'entrée des matières premières, la production des filtres, le traitement des composants structurels, l'inspection des processus, le stockage des produits finis et la livraison des emballages.


La valeur du projet des bases de production à grande échelle se reflète principalement dans la collaboration multi-catégories, la parallélisation des produits standard et non standard, l'organisation de projets par lots et la communication de soutien des filtres et des équipements propres.

Aili Industrial Installation industrielle moderne de 30 000 mètres carrés
Aili Industrial FFU production production de tôle

Traitement de la tôle

Production industrielle de FFU d'Aili

Assemblage complet de la machine

Tests stricts Aili Industrial FFU

Tests de produits

Aili Industrial FFUEFU et autres entrepôts d'équipements de purification

Zone de produits finis

Coordination centralisée de plusieurs liens de production

Les liens tels que les filtres, la tôlerie, l'assemblage complet de la machine et les tests peuvent être communiqués autour des mêmes conditions de projet.

Focus projet : cahier des charges, interfaces, conditions de travail


Soumettre une demande de projet →

Communication de support multi-produits

Lorsque le projet nécessite simultanément des filtres, FFU, EFU, BFU ou tout autre équipement propre, les paramètres pertinents peuvent être vérifiés simultanément.

Thème du projet : volume d'air, pression statique, installation


Voir les produits de support →


Support de fabrication standard et non standard

La confirmation des spécifications standard ou des dimensions non standard, des cadres et des structures d'étanchéité peuvent être organisées en fonction de la série de produits et des conditions du projet.

Préoccupations du projet : dessins, matériaux, quantités


Soumettre des tailles non standards →


Organisation du projet batch

Pour différentes quantités, exigences de lots et nœuds de livraison, les modalités de production et de livraison peuvent être communiquées lors de l'étape de confirmation de commande.

Focus du projet : quantité, lot, délai


Communiquer le plan de livraison →

Inspection des processus et gestion des produits finis

Organiser l'inspection du processus correspondante, le stockage du produit fini et la confirmation avant expédition en fonction du type de produit.

Objectif du projet : vérifier les éléments, les étiquettes, les informations

Coordination de l'emballage et de la livraison

Les exigences d’emballage et de réception peuvent être confirmées en fonction de la structure du produit, de la quantité et de la méthode de transport.

Axe du projet : emballage, transport, réception

L'échelle de la base de production fournit les conditions de site et d'organisation pour la fabrication du projet et ne remplace pas la confirmation technique de produits spécifiques. Chaque projet est toujours soumis à des modèles confirmés, des dessins, des spécifications techniques, des exigences de test et des plans de commande.

Des pièces aux produits finis, comment chaque étape est-elle inspectée ?

Grâce au contrôle qualité de l'ensemble du processus, nous réduisons les fluctuations globales des performances de la machine causées par les différences de performances des composants et garantissons que l'EFU et les autres équipements de purification ont des performances de fonctionnement stables et une bonne cohérence des lots.

Essais de moteurs industriels Aili
Tests des composants de base
Processus de livraison de la production Aili Industrial FFU (1)
Inspection du processus de production Aili Industrial FFU
Inspection du processus de production
Processus de livraison de la production Aili Industrial FFU (1)
Inspection complète de la machine Aili Industrial FFU
Inspection de l'ensemble de la machine
Processus de livraison de la production Aili Industrial FFU (1)
Aili Industrial a effectué des tests de volume d'air, d'uniformité de la vitesse du vent, de bruit et de stabilité opérationnelle sur des échantillons FFU pour vérifier si les performances du produit répondent aux exigences d'application des salles blanches et des équipements industriels.
Test de volume d'air
Aili Industrial FFU et autres équipements de purification processus de livraison personnalisé (1)
Inspection des expéditions de FFU industriels Aili
Inspection d'usine
Processus de produit industriel Aili (1)
Tests stricts Aili Industrial FFU
Test de fonctionnement de toute la machine
Processus de produit industriel Aili (1)
Détection de vibrations industrielles Aili FFU
Essai de vibrations
Processus de produit industriel Aili (1)
Aili Industrial a effectué des tests de volume d'air, d'uniformité de la vitesse du vent, de bruit et de stabilité opérationnelle sur des échantillons FFU pour vérifier si les performances du produit répondent aux exigences d'application des salles blanches et des équipements industriels.
Test d'uniformité de la vitesse du vent
Lorsque le moteur, le ventilateur, le système de contrôle, le filtre et la machine complète sont tous contrôlés par son propre système de fabrication, lorsque des écarts de performances surviennent dans le produit, le problème peut être rapidement localisé et optimisé, plutôt que de compter sur une coordination répétée avec plusieurs fournisseurs externes.

Concernant les filtres HEPA et ULPA, vous voudrez peut-être aussi savoir

De la sélection des produits à la configuration des performances en passant par le développement personnalisé, voici les problèmes les plus courants qui préoccupent les clients lors du choix des filtres HEPA et ULPA.

Q1 : Quelles sont les principales différences entre HEPA et ULPA ?

R : La principale différence réside dans la plage de niveaux de filtre. Les plus courants pour HEPA sont H13 et H14, et les plus courants pour ULPA sont U15, U16 et U17. La classification et l'efficacité spécifiques doivent être confirmées en conjonction avec les normes de test, les conditions de test et les résultats des tests adoptés.

Q2 : L'ULPA est-il définitivement plus adapté aux salles blanches que le HEPA ?

R : Pas nécessairement. Des notes plus élevées signifient généralement que le système nécessite des contrôles plus rigoureux du volume d'air, de la résistance et de la capacité du ventilateur. Il doit être sélectionné en fonction des exigences de propreté, des normes de processus et des conditions du système, plutôt que de simplement rechercher des qualités supérieures.

Q3 : Comment dois-je choisir H13, H14, U15, U16 et U17 ?

R : Confirmez d'abord le niveau de propreté, les exigences du processus et les normes d'acceptation, puis vérifiez le volume d'air de conception, la résistance admissible, les dimensions d'installation et la structure d'étanchéité. La note finale est basée sur les exigences techniques du projet.

Q4 : Comment choisir entre un matériau filtrant en fibre de verre et un matériau filtrant en PTFE ?

R : Les deux peuvent être utilisés pour les qualités correspondantes de produits de filtration à haute ou ultra haute efficacité. Lors de la sélection, il convient de comparer le niveau de filtration, la résistance, l'humidité, l'environnement chimique, le coût et l'adéquation de l'ensemble du matériau filtrant.

Q5 : Quelle est la différence entre le joint de réservoir de liquide et le joint d’étanchéité ?

R : Le joint d’étanchéité est pressé contre la surface d’installation à travers le joint ; le joint du réservoir de liquide pénètre généralement dans le réservoir de liquide par le bord du couteau pour former un joint d'installation. Le choix doit être basé sur la structure de l'interface de l'appareil ou du cadre d'installation.

Q6 : Les filtres HEPA et ULPA peuvent-ils être personnalisés en taille ?

R : Les spécifications peuvent être confirmées en fonction de l’espace d’installation, de la largeur, de la hauteur, de l’épaisseur, du volume d’air, de la résistance, du cadre et des exigences d’étanchéité du projet. Les produits non standard sont soumis à des dessins et à des conditions techniques confirmés.

Q7 : Le filtre peut-il être associé à FFU ou EFU ?

R : Oui. Lors de l'appariement, la taille, la qualité, la résistance du filtre et le volume d'air, la pression statique, la structure d'installation et les exigences de contrôle du FFU ou de l'EFU doivent être vérifiés en même temps.

Q8 : Quels paramètres doivent être fournis lors de la demande de renseignements sur les filtres à air HEPA/ULPA ?

R : Il est recommandé de fournir l’industrie d’utilisation, l’emplacement d’utilisation, le niveau de filtration, la taille, le volume d’air de conception, la résistance admissible, le matériau du filtre, le cadre, la méthode d’étanchéité, l’environnement de travail, la quantité et les exigences du document de livraison.

Q9 : Comment confirmer les performances du produit ?

R : Les spécifications techniques du modèle spécifique, les conditions techniques confirmées par les deux parties et les données de test correspondantes prévaudront. Les informations de la page de catégorie sont utilisées pour comprendre la gamme de produits et effectuer des sélections préliminaires.

Q10 : Quelle est la relation entre la fabrication de la chaîne industrielle complète d’Aili Industrial et les projets de filtres ?

R : Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les systèmes de contrôle, la tôle, l'assemblage et les tests, etc., ce qui facilite la vérification simultanée des paramètres pertinents dans des projets tels que FFU, EFU, BFU ou équipements de traitement de l'air.


Vous ne savez pas quel filtre à air convient à votre application ?

Solutions de filtres à air personnalisées pour vos besoins particuliers

Fournissez vos dimensions d'installation, vos exigences en matière de volume d'air/vitesse du vent et votre environnement d'utilisation, et l'équipe d'ingénierie industrielle d'Aili peut vous aider à faire correspondre la solution.

Vous souhaitez toujours en savoir plus sur les problèmes techniques concernant les filtres à air HEPA/ULPA ?

Découvrez davantage de sélection de filtres HEPA à haute efficacité/de filtres à ultra haute efficacité ULPA et de problèmes techniques pour obtenir des connaissances et des solutions plus complètes sur les filtres à air.
Dépannage HEPA

Quels sont les symptômes d’une fuite d’air du filtre HEPA ?

Les fuites d'air HEPA peuvent se manifester par des anomalies locales dans la détection des fuites sur site, des traces de poussière autour du filtre ou un contrôle instable des particules dans les zones locales. Le phénomène ci-dessus peut également être causé par d'autres problèmes du système et doit être vérifié un par un en fonction de l'emplacement du point de fuite.

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Détection des fuites HEPA sur site

Comment détecter les fuites sur site d'un filtre à haute efficacité ?

Le but de la détection des fuites sur site est de vérifier s'il y a une fuite locale dans le matériau filtrant, l'étanchéité des bords et l'interface d'installation dans des conditions de fonctionnement spécifiées. Des aérosols spécifiques, des équipements de test, des méthodes de numérisation et des critères de qualification doivent être mis en œuvre conformément aux normes et plans de vérification adoptés par le projet.

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Correspondance HEPA et EFU

Que dois-je faire si le volume d'air est insuffisant après avoir utilisé le filtre H14 dans l'EFU ?

Une fois l'EFU installé en H14, le volume d'air est insuffisant. La résistance de l'élément filtrant sous le volume d'air de conception, la pression statique disponible du ventilateur, l'espace d'entrée d'air de l'équipement et le blindage de la sortie d'air doivent également être vérifiés. La simple augmentation de la vitesse du moteur ne résoudra peut-être pas les limitations structurelles.

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Correspondance HEPA et EFU

Quelle épaisseur de HEPA peut-on installer sur un EFU ultra-fin ?

L'épaisseur du HEPA qui peut être installé avec l'EFU ultra-mince est déterminée par la hauteur totale de la machine, la disposition du ventilateur et des conduits d'air, le volume d'air cible et les méthodes de démontage et d'assemblage. Il n’y a pas d’épaisseur fixe qui s’applique à tous les équipements.

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Correspondance HEPA et FFU

La résistance accrue du filtre haute efficacité FFU réduira-t-elle la vitesse du vent ?

Après le remplacement du FFU par le HEPA, la vitesse du vent a chuté. Commencez par comparer la résistance des nouveaux et des anciens éléments filtrants pour le même volume d'air, puis vérifiez le sens d'installation de l'élément filtrant, l'espace d'entrée d'air de l'unité et la vitesse du ventilateur. N'ajustez pas directement le contrôleur au réglage le plus élevé pour masquer le problème de sélection.

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Correspondance HEPA et FFU

FFU utilise-t-il un filtre haute efficacité H13 ou H14 ?

Lors du choix de H13 ou H14 pour FFU, le point de départ doit être l'objectif de propreté et les exigences du processus, et en même temps vérifier si l'unité peut maintenir le volume d'air et la vitesse cibles sous la résistance de filtre correspondante. L'installation de joints et la détection des fuites sur site doivent également être incluses dans le forfait.

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Applications HEPA et de qualité propre

Les salles blanches ISO 5 doivent-elles utiliser du H14 ?

ISO 5 est un niveau de concentration de particules pour les environnements propres et ne précise pas qu'un certain niveau HEPA doit être utilisé. La sélection des filtres doit également intégrer les exigences en matière de particules de procédé, le volume d'alimentation en air, l'organisation du flux d'air, les options d'étanchéité et de vérification sur le terrain.

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Les salles blanches ISO 5 doivent-elles utiliser du H14 ?
Applications HEPA et de qualité propre

Le niveau de propreté et le niveau HEPA peuvent-ils correspondre ?

Le niveau de propreté de la pièce ne peut pas être directement converti en le seul niveau HEPA. Le niveau de particules dans une zone propre est également déterminé par la source de pollution, le volume d'alimentation en air, l'organisation du flux d'air, les conditions d'étanchéité et la gestion des opérations.

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Le niveau de propreté et le niveau HEPA peuvent-ils correspondre ?
Transport et stockage des emballages HEPA

Les filtres HEPA peuvent-ils être transportés à plat ?

La possibilité de transporter le HEPA à plat doit être conforme à l'étiquette d'emballage du produit et aux exigences du fournisseur. Différentes tailles, matériaux filtrants et structures de cadre extérieur ont des méthodes de support différentes, et la méthode de transport d'un certain produit ne peut pas être étendue à tous les éléments filtrants.

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Transport et stockage des emballages HEPA

Une humidité élevée dans l’entrepôt affectera-t-elle les filtres à haute efficacité ?

Une humidité élevée ou une condensation à long terme dans l'entrepôt peuvent affecter le matériau du filtre HEPA, l'étanchéité des bords, le cadre extérieur et l'état de l'emballage. L'ampleur du risque dépend de la structure du produit et des conditions réelles de stockage et doit être géré conformément aux exigences environnementales données par le fournisseur.

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Installation, construction et maintenance HEPA

Comment installer un filtre HEPA haute efficacité ?

L'installation HEPA doit être effectuée selon la direction du flux d'air et le dessin d'installation confirmé sur place : vérifiez d'abord le filtre et le cadre, puis nettoyez la surface d'installation, appuyez uniformément sur le joint et enfin vérifiez le volume d'air et l'étanchéité dans des conditions de fonctionnement spécifiées.

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Installation, construction et maintenance HEPA

Que dois-je faire si le filtre à haute efficacité est installé à l’envers ?

Lorsqu'il s'avère que la direction d'installation HEPA n'est pas cohérente avec l'identification du produit ou de la boîte, l'acceptation de cette position doit être suspendue, les dessins du fournisseur et les flèches de débit d'air doivent être vérifiés, puis ajustés en fonction de la méthode d'installation autorisée. Ce n'est pas parce que le filtre s'insère dans le cadre que l'orientation est correcte.

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Méthode de scellement HEPA

Comment choisir le joint de réservoir de liquide HEPA ?

Le joint du réservoir de liquide HEPA doit correspondre au bord de la lame du cadre d'installation, à la taille du réservoir et au matériau d'étanchéité. En plus du niveau de filtration et du volume d'air lors de la sélection, vous devez également confirmer la profondeur d'assemblage, la protection de transport, le sens d'installation et la méthode de remplacement.

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Méthode de scellement HEPA

À quel point un joint HEPA doit-il être compressé ?

Les joints HEPA doivent atteindre l'état de compression spécifié par le fournisseur en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la structure d'installation sélectionnés. Il n'est pas approprié d'appliquer un taux de compression fixe à tous les produits. Une pression trop faible ou trop forte peut affecter l’étanchéité à long terme.

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Comparaison des produits HEPA et prise de décision

Comment choisir entre les filtres HEPA et ULPA ?

HEPA et ULPA doivent être sélectionnés en fonction des exigences de contrôle des particules du procédé et des normes de test adoptées par le projet. Dans le même temps, la résistance, la marge du ventilateur, la structure d'étanchéité et la méthode de détection des fuites des deux solutions sous le volume d'air cible doivent être vérifiées.

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Comparaison des produits HEPA et prise de décision

Comment le HEPA à faible résistance se compare-t-il au HEPA ordinaire en termes de consommation d'énergie à long terme ?

Pour comparer la consommation d'énergie de deux HEPA, les données de résistance pour le même volume d'air de conception doivent être utilisées, et l'efficacité du ventilateur, la méthode de contrôle, la durée de fonctionnement et les changements de résistance après que le filtre accumule de la poussière doivent être pris en compte. Les économies d'énergie ne peuvent pas être calculées en regardant uniquement le nom de « faible résistance ».

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