Comment détecter les fuites sur site d'un filtre à haute efficacité ?

Lorsqu’il s’agit de détecter des fuites sur site, beaucoup de gens pensent qu’il s’agit simplement de scanner avec une sonde. Mais ce qui détermine réellement si les résultats de la détection de fuite sont significatifs, c'est si les différentes conditions préalables au début de la détection sont réunies.

Que le ventilateur soit stable, que l'émission de poussière en amont soit inégale, que l'instrument ne soit pas calibré et que la couverture du trajet de balayage soit incomplète - si ces éléments ne sont pas confirmés, les lectures numérisées ne peuvent pas expliquer le problème. La réinspection due à des conditions insuffisantes lors de l'acceptation du projet est plus courante que la fuite elle-même.

Confirmer les conditions de fonctionnement avant les tests

La détection des fuites sur site est effectuée dans des conditions de fonctionnement et les conditions sont instables, les résultats sont donc incomparables.

Volume d'air : Enregistrez le volume d'air actuel du système et l'équipement de fonctionnement du ventilateur. La détection des fuites doit être effectuée sous le volume d'air de conception ou le volume d'air convenu par le projet. L'écart du volume d'air affectera la relation de concentration entre l'amont et l'aval.

Conditions de défi en amont : Confirmez que le dispositif de génération d'aérosol fonctionne correctement et que la concentration en amont atteint et se stabilise dans la plage requise par la méthode de détection. La concentration en amont n'est pas suffisante, et même si la sonde en aval détecte le point de fuite, la lecture peut ne pas être évidente.

État de l'instrument : vérifiez la période de validité de l'étalonnage et l'état du point zéro de l'instrument de test. Différentes méthodes de détection ont des exigences différentes pour les instruments, qui sont mis en œuvre conformément aux normes adoptées par le projet.

Après avoir confirmé ces éléments, lancez la numérisation. Applications côté appareil telles que Pour l'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU , l'état de fonctionnement interne de l'équipement peut affecter le débit d'air. Avant la détection des fuites, confirmer que l'équipement est dans un mode de fonctionnement conforme aux conditions d'acceptation. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , la position de l'engrenage de l'unité doit également être enregistrée pour faciliter le rétablissement des mêmes conditions lors des réinspections ultérieures.

Le chemin de numérisation doit être entièrement couvert

La numérisation ne consiste pas seulement à scanner la surface du matériau filtrant.

Surface du matériau filtrant : Déplacez la sonde selon la trajectoire et la vitesse spécifiées dans le plan du projet, en couvrant toute la surface du filtre. La surface filtrante de la structure en forme de V est inclinée et le chemin de balayage est différent de celui de la structure à plaque plate, qui doit être spécifié dans le plan.

La jonction entre le matériau filtrant et le cadre : l'emplacement de la ligne de remplissage de colle est une zone sujette à des problèmes locaux.

La surface d'étanchéité entre le cadre et le cadre d'installation : la position où le joint est pressé ou le réservoir de liquide est scellé. Il s'agit de l'interface d'installation et n'est généralement pas couverte par l'inspection en usine.

Joints de caisson accessibles : joints de caisson, portes d'accès et surfaces de raccordement des brides. S’il y a des contournements à ces endroits, cela affectera également la qualité de l’air fourni.

Si la structure du diffuseur ou de l'équipement bloque une partie de l'interface, l'accessibilité doit être précisée au plan et les emplacements inaccessibles doivent être consignés. Les emplacements qui ne peuvent pas être analysés ne peuvent pas être qualifiés par défaut. impliquant Pour les produits avec différents niveaux de filtres à air HEPA/ULPA , les méthodes de numérisation et les normes de jugement peuvent être différentes et doivent être mises en œuvre conformément aux documents de projet correspondants.

Que faire après la découverte d'une fuite

Marquez l'emplacement, distinguez le type de point de fuite, puis décidez de la méthode de traitement.

Dommages au matériau filtrant : traiter selon les exigences d'acceptation du projet et la portée autorisée par le fournisseur.

Problème d'étanchéité des bords : Vérifiez l'état de la ligne de remplissage de colle pour déterminer s'il s'agit d'un problème de produit ou d'un dommage d'installation.

Fuite d'air de l'interface : Vérifier l'état des pièces pressantes, des joints d'étanchéité ou des réservoirs de liquide. La direction du traitement est différente du problème du matériau filtrant. Pour la méthode de vérification de la structure du réservoir de liquide, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la vérification de la taille du tranchant du couteau.

Après réparation ou remplacement, réinspectez dans la plage spécifiée et conservez des enregistrements de l'emplacement et du traitement des fuites. Réparer le papier filtre sans le positionner ou remplacer l'élément filtrant à plusieurs reprises prolongera le problème.

Les dossiers doivent appuyer l'examen

Les enregistrements de détection de fuites ne sont pas simplement des « réussite » ou des « échecs ».

Les contenus qui doivent être enregistrés comprennent : le numéro du filtre, l'emplacement d'installation, le volume d'air de fonctionnement, les conditions de test en amont, le chemin d'analyse, l'emplacement des fuites découvertes, les mesures de manipulation et les résultats de la réinspection.

Le but de cet ensemble d'enregistrements est de permettre au personnel de maintenance ultérieur d'examiner le même emplacement. Si une anomalie se produit à nouveau dans un certain filtre, en comparant le dernier enregistrement de détection de fuite, il peut être déterminé si le problème se produit de manière répétée au même endroit ou s'il s'agit d'une nouvelle situation.

Il est recommandé de conserver les enregistrements de détection de fuites correspondant au numéro de produit et au registre du lieu d'installation. Dans les projets par lots, ils sont numérotés uniformément en fonction du numéro de position pour faciliter un positionnement rapide.

À propos de la coopération d’Aili Industrial en matière de détection des fuites

Aili Industry peut fournir des informations sur les produits de filtres à haute efficacité et une coopération structurelle en fonction des exigences du projet. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est adaptée dans le même système de fabrication, et la taille de l'interface et la structure d'étanchéité peuvent être vérifiées uniformément pendant la phase de planification.

La méthode et les critères de détection des fuites sur site doivent être spécifiés dans le plan du projet, et le numéro de l'élément filtrant doit correspondre à l'emplacement d'installation et aux enregistrements de traitement. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.