Que dois-je faire si le filtre à haute efficacité est installé à l’envers ?

L'installation inversée n'est pas très courante à l'extrémité du plafond suspendu - la sortie d'air est orientée vers le bas et la direction est fondamentalement fixe. Mais à l’intérieur de l’équipement, où le trajet de l’air présente un tournant, juger de la direction n’est pas si intuitif.

Lorsqu'il s'avère que l'appareil est installé à l'envers, la solution courante consiste à 'le retourner et à le réinstaller'. Cette action en elle-même est correcte, mais ce qui doit être retesté et quelles pièces doivent être vérifiées après la réinstallation sont la clé pour déterminer si la correction est terminée.

Arrête-toi d'abord, ne continue pas à descendre

Si vous constatez que vous allez dans la mauvaise direction, la première étape consiste à suspendre le processus d’acceptation pour cet emplacement.

Continuer à descendre - continuer à détecter les fuites, continuer à déboguer, continuer à inclure cette unité dans la liste d'achèvement - rendra les jugements ultérieurs plus confus. Pour un produit installé à l’envers, son état d’étanchéité, la contrainte du matériau filtrant et la répartition de la vitesse du vent peuvent être différents de l’état de conception. Ces données ne peuvent pas être utilisées comme enregistrement de l’état normal.

Vérifiez le logo et la structure : confirmez de quel côté le flux d'air réel entre, vérifiez la flèche du produit, la disposition du filet de protection, la position du joint d'étanchéité et la structure de compression de la boîte. Lorsque les marquages ​​ne sont pas clairs ou sont contradictoires, le fournisseur doit être contacté pour confirmer l'orientation de conception du produit. Applications côté appareil telles que La structure interne de l'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU est complexe. Il se peut que le simple fait de regarder la flèche ne suffise pas. Vous devez confirmer le cheminement réel du flux d’air. Pour les méthodes spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour confirmer le sens d'installation du côté de l'équipement.

Que dois-je vérifier lors du démontage ?

Après avoir retiré l'élément filtrant, ne vous précipitez pas pour le réinstaller. Examinons d’abord quelques parties.

Etat du joint : Le joint comprimé, lorsqu'il est installé à l'envers, peut avoir été extrudé, déformé ou déplacé. Si un joint a perdu sa résilience, une utilisation continue peut ne pas créer une étanchéité efficace. Pour évaluer l'état de compression du joint, veuillez vous référer aux instructions correspondantes.

Cadre extérieur : Vérifiez si le cadre est déformé ou déformé en raison d'une position de pression incorrecte. Cette situation est susceptible de se produire lorsque le cadre extérieur léger est soumis à des contraintes inégales.

Matériau filtrant et filet de protection : Si le matériau filtrant a été expulsé et si le filet de protection a été déplacé. impliquant Les filtres à air HEPA/ULPA de différentes qualités peuvent avoir différentes structures de matériaux filtrants. Lors de l'inspection, suivez les informations produit correspondantes.

Parmi ces éléments, c’est l’état du joint qui requiert le plus d’attention. La réinstallation ne consiste pas simplement à retourner l’élément filtrant, mais à rétablir l’étanchéité. Les joints déformés ou déplacés ne doivent plus être utilisés.

Le remontage doit suivre les procédures normales

Une fois la direction corrigée, suivez à nouveau le processus d'installation normal.

Confirmez les positions des flèches de flux d'air, des pièces de maintien et des joints conformément au dessin. Serrez progressivement pour éviter de stresser sur un coin en premier. Faites attention à l'angle d'insertion et à la séquence de pressage de la structure d'étanchéité du réservoir de liquide. Pour plus de détails, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la vérification de la taille du tranchant du couteau.

Justificatif Pour la fin de l'unité de filtre de ventilateur FFU , après le remontage, il est nécessaire de confirmer que l'état de l'interface à l'intérieur de l'unité n'a pas changé en raison du démontage et du remontage.

Que retester après la récupération

Une fois la direction corrigée, plusieurs données doivent être vérifiées sous le volume d'air de fonctionnement cible.

Volume d'air et vitesse du vent face : confirmez que la vitesse du vent est rétablie dans la plage de conception et que la vitesse du vent est uniformément répartie. Si la mesure du volume d’air est effectuée lors de l’installation, cet ensemble de données ne peut pas être utilisé comme référence.

Différence de pression : Enregistrez la différence de pression initiale corrigée. N'utilisez pas les lectures prises lors de la réinstallation comme référence pour un nouvel élément filtrant.

Détection des fuites sur site : Scannez la surface du matériau filtrant et les interfaces environnantes selon les exigences du projet. L'installation et le démontage inversés peuvent modifier l'état de l'étanchéité, et la détection des fuites est une étape nécessaire pour confirmer si l'étanchéité a été restaurée.

Enregistrement : Enregistrez les raisons de la correction de direction, les résultats de l'inspection et les résultats des nouveaux tests pour éviter que le personnel de maintenance ultérieur ne fasse à nouveau des installations incorrectes. Pour plusieurs appareils d'un même modèle, il est recommandé d'unifier le format d'enregistrement du sens de montage.

À propos de la correspondance du sens d'installation d'Aili Industrial

Aili Industry peut fournir des données d'interface d'installation qui correspondent à la structure du filtre. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU est adaptée au même système de fabrication. La direction du flux d'air, la position de la surface d'étanchéité et la structure d'assemblage peuvent être uniformément confirmées avant de quitter l'usine, réduisant ainsi les problèmes causés par des instructions peu claires sur site.

Vérifiez les exigences d'identification et d'étanchéité du produit avant l'installation sur site, et vérifiez le volume d'air et les points de fuite conformément au plan du projet après l'installation. Les exigences d'installation spécifiques sont soumises aux descriptions de produits et aux documents techniques du projet.