現場での漏水探知というと、多くの人はプローブで周囲をスキャンするだけだと考えています。しかし、漏れ検出結果が意味のあるものであるかどうかを実際に決定するのは、検出を開始する前のいくつかの条件が整っているかどうかです。
ファンが安定しているか、上流の塵の放出が不均一か、機器が校正されていないか、スキャンパスのカバレッジが不完全か - これらが確認されていない場合、スキャンされた読み取り値では問題を説明できません。漏洩そのものよりも、プロジェクト受け入れ時の条件不備による再検査の方が一般的です。
現場での漏れ検知は稼働状態で行われますが、稼働状態は不安定であるため、結果は比較にならないものになります。
風量: 現在のシステムの風量とファンの動作ギアを記録します。漏れ検出は、設計風量またはプロジェクトで合意された風量の下で実行する必要があります。風量の偏差は上流と下流の濃度関係に影響を与えます。
上流チャレンジ条件: エアロゾル生成装置が適切に動作し、上流濃度が検出方法で必要な範囲に達し、その範囲内で安定していることを確認します。上流の濃度が十分ではなく、下流のプローブが漏れポイントを検出したとしても、読み取り値が明確ではない可能性があります。
機器ステータス:試験機器の校正有効期間やゼロ点状態を確認します。検出方法が異なれば、機器に対する要件も異なり、プロジェクトで採用された標準に従って実装されます。
これらの項目を確認したら、スキャンを開始します。デバイス側アプリケーションなど EFU装置側ファンフィルターユニットの場合、装置内部の動作状態が風量に影響を与える可能性があります。漏れを検出する前に、機器が許容条件と一致する動作モードにあることを確認してください。サポートする FFU ファン フィルター ユニット システムの場合、その後の再検査時に同じ状態を容易に復元できるように、ユニットのギア位置も記録する必要があります。
スキャンはフィルター素材の表面をスキャンするだけではありません。
フィルター素材の表面: プロジェクト計画で指定された経路と速度に従ってプローブを移動し、フィルター表面全体をカバーします。 V字構造はフィルター面が傾斜しているため、走査経路が平板構造とは異なり、図面上で指定する必要があります。
フィルター素材とフレームの間の接合部: 接着剤充填ラインの位置は、局所的な問題が発生しやすい領域です。
フレームと取付フレームとのシール面:ガスケットを押し付けたり、液タンクをシールしたりする位置。これは設置インターフェイスであり、通常は工場検査の対象外です。
アクセス可能なボックスの継ぎ目: ボックスの継ぎ目、アクセス ドア、およびフランジ接続面。これらの場所にバイパスがある場合、空気供給の品質にも影響します。
ディフューザーまたは機器構造がインターフェースの一部をブロックする場合、アクセシビリティを計画に記載し、アクセスできない場所を記録する必要があります。デフォルトでは、スキャンできない場所は認定できません。 関与する HEPA/ULPA エアフィルターのレベルが異なる製品の場合 、スキャン方法と判断基準が異なる場合があり、対応するプロジェクト文書に従って実装されます。
位置をマーキングし、漏水箇所の種類を区別して、治療方法を決定します。
損傷したフィルター材料: プロジェクトの受け入れ要件およびサプライヤーの許可範囲に従って処理してください。
エッジシーリングの問題: 接着剤充填ラインの状態をチェックして、製品の問題なのか、取り付けの損傷なのかを判断します。
インターフェース部からのエア漏れ:押圧部、シールガスケット、液タンクの状態を確認してください。濾過材の問題とは処理の方向性が異なります。液体タンク構造の検証方法については、ナイフエッジサイズ検証の説明書を参照してください。
修理・交換後は規定範囲内で再点検し、漏れ箇所や処置の記録を保管してください。濾紙を位置決めせずに修理したり、フィルターエレメントを繰り返し交換したりすると、問題が長引く可能性があります。
漏水検知記録は単に「合格」か「不合格」かだけではありません。
記録が必要な内容は、フィルタ番号、設置場所、使用風量、上流チャレンジ条件、スキャンパス、漏れ発見箇所、対処方法、再検査結果などです。
この一連の記録の目的は、後続の保守担当者が同じ場所を確認できるようにすることです。あるフィルタに再び異常が発生した場合、前回の漏水検知記録と比較することで、同じ箇所で繰り返し異常が発生しているのか、新たな事態であるのかを判断することができます。
漏水検知記録は品番と設置場所台帳に対応させて保管することをお勧めします。バッチ プロジェクトでは、迅速な位置決めを容易にするために、位置番号に従って均一に番号が付けられます。
Aili Industryは、プロジェクトの要件に応じて、高効率フィルタの製品情報と構造協力を提供できます。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU機器側のファンフィルタユニット は同一の製造体制でマッチングされており、インターフェースサイズやシール構造などを企画段階で統一して確認できます。
現場での漏洩検知の方法と基準はプロジェクト計画に明記され、フィルタエレメント番号は設置場所と処理記録に対応する必要があります。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。