HEPAフィルターの空気漏れの症状は何ですか?

空気漏れは一見して確認できないことがほとんどです。

フィルターは天井または装置内に設置されており、稼働中は目視できず、触れることもできません。異常が発見された場合、多くの場合、室内微粒子監視アラームまたは定期的な漏れ検出の失敗が原因です。その前に、実際には参照できる間接的な兆候がいくつかあります。

これらの兆候は、エア漏れを直接証明することはできませんが、「この場所を確認する必要がある」ことを示す可能性があります。兆候と漏れ検出結果を比較することで、トラブルシューティングの効率が大幅に高まります。

異常な漏れ検出の測定値は最も直接的な信号です

定期的な漏れ検出中に、特定の場所の読み取り値が他の場所の読み取り値よりも高い場合、または同じ製品が前回はテストに合格したが今回は不合格となった場合は、注目に値します。

局所異常点: スキャン中にプローブが特定の場所を通過すると測定値が増加し、離れると回復します。この場所は欠落ポイントの候補です。

同じ位置が再発する: 前回マークされた漏れが治療後に再び現れた場合は、前回の治療が不十分であったか、フレーム構造自体に問題があることを示しています。

エッジ全体または特定のコーナーが異常です。シール エッジのセクションに沿った連続測定値が高く、調査の方向が単一の漏れの方向とは異なります。液体タンクのシール構造の角部分は問題が発生しやすい箇所です。特定の検証方法については、ナイフエッジのサイズ検証に関する関連手順を参照してください。

ほこりの痕跡が手がかりとなる

フィルター周囲の塵の分布は、空気流の方向を反映する場合があります。

フレーム付近にゴミの跡がある: 空気がフレームをバイパスする際に、シール面付近に粒子が堆積する可能性があります。角や端に明らかなほこりの跡があるが、他の領域がきれいな場合は、この領域をチェックする価値があります。

フィルター材の表面の色が不均一で、部分的に色が濃いのですが、その部分を通過する空気量が多すぎるか、ろ過されていない空気が混入している可能性があります。

ガスケットの近くに塵が蓄積しています。ガスケットが圧縮される場所がなく、空気がバイパスするときに跡が残ります。

ほこりの蓄積は他の原因からも発生する可能性があるため、これらの兆候は空気漏れの直接の証拠ではありません。ただし、漏れ検出結果を一緒に見ると、問題の特定に役立ちます。

粒子監視データの変化

室内や設備内のパーティクルモニタリングにおいて、以下のような状況が発生した場合、空気漏れも調査対象に含めることができます。

単一点での高濃度: ある測定点の粒子数が周囲よりも継続的に高く、人為的活動や物質の出入りが原因ではありません。

フィルターエレメントを交換した後、粒子数は下がらずに上昇します。新しいフィルターエレメントを取り付けた後、粒子数は改善されないか、さらに悪化します。この場合、新しいフィルターエレメントの効率ではなく、シールの取り付けを最初に疑う必要があります。

同じエリア内の複数のデバイスの動作に一貫性がない: 同じエリア内の他のデバイスは正常であるが、1 つのデバイスまたは特定の場所だけが異常である場合、問題はこのデバイスのインストール インターフェイスにある可能性が高くなります。

関与する HEPA/ULPA エアフィルターのグレードが異なる製品では 、粒子監視の基準が異なる場合があります。検証は、対応するプロジェクト文書に従って実行されます。

システムデータは判断に役立ちます

風量、圧力差、ファン動作データも参考になります。

圧力差は正常ですが、局所的な異常が存在します。圧力差は全体の抵抗を反映しており、局所的な空気漏れは必ずしも圧力差に反映されません。したがって、圧力差が正常であれば漏れ箇所がないことを意味するものではありません。

風量の偏り：並列システムの特定のユニットの風量が少なくなります。これはインターフェースでの空気漏れが原因である可能性があります。サポートする FFUファンフィルターユニット システムでは、表面風速を一つ一つ測定することで、このような問題点を発見することができます。

ファンギアは変わらないが、風量が減少する: フィルターエレメントにゴミが溜まっていることに加えて、有効な空気供給量を減少させるバイパスがあるかどうかも確認する必要があります。デバイス側アプリケーションなど EFU 装置側ファンフィルターユニットでは、装置の内部構造が測定結果に影響を与える可能性があるため、トラブルシューティングの際には装置の動作状況を記録する必要があります。

トラブルシューティングを行うときは、1 つの信号だけを見てはいけません

上記の項目だけでは、エア漏れを直接判断することはできません。

異常なリーク検出の測定値は直接的な証拠に最も近いものですが、機器の状態、上流の状態、および動作条件の影響も除外する必要があります。

粉塵の痕跡と粒子のデータは間接的なリマインダーであり、漏れ検出で確認する必要があります。

合理的なアプローチは、粒子数、風量、圧力差、漏れ検出、およびファン制御の記録を同じタイムラインで比較することです。まず変化が起きた場所と時間を特定し、対象を絞った検査を手配します。漏水箇所は最終的には現場での漏水検出結果に基づいており、その他のデータは調査範囲を狭めるために使用されます。

アイリ産業のエア漏れ調査協力について

Aili Industry はフィルターと空気供給装置の生産リンクをカバーしており、フィルターエレメントの抵抗、シール、全体の空気量を比較することで問題のトラブルシューティングを支援します。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU機器側のファンフィルタユニット は同一の製造体制でマッチングされており、インターフェースサイズやシール構造などを企画段階で統一して確認できます。

処理結果は現場で再テストして確認する必要があります。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。