Comment choisir entre les filtres HEPA et ULPA ?

La différence entre HEPA et ULPA réside, en apparence, dans le niveau d'efficacité : l'ULPA a une plus grande capacité à intercepter les particules de plus petite taille et correspond généralement à des niveaux tels que U15 et U16.

Cependant, si l’on compare cela uniquement lors de la sélection des modèles, il est facile de passer à côté de la série ultérieure d’impacts associés. À mesure que l’efficacité de la filtration augmente, la structure du matériau filtrant, la résistance, la charge du ventilateur et les exigences en matière de détection des fuites peuvent toutes changer. La possibilité d'utiliser l'ULPA ne dépend pas de sa supériorité par rapport au HEPA, mais de la capacité du système à le gérer.

Faites d'abord la distinction entre le niveau du produit et le niveau de la pièce

C’est la première chose à clarifier lors du choix d’un modèle.

H13 et H14 de HEPA et U15 et U16 de ULPA décrivent tous l'efficacité de filtration du filtre dans des conditions de test. Les niveaux ISO 3 et ISO 5 des salles blanches décrivent le niveau de concentration de particules dans l'espace. Les deux sont liés, mais il n’y a pas de correspondance directe.

Les filtres de qualité supérieure ne résoudront pas automatiquement les problèmes de débit d’air insuffisant ou de dérivation d’étanchéité. Un H14 mal scellé peut ne pas être aussi efficace qu’un H13 bien scellé. Lors de la sélection des produits, il est plus proche de la réalité d’examiner séparément les indicateurs de produits et les résultats du système que de se concentrer sur les numéros de qualité. Pour les relations de qualité spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la correspondance entre le niveau de propreté et le niveau HEPA.

Le changement de résistance est une variable clé dans la sélection

Le matériau filtrant de l'ULPA est généralement plus dense et la résistance de même taille est souvent supérieure à celle du HEPA.

Cela signifie qu'après le passage à l'ULPA, le ventilateur doit surmonter une plus grande résistance. Si la marge du ventilateur du système d'origine est insuffisante, le volume d'air diminuera après le remplacement et la vitesse du vent cible pourrait ne pas répondre aux exigences de conception.

La méthode de calcul est très simple : obtenez les données de résistance du produit candidat ULPA sous le volume d'air cible, et comparez-les avec la courbe de performance du ventilateur pour voir si le nouveau point de fonctionnement est toujours dans la plage acceptable. Dans le même temps, il faut tenir compte de l'augmentation de la résistance après accumulation de poussière dans l'élément filtrant, et laisser une marge pour une utilisation ultérieure.

Pour faire correspondre Système d'unité de filtre de ventilateur FFU , le ventilateur et l'élément filtrant sont intégrés ensemble et la relation de correspondance est relativement facile à vérifier ; applications côté équipement telles que L'unité de filtre de ventilateur située du côté de l'équipement EFU est limitée par l'espace et il existe peu de modèles de ventilateurs disponibles, il doit donc y avoir de la place pour le calcul.

Les exigences en matière d’étanchéité et de détection des fuites ont également changé

Plus la classe d’efficacité est élevée, plus la sensibilité aux fuites locales est élevée.

Une petite fuite de dérivation peut avoir un impact limité sur le H13, mais peut affecter de manière significative les performances globales du U16. Par conséquent, lors de l’utilisation de l’ULPA, la fiabilité de la structure d’étanchéité et la rigueur de la détection des fuites doivent généralement être améliorées en conséquence.

La structure d'étanchéité du réservoir de liquide nécessite une précision de correspondance plus élevée. Pour les méthodes de vérification spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la vérification de la taille du tranchant du couteau. La méthode de détection, le chemin de numérisation et les critères de jugement doivent également être spécifiés dans le document de projet, et le système HEPA ne peut pas être utilisé.

L'espace d'installation et les méthodes de maintenance doivent être considérés ensemble

L'épaisseur ou la structure de l'élément filtrant ULPA peut être différente de celle de l'élément filtrant HEPA d'origine. Même si la longueur et la largeur sont identiques, cela peut gêner le caisson, la plaque diffusante ou l'ouverture d'accès après l'installation.

La modification du chemin nécessite également une confirmation. Les produits ULPA ont souvent des exigences plus élevées en matière d'environnement d'exploitation, et les mesures de protection et de nettoyage lors du remplacement peuvent devoir être renforcées. Prendre ces facteurs en considération lors de la phase de sélection est moins gênant que de procéder à des ajustements après l'installation.

Configurez séparément par région, il n'y a pas de solution universelle

Tous les postes dans un projet ne nécessitent pas ULPA.

Pour les zones de processus critiques et les emplacements particulièrement sensibles aux particules, l'ULPA peut être envisagée ; pour les zones généralement propres et les emplacements avec des exigences relativement lâches en matière de contrôle des particules, le HEPA peut suffire. L’avantage de cette configuration est que la marge et le coût du ventilateur peuvent être utilisés là où ils sont le plus nécessaires.

L'emplacement spécifique à utiliser et le niveau dépendent des exigences des documents de processus. Lors de la sélection, les objectifs de contrôle et les conditions du système de chaque zone doivent être répertoriés séparément, plutôt que configurés uniformément en fonction des noms des pièces. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les exigences de test et les formulaires de données doivent également être clairement indiqués dans les documents de projet.

Vous pouvez comparer comme ceci lors de la sélection

Rassemblez les données suivantes des deux scénarios et comparez-les :

Efficacité de filtration sous le volume d'air cible, résistance sous le volume d'air cible, modifications du point de fonctionnement du ventilateur, adéquation de la structure d'étanchéité, faisabilité de la détection des fuites sur site, coûts de remplacement et de maintenance.

Si l’un de ces éléments n’est pas respecté, le plan ne sera pas établi. Le niveau d’efficacité n’est que l’un d’entre eux et ne peut à lui seul déterminer le résultat de la sélection.

À propos des packages HEPA et ULPA d'Aili Industrial

Aili Industry peut fournir différents niveaux de débit d'air, de résistance et d'exigences d'installation en fonction du projet. Filtre à air HEPA/ULPA et informations complètes sur la machine. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est adaptée dans le même système de fabrication, et le point de fonctionnement du ventilateur et la résistance de l'élément filtrant peuvent être calculés ensemble pendant la phase de planification.

Pour les projets qui doivent comparer les solutions HEPA et ULPA, il est recommandé de fournir le volume d'air cible, la pression statique disponible, l'espace d'installation et les exigences en matière de détection des fuites pour aider à déterminer quelle configuration est la plus adaptée. Les performances spécifiques sont soumises aux données techniques du produit et aux résultats d'acceptation du projet.