Número de visitas: 4301 Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-10-05 Fuente: Ai Li Industrial
La diferencia entre HEPA y ULPA es, superficialmente, el nivel de eficiencia: ULPA tiene una mayor capacidad para interceptar partículas con tamaños de partícula más pequeños y, por lo general, corresponde a niveles como U15 y U16.
Sin embargo, si sólo se compara esto al seleccionar los modelos, es fácil pasar por alto la serie posterior de impactos asociados. A medida que aumenta la eficiencia de la filtración, la estructura del material del filtro, la resistencia, la carga del ventilador y los requisitos de detección de fugas pueden cambiar. Que pueda utilizar ULPA no depende de que sea mejor que HEPA, sino de si el sistema puede soportarlo.
Esto es lo primero que hay que aclarar a la hora de elegir un modelo.
H13 y H14 de HEPA y U15 y U16 de ULPA describen la eficiencia de filtración del filtro en condiciones de prueba. El nivel ISO 3 y el nivel ISO 5 de salas blancas describen el nivel de concentración de partículas en el espacio. Los dos están relacionados, pero no existe una correspondencia uno a uno.
Los filtros de mayor calidad no solucionarán automáticamente el flujo de aire insuficiente ni sellarán los problemas de derivación. Un H14 mal sellado puede no ser tan efectivo como un H13 bien sellado. Al seleccionar productos, observar los indicadores del producto y los resultados del sistema por separado está más cerca de la realidad que centrarse en los números de calidad. Para relaciones de grados específicas, consulte las instrucciones pertinentes sobre la correspondencia entre el grado de limpieza y el grado HEPA.
El material filtrante de ULPA suele ser más denso y la resistencia del mismo tamaño suele ser mayor que la del HEPA.
Esto significa que después de cambiar a ULPA, el ventilador debe superar una mayor resistencia. Si el margen del ventilador del sistema original es insuficiente, el volumen de aire disminuirá después del reemplazo y es posible que la velocidad del viento objetivo no cumpla con los requisitos de diseño.
El método de cálculo es muy sencillo: obtenga los datos de resistencia del producto candidato a ULPA bajo el volumen de aire objetivo y compárelo con la curva de rendimiento del ventilador para ver si el nuevo punto de funcionamiento todavía está dentro del rango aceptable. Al mismo tiempo, es necesario considerar el aumento de resistencia después de la acumulación de polvo en el elemento filtrante y dejar un margen para su uso posterior.
Para combinar Sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , el ventilador y el elemento filtrante están integrados y la relación de coincidencia es relativamente fácil de verificar; aplicaciones del lado del equipo, como La unidad de filtrado del ventilador en el extremo del equipo EFU está limitada por el espacio y hay pocos modelos de ventilador disponibles, por lo que debe haber espacio para el cálculo.
Cuanto mayor sea la clase de eficiencia, mayor será la sensibilidad a las fugas locales.
Una pequeña fuga de derivación puede tener un impacto limitado en H13, pero puede afectar significativamente el rendimiento general de U16. Por lo tanto, cuando se utiliza ULPA, generalmente es necesario mejorar en consecuencia la confiabilidad de la estructura de sellado y el rigor de la detección de fugas.
La estructura de sellado del tanque de líquido requiere una mayor precisión de coincidencia. Para conocer métodos de verificación específicos, consulte las instrucciones pertinentes sobre la verificación del tamaño del filo de la cuchilla. El método de detección, la ruta de escaneo y los criterios de evaluación también deben especificarse en el documento del proyecto, y no se puede utilizar el esquema HEPA.
El espesor o estructura del elemento filtrante ULPA puede ser diferente al del HEPA original. Incluso si el largo y el ancho son iguales, puede interferir con la caja, la placa difusora o la abertura de acceso después de la instalación.
Cambiar la ruta también requiere confirmación. Los productos ULPA a menudo tienen requisitos más altos para el entorno operativo y es posible que sea necesario reforzar las medidas de protección y limpieza durante el reemplazo. Tener en cuenta estos factores durante la etapa de selección es menos problemático que realizar ajustes después de la instalación.
No todos los puestos de un proyecto requieren ULPA.
Para áreas de proceso críticas y ubicaciones que son particularmente sensibles a las partículas, se puede considerar ULPA; para áreas y lugares limpios en general con requisitos de control de partículas relativamente sueltas, HEPA puede ser suficiente. La ventaja de esta configuración es que el margen y el costo del ventilador se pueden utilizar donde más se necesita.
La ubicación específica a utilizar y qué nivel depende de los requisitos de los documentos del proceso. Al seleccionar, los objetivos de control y las condiciones del sistema de cada área deben enumerarse por separado, en lugar de configurarse uniformemente según los nombres de las habitaciones. involucrando Para productos de filtro de aire HEPA/ULPA de diferentes grados, los requisitos de prueba y los formularios de datos también deben indicarse claramente en los documentos del proyecto.
Junte los siguientes datos de los dos escenarios y compárelos:
Eficiencia de filtración bajo el volumen de aire objetivo, resistencia bajo el volumen de aire objetivo, cambios en el punto de funcionamiento del ventilador, idoneidad de la estructura de sellado, viabilidad de la detección de fugas en el sitio, costos de reemplazo y mantenimiento.
Si alguno de estos elementos no se cumple, el plan no se establecerá. El nivel de eficiencia es sólo uno de ellos y no puede determinar por sí solo el resultado de la selección.
Aili Industry puede proporcionar diferentes niveles de flujo de aire, resistencia y requisitos de instalación según el proyecto. Filtro de aire HEPA/ULPA e información completa de soporte de la máquina. filtrar con Unidad de filtrado de ventilador FFU、La unidad de filtrado del ventilador del lado del equipo EFU se combina en el mismo sistema de fabricación, y el punto de funcionamiento del ventilador y la resistencia del elemento filtrante se pueden calcular juntos durante la etapa de planificación.
Para proyectos que necesitan comparar soluciones HEPA y ULPA, se recomienda proporcionar el volumen de aire objetivo, la presión estática disponible, el espacio de instalación y los requisitos de detección de fugas para ayudar a determinar qué configuración es más adecuada. El rendimiento específico está sujeto a los datos técnicos del producto y a los resultados de aceptación del proyecto.