
アイリ産業用半導体クリーンエアソリューション
からクリーンルームまで装置の微小環境、プロセスのニーズに合わせたクリーンエアの供給を実現
Aili Industrial は、半導体クリーン ルーム、機器の微小環境、ウェーハ処理、高度なパッケージング プロジェクト向けに、FFU、EFU、HEPA/ULPA フィルター、ケミカル フィルター、および制御システム パッケージを提供しています。
設置スペース、清浄度の目標、気流の方向、風量、静圧、および機器のインターフェースに焦点を当て、ろ過、電力、構造および制御構成を共同で設計し、新しいプロジェクト、機器の開発、既存のシステムの変更に対して製品および技術サポートを提供します。
半導体プロジェクトでは、どのような空気管理の問題に対処する必要がありますか?
半導体プロジェクトにおけるクリーンエアの制御には、生産スペース、装置内部、人員と資材の通路、および現地の作業エリアを考慮する必要があります。エリアが異なればタスクも異なり、ろ過、空気供給、汚染物質制御、設備構造などの要件も異なります。
選定の際は、保護すべき領域、懸念される汚染物質、使用条件を明確にし、フィルター、ファン、設置構造、制御方法などを総合的に確認してください。設備に出入りする人や資材の移動も、交換、清掃、現場の管理プロセスと調整する必要があります。

| 需要方向 | プロジェクトで気をつけるべきこと | 製品構成の方向性 |
| 粒子状物質の管理 | 懸念される粒子サイズ、清浄度の目標、ろ過要件、設置および密閉条件 | HEPA/ULPA フィルター、FFU、EFU、または末端空気供給装置に適合 |
| ローカルエアフロー組織 | 供給空気の範囲、空気の流れの方向、機器の閉塞、戻り空気の経路、および可動部品の影響 | 装置側 EFU、カスタマイズされた FFU、およびローカルのクリーン エア供給コンポーネント |
| 分子汚染制御 | 対象汚染物質、濃度範囲、温度、湿度、処理風量 | 汚染物質の種類に基づいて AMC ケミカルフィルターを構成 |
| 人や物のアクセス | クリーンゾーン、交通方法、資材のサイズおよび清掃管理プロセス | プロジェクトのニーズに応じてエアシャワールーム、カーゴシャワールーム、トランスファーウィンドウを構成 |
| 局所清掃活動 | 作業内容、製品保護範囲、作業空間および周囲環境 | クリーンワークベンチ、クリーンブース、カスタマイズされたクリーンエア供給コンポーネント |
| スペースとメンテナンス | 取付高さ、開口寸法、吸気隙間、フィルタの分解・取付方向 | 超薄型、小型、取り外し可能なその他のカスタマイズされた構造 |
| 操作と制御 | 動作モードとスタンバイモード、速度規制要件、通信と機器の連携 | コントローラー、グループ制御システム、および対応する電源構成 |
さまざまな半導体アプリケーションシナリオに合わせて精製装置を構成するにはどうすればよいですか?
半導体クリーンエア・浄化装置は使用場所に応じて選定する必要があります。クリーンルームの天井、装置のフロントエンドモジュール、ウェーハ搬送エリア、人員通路、およびローカルオペレーティングステーションには、それぞれのニーズに応じて対応する製品を装備できます。
| アプリケーションシナリオ | 主なニーズ | サポート製品 | 主な確認条件 |
| 半導体クリーンルーム | 生産空間のフィルター付き空気供給とゾーン別運用管理 | FFU、HEPA/ULPAフィルター、群制御システム | 清浄度目標、供給空気範囲、抵抗、戻り空気、メンテナンス |
| デバイスフロントエンドモジュール | ウェーハのロード、アンロード、および搬送エリアの部分清掃 | EFU、小型EFU、HEPA/ULPAフィルター | 開口部、ロボットの閉塞、気流の方向とインターフェース |
| 露光装置に関わる微環境 | 機器の要件に従って局所的な粒子状物質と特定の分子による汚染を制御します | EFU、粒子フィルター、および対象を絞った化学ろ過構成 | クリーンな境界、汚染物質の種類、スペース、検証条件 |
| エッチング・成膜装置対応エリア | 指定された積み込み、積み下ろし、トランスミッションおよび周辺エリアへのクリーンエアの供給 | カスタム EFU、フィルター、制御コンポーネント | 使用場所、風路、構造、メンテナンス |
| ウェーハの検査と計測 | 検出エリアの粒子状物質、気流、振動に関する要件を満たします。 | EFU、スピードコントロール、HEPA/ULPAフィルター | 風速、固定構造、機器に敏感な条件とテスト |
| 高度なパッケージングと部分的な組み立て | 指定プロセスへのクリーンエアの供給と製品保護 | FFU、EFU、クリーンベンチまたはクリーンブース | プロセス、カバレッジ、静的制御、およびリンケージ |
| 職員がクリーンエリアに入る | 従業員の入退場や着替え管理への協力 | プロジェクトの要件に応じてエアシャワールームを構成します | 通過人数、レイアウト、連動、管理プロセス |
| マテリアルの入力とエリア転送 | 材料の洗浄、輸送、クリーンゾーン管理に協力する | カーゴシャワー室、乗り継ぎ窓、エアシャワー乗り継ぎ窓 | 材質と梱包の適合性、寸法と通過手段 |
| 新鮮な空気と循環空気の処理 | 空気処理および汚染物質濾過リンクを構成する | 空調ボックス、パーティクルフィルター、ケミカルフィルター | 風量、処理負荷、フィルタ抵抗、メンテナンス条件 |
半導体クリーンエア・クリーンルーム浄化装置
Aili Industrial は、きれいな空気の供給、空気ろ過、局所清掃、人員と資材の出入り、空気処理および制御製品を提供します。プロジェクトの条件に応じてモデルを個別に選択することも、設備構造や敷地レイアウトに合わせてサポート設計を実行することもできます。
クリーンな空気の供給と空気のろ過
| 製品 | 主な目的 | 選定のポイント |
| FFUファンフィルターユニット | クリーンルームの天井、クリーンな小屋、およびローカルエリアのフィルター付き空気供給 | 風量、静圧、ろ過レベル、メンテナンス方法、グループ管理 |
| EFU装置側ファンフィルターユニット | 装置、フロントエンドモジュール、および指定されたローカルエリア内の清浄な空気の供給 | 設置スペース、開口部、空気の流れの方向、制御インターフェース |
| BFUエア供給ユニット | 独立した電源とフィルター付き空気の供給を必要とする地域 | 設置場所、風量、エアダクト接続、フィルター構成 |
| 効率的な空気出口 | 集中給気システムのクリーンエリアの終端 | 空気量、システム静圧、シールおよび漏れ検出の要件 |
| HEPA/ULPAフィルター | クリーンルームターミナルおよび装置の粒子状物質の濾過 | レベル、検出方式、風量、抵抗、シール |
| AMCケミカルフィルター | 特定分子汚染物質の制御 | 汚染物質、媒体、風量、温度、湿度および交換基準 |
部分的な清掃および作業エリア
| 製品 | 主な目的 | 選定のポイント |
| クリーンな作業台 | 製品の検査、組立、およびその他の該当する作業に対する部分的な保護 | 空気の流れの方向、動作スペース、プロセスの適用性 |
| きれいな小屋 | 指定された機器、ワークステーション、生産エリアを部分的にクリーンにカバー | カバレッジ、レイアウト、戻り空気と人の出入り |
| カスタマイズされたローカルクリーンエア供給コンポーネント | 機器カバー、特殊なワークステーション、ローカルエリアに適応 | 設置境界、給気エリア、インターフェース、メンテナンス |
人や物のアクセス
| 製品 | 主な目的 | 選定のポイント |
| エアシャワールーム | 管理要件に従って人員がクリーンエリアに入る経路を設定する | 人数、通路の広さ、アクセス制御の連動と手順 |
| カーゴシャワールーム | 該当する材料、カート、パッケージの表面吹き付け | 資材のサイズ、アクセス方法、ドア開口部の構造とレイアウト |
| 移籍期間 | 異なる領域間の少量の物質移動 | 材料のサイズ、きれいなパーティション、連動と洗浄方法 |
| エアシャワー乗り継ぎ窓 | ブロー要件を伴う材料移送 | 材料の適用性、ブロー構成および管理要件 |
空気処理と運転制御
| 製品 | 主な目的 | 選定のポイント |
| エアコンボックス | システム設計に応じて外気または循環空気の処理を担当 | 風量、濾過、温度と湿度の処理要件とインターフェース |
| ファンボックス | 指定された該当する空気経路に電力を供給します | 風量、静圧、空気媒体と設置条件 |
| FFUグループ制御システム | クリーンエア供給ユニットを集中・分割管理 | 管理数量、通信、動作モードおよびステータスのフィードバック |
| デバイス側コントローラー | EFUと局所給気装置の速度調整と連動 | 電源、信号、インターフェース、制御ロジック |
空気処理と運転制御
| 製品 | 主な目的 | 選定のポイント |
| エアコンボックス | システム設計に応じて外気または循環空気の処理を担当 | 風量、濾過、温度と湿度の処理要件とインターフェース |
| ファンボックス | 指定された該当する空気経路に電力を供給します | 風量、静圧、空気媒体と設置条件 |
| FFUグループ制御システム | クリーンエア供給ユニットを集中・分割管理 | 管理数量、通信、動作モードおよびステータスのフィードバック |
| デバイス側コントローラー | EFUと局所給気装置の速度調整と連動 | 電源、信号、インターフェース、制御ロジック |
半導体装置用エア供給ユニットと装置構成に合わせたEFUカスタマイズ
半導体装置には、多くの場合、機械、電気、およびプロセス モジュールが収容されています。 EFU の設計では、利用可能なスペースを考慮し、全体の高さ、吸気口のクリアランス、給気開口部、ケーブルの位置、メンテナンスの方向を確認する必要があります。
Aili Industrial は超薄型、小型の機器固有の EFU を提供します。、設置構造、目標空気量、濾過要件、制御インターフェースに合わせて構成できる、全高 70 mm の超薄型 EFU は、設置高さが制限されたプロジェクトの評価に使用できます。具体的な適用性については、実際の作業条件に基づいて確認する必要があります。
| カスタマイズされた方向 | 内容を共同確認しました |
| 形と空間 | 全長、全幅、全高、吸気隙間、有効給気面積 |
| 取り付けと密閉 | フランジ、穴の位置、バックル、サポート構造、およびシール界面 |
| 風量とパワー | 風量、風速、システム抵抗、速度範囲 |
| フィルター構成 | HEPA/ULPAグレード、濾材、サイズ、抵抗 |
| 電気と制御 | 電源、始動と停止、速度調整、通信およびステータスのフィードバック |
| メンテナンスと交換 | フィルタの分解・組立方向、電気点検箇所、メンテナンススペース |

| 共同の方向性 | プロジェクトへの影響 |
| パワーとフィルターのマッチング | フィルター抵抗、有効面積、目標風量を共同チェック |
| 構造と設置適応 | 開口部、穴の位置、スペース、メンテナンスの指示に基づいて製品を設計します。 |
| 制御と操作の連携 | 電源、通信、動作モードに応じた制御構成を確認 |
| プロトタイプとテスト接続 | 試験条件、検査項目、合格条件を明確にする |
| 量産連携 | 確認されたサイズ、構成、検査要件を生産材料に実装します。 |
プロジェクトの要件から製品の納品まで
一部の精密製造装置では、クリーン ルーム全体の環境だけでは、装置内の特定の領域の清浄な空気のニーズを満たすことができません。 EFU は、装置の内部または装置の局所領域に設置して、ろ過された空気を特定の空間に提供できます。
| ステージ | 仕事内容 | 結果を確認する |
| 要件の分類 | 使用場所、洗浄対象、汚染物質、使用条件を明確にする | プロジェクト要件リスト |
| 製品の選択 | 風量、静圧、ろ過、スペース、インターフェースの確認 | 暫定商品計画 |
| 技術的な確認 | 図面、設置、電源、制御、メンテナンスの要件を確認する | 図面と技術的要件 |
| 試作検証 | プロジェクトのニーズに応じてテストと設置検証を実施します | 検証結果と調整 |
| バッチマッチング | 確認された情報に基づいて製造、検査、納品を手配します | 製品および契約情報 |
半導体クリーンエア・精製装置に関するよくあるご質問
半導体プロジェクトには FFU と EFU のどちらを選択すべきですか?
FFU は、クリーン ルームの天井や大規模なクリーン エアの供給で評価できます。 EFU は、装置内、コンパクトなスペース、および指定された局所領域内で評価できます。具体的なニーズは、設置場所、給気範囲、抵抗、メンテナンス条件に基づいて決定されます。
半導体装置には必ずULPAフィルターが必要ですか?
ケミカルフィルターはFFUまたはEFUと組み合わせることができますか?
デバイスの上部スペースは狭いです。超薄型 EFU はカスタマイズできますか?
すべての半導体プロジェクトにはエア シャワー、カーゴ シャワー、トランスファー ウィンドウが必要ですか?
クリーンな作業台とクリーンな物置のどちらを選択すればよいでしょうか?
EFUは機器制御システムと連携できますか?
相談計画にはどのような情報が必要ですか?
アイリ工業と一般のメーカーの違いは何ですか?
高性能空気浄化製品の作成には、単純な部品の組み立てだけではなく、空力性能の全体的な最適化を達成するためのコアコンポーネントの共同設計も必要です。
Aili Industrial は、独立した研究開発および製造システムに依存して、主要なコンポーネントを体系的に適合させ、厳密にテストして、供給源からの製品の安定したパフォーマンス、一貫した品質、および長期にわたる信頼性の高い動作を保証します。
半導体クリーンエア・浄化装置選定コンサルティング
半導体プロジェクトでは、清浄度の目標、プロセス領域、装置の構造、および現場の動作条件を考慮する必要があります。ろ過要件、空気の流れの方向、風量と静圧、人員と材料の動線、制御インターフェースを明確にすることで、製品の選択、試作検証、バッチマッチングの促進に役立ちます。
Aili Industrial は、半導体クリーンルーム、装置の微小環境、ウェーハ処理、高度なパッケージングプロジェクトに対する製品情報、技術パラメータ、カスタマイズされたサポートを提供できます。
空気浄化プロジェクトの製造サポートを行う生産拠点
アイリ工業は製品開発から量産まで、完全な生産・製造システムを確立しています。 30,000㎡の生産拠点では、板金加工、部品生産、フィルター製造、機械完成品組立、製品試験までをカバーし、クリーン機器の製造をサポートします。


板金加工

機械全体の組み立て

製品テスト

完成品エリア
コア部品からの品質管理
真に安定した空気浄化製品は、最終テストのみに依存するのではなく、コアコンポーネントの製造から始まるすべての重要なリンクを制御します。 Aili Industrial は、モーター、ファン、制御システム、フィルターを独自の品質管理システムに組み込んでおり、コンポーネントのテストと完全な機械のテストを通じて製品のパフォーマンスと一貫性を継続的に管理しています。

モーター性能試験
モーターの動作性能、電気パラメータ、および動作ステータスをテストして、電源システムが FFU の長期動作要件を満たしていることを確認します。

ファンの性能テスト
遠心ファンの動作状態や風量などの性能をテストし、装置全体の安定した空力性能を実現します。

制御システム機能試験
制御ボード、速度制御機能、通信機能、制御ロジックをテストして、FFU がさまざまな制御命令に安定して応答できることを確認します。

フィルター性能試験
製品要件に従って HEPA および ULPA フィルターの関連性能テストを実施し、フィルターが設計および用途の要件を満たしていることを確認します。

機械全体の総合性能試験
コアコンポーネントの組み立てが完了した後、FFU は完全な機械動作と総合的な性能についてテストされ、各システムの協調動作が正常であることを確認します。
モーター、ファン、制御システム、フィルター、および機械全体がすべて独自の製造システムによって制御されている場合、製品に性能の偏差が発生した場合、複数の外部サプライヤーとの調整を繰り返すのではなく、問題を迅速に特定して最適化することができます。
製造能力から顧客価値まで
独立した研究開発、完全な業界チェーンの製造およびエンジニアリングのカスタマイズ機能は、異なる生産方法であるだけでなく、製品のパフォーマンス、カスタマイズ、品質、プロジェクトの実施にも直接影響します。


01|パフォーマンスをよりコントロール可能に -コアコンポーネントから始めて、FFU パフォーマンスをマスターする
モーター、ファン、制御システム、フィルターなどのコアリンクは個別に製造されているため、各コンポーネントをマシン全体のニーズに合わせて適合させることができ、異なるサプライヤー間のパフォーマンスの違いを軽減できます。
モーター|ファン|フィルター|制御系
02|、より柔軟にカスタマイズ標準品にとらわれず
Aili Industry は、構造、出力、濾過、制御を調整して、特殊な用途向けにカスタマイズされたソリューションを提供できます。
サイズ |構造 |風量 |風速 |ろ過 |コントロール
03|より安定した品質 - 部品から機械完成品まで、層ごとの管理
Aili Industrial は、コアコンポーネントのテスト、生産プロセス制御、完全な機械性能テストを組み合わせて、最終製品に焦点を当てるだけでなく、ソースから EFU のパフォーマンスと一貫性を制御します。
部品検査|工程管理|完成機試験
04|より確実な納品 - 万全の製造体制でプロジェクト納品をサポート
30,000 平方メートルの最新の生産拠点は、コア コンポーネントの製造、板金、フィルター、FFU 完全な機械の組み立てをカバーし、標準製品と大量カスタマイズ プロジェクトの安定した生産と納品のサポートを提供します。
自主制作 |大量生産 |安定した納品
コア機能を自分で手に入れた場合にのみ、制御可能なパフォーマンス、柔軟なソリューション、安定した品質、信頼性の高い配信を真に実現できます。
これは、Aili Industries が標準の空気清浄製品から特殊用途向けのカスタマイズに至るソリューションを提供し続けるための基礎でもあります。
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FFU マシンの外部静圧とファンの全圧は、異なる圧力口径を表します。選択により、測定境界、フィルタが含まれるかどうか、および目標空気量が明確に定義される必要があります。裸のファンの全圧力を、システムが使用できるマシン全体の静圧と直接見なすべきではありません。本稿では、境界確認、作業点対応、完成機検証について解説し、プロジェクトの検証データと現場の判断ポイントを整理します。 Aili Industry は、FFU 完成機と高効率フィルターの完全な生産能力を備えています。機械全体のテスト中に同じ口径の風量、静圧、電力データを提供できるため、プロジェクト関係者が統一された条件の下でパラメータの比較と選択の検証を完了できるようになります。 -
半導体FFUのHEPAまたはULPAは主に粒子状物質を制御します。 AMC ガス汚染管理には、化学濾過の個別の評価が必要です。 2 つのろ過タスクは異なり、粒子ろ過レベルを上げてもターゲットガス処理に代わることはできません。本稿では汚染特定,抵抗重ね合わせ,システム分業について解説し,プロジェクト検証データと現場判断のポイントを整理します。 Aili Industrial は、FFU 完成機、高効率フィルター、化学フィルターの完全な生産能力を備えています。半導体プロジェクト向けの粒子濾過と化学濾過のサポートソリューションを提供し、汚染の種類を明確にすることを前提としたプロジェクトのシステム分業と選択検証の完了を支援します。 -
SMT 装置に FFU を取り付ける場合は、カバーの開閉軌跡、メンテナンス動作、安全インターロックを同時に確認する必要があります。機器を上部に設置できることを確認しただけでも、作業者の検査や元の機器の保護機能に影響を与える可能性があります。本稿では、スペース検証、連動境界、試行設置検証について解説し、プロジェクトの検証データと現場の判断ポイントを整理します。 Aili Industryは、設備条件に応じてFFUマシン、フィルター、コントローラー、設置構造を適合させることができる完全な業界チェーン生産およびカスタマイズモデルを採用しており、エレクトロニクス工場が限られたスペースでのクリーンな空気の供給、メンテナンススペース、および安全な操作を考慮するのに役立ちます。 -
FFU が HEPA フィルターを使用するか ULPA フィルターを使用するかは、目標の清浄度レベル、プロセス感度、フィルター抵抗に基づいて判断する必要があります。 ULPA は効率が高くなりますが、抵抗が増加する可能性があるため、ファンの動作点を確認する必要があります。本稿では、効率対応、耐性検証、シナリオ選定について解説し、プロジェクトの検証データと現場の判断ポイントを整理します。 Aili Industry は、FFU 完成機と高効率フィルターの完全な生産能力を備えており、HEPA および ULPA フィルター構成ソリューションを提供できます。プロジェクトのサポートについては、Aili Industry にお問い合わせください。
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この記事では、「着脱式 EFU のカスタマイズが必要になるのはどのような場合か?」に焦点を当てます。カスタマイズ要否の判断方法、構造境界凍結、技術協定、密閉構造、試作検証と受入ポイントを説明し、機器の設計・調達・保守担当者が直接検証するための図面確認、試作試験、バッチキュアの要点を解説します。 Ai Li Industrial の EFU 製造システムは、モーター、ファン、フィルター、板金、完全な機械アセンブリをカバーしています。取り外し可能な EFU の構造、密閉性、および完全な機械性能を、同じシステム内の機器図面に従って確認できます。着脱式 EFU をカスタマイズする場合は、モデルに応じて Ai Li Industrial が提供する構造と性能をサポートする説明書を参照できます。 -
この記事では「極薄EFUフィルタの選び方」を中心に、サイズ適合、有効断面積、抵抗値、シール方法、交換方向、完全な機械適合の判断方法について説明します。また、機器の設計、調達、保守担当者による直接検証のための図面の確認、プロトタイプのテスト、バッチ硬化の提案も提供します。 Aili Industrial の EFU 製造システムは、モーター、ファン、フィルター、板金、および自社開発の制御をカバーしています。極薄EFUフィルタのサイズ、面積、抵抗値、交換方向を同一システム内の機器図面に基づいて確認できます。超薄型 EFU フィルタを選択する場合は、Aili Industrial が提供する説明書を参照して、モデルごとに適合するフィルタと完全な機械を確認できます。 -
本稿では、「EFUがどのようにPWM速度調整を実現するか」を中心に、信号定義の判断、配線要件、デューティサイクルと風量の校正、周波数の選択、異常ステータス、デバッグ方法、機械全体のマッチングなどのポイントを解説します。また、機器の設計、調達、保守担当者による直接検証のための図面の確認、プロトタイプのテスト、バッチ硬化の提案も提供します。 Aili Industries の EFU 製造システムは、モーター、ファン、フィルター、板金、および自社開発の制御をカバーします。インターフェイス、キャリブレーション、および PWM 速度調整の完全なマシン検証を同じシステムで完了できます。 EFU PWM 速度調整を実装する場合、Aili Industries がモデルごとに提供する制御およびインターフェイスのサポート手順を参照できます。
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DC ファン シャーシと AC ファン シャーシの比較は、同じ風量、静圧、稼働時間の下で行う必要があり、マシン全体のパワー、速度調整方法、制御インターフェイス、メンテナンス条件を確認することに重点を置いています。現場の古い機器がバルブの絞りに長期間依存している場合は、改造を検討する前に、まず実際の末端空気量と圧力を測定してください。通常、違いは制御戦略と動作モードに現れます。 AC 周波数変換によって速度を調整することもできますが、DC ソリューションでは当然のことながら電力は節約されません。調達結論では、電源、制御プロトコル、動作点、ノイズ、ボックスインターフェース、総投資額を同じ比較表にリストし、テスト条件を示す必要があります。 Aili Industrial は、ファン、モーター、制御装置、板金を個別にサポートする能力を備えています。同じ動作点でインペラ、モーター、ドライブ、キャビネットを校正でき、プロジェクト条件に従って完全な機械テストデータを提供できるため、検証可能な完全な機械データに基づいて DC と AC を比較できます。 -
DCファンシャーシを選定する際には、ピーク値と一般的に使用される2組の風量静圧動作点を確認し、速度調整の境界を確認する必要があります。ピーク動作条件により設計能力が確保され、外部静圧は最も不利な経路に従って計算され、計算はフィルターの初期抵抗ではなく最終抵抗に基づいて行われます。一般的な作業条件により、速度調整範囲と年間エネルギー消費量が決まります。モーターやドライバーが低速域で安定していることを確認する必要があり、年間消費電力量の計算には機械全体の入力電力を使用します。ファンの法則によれば、シャフト出力は回転速度の 3 乗に比例しますが、実際のエネルギー節約量は、一般的な動作条件が高効率ゾーンに該当するかどうかによって決まります。フィルタセクションの抵抗と制御境界を同時に含める必要があり、制御点テーブルには信号タイプ、端子定義、および障害動作を示す必要があります。 Aili Industrial は、ファン、モーター、制御装置、板金を個別にサポートする能力を備えています。インペラー、モーター、ドライバー、ボックスを 2 組のピーク条件と一般的な作業条件でチェックし、一般的な作業条件下での機械全体の効率、騒音、安定性を確認できるため、一般的な作業条件下での低効率や外注組立ソリューションでの不十分な速度範囲カバーといった一般的な問題が軽減されます。 2 つの作業条件の風量、静圧、および予想される動作時間は、技術条件に記載する必要があります。データは、受け入れ時に 2 つの作業条件下で測定および記録する必要があります。 -
風量マッチングでは、まずゾーンバランスをとり、次に総風量、分岐切替、最不利端を計算します。地域の空気量は単純に加算されるものではありません。設計総風量は各エリアの運転スケジュールと同時使用係数に基づいて決定する必要があります。まず支店の所属を明確にする必要があります。複数のTyphoon シャーシが隣接するエリアにサービスを提供する場合、共用の戻り空気と排気によって生じる結合関係を特定する必要があります。ファンボックスとパイプラインは一致している必要があります。ゾーンバルブを切り替えるとシステム抵抗が変わります。速度調整範囲を検証するには、一般的な動作条件もリストする必要があります。デバッグ時は最後に実測して分布を確認してください。総風量は正常でも遠隔側の風量が不足する場合は、分岐バランスや空気漏れを確認し、速度調整を検討してください。フィルタセクションと制御モードを同時に考慮する必要があります。 Aili Industrial は、ファン、モーター、制御装置、板金を個別にサポートする能力を備えています。設計段階でフィルター部の設置スペースや風路、点検口などを考慮し、ファンとフィルターのマッチング関係を機械全体レベルで確認できます。ドッキング計画には、ゾーン風量バランス表、運転スケジュール、同時使用係数、最不利経路圧力損失、フィルター部構成、電源条件、制御要件、設置条件が必要となります。 -
製造能力は、バッチの一貫性、設計バージョン管理、完全な機械テスト、および保守可能な納品材料に依存します。プロトタイプの認定は出発点にすぎません。異なるバッチの同じモデルの場合、ファン、モーター、コントローラー、ボックスの開口部、および組み立て要件は、確認されたプロトタイプの要件と一致している必要があります。バッチ プロジェクトは、主要なコンポーネント モデル、組み立て方向、排気口のサイズ、制御プログラムのバージョンに基づく必要があります。コンポーネントの調整は、機械全体のパフォーマンスとスペアパーツへの影響を評価する必要があります。非標準プロジェクトではバージョン管理が必要となり、図面、材料リスト、製造指示書、試験条件なども変更後に同時に更新する必要があります。納品資料には、電気配線図、制御手順、部品リスト、工場記録、デバッグベースラインが含まれている必要があります。複数の機器には明確なモデルの統一性とスペアパーツの互換性範囲が必要です。 Aili Industrial は、モーター、ファン、制御装置、板金構造において独立したサポート機能を備えています。主要なコンポーネントは同じシステム内で製造またはマッチングされます。バッチ間の仕様、インターフェース、およびアセンブリ要件を統一することが容易になります。マシン全体のテスト データは最終的な配信構成に対応し、バッチ プロジェクトの一貫性管理の基礎となります。
