À quel point un joint HEPA doit-il être compressé ?

« Quelle est la pression appropriée ? » Il est difficile de répondre à cette question par un chiffre. Parce que le degré de compression du joint dépend de la combinaison du matériau, de l'épaisseur et de la structure de montage.

Pour un même joint de 10 mm d'épaisseur, les valeurs de compression recommandées du caoutchouc spongieux et du silicone sont différentes ; pour un même matériau, les exigences d'installation en extrémité de plafond et en boîtier d'extrémité d'équipement sont également différentes. Ce qui reste vraiment à confirmer, c'est l'état de compression donné par le fournisseur pour ce produit spécifique, plutôt que d'appliquer un taux général.

Vérifiez d'abord si la surface de contact est plate ou non.

Le fait que l'effet de compression soit bon ou non dépend de l'état de la surface d'étanchéité elle-même.

Des cadres d'installation inégaux, des cadres de filtre déformés et une répartition inégale des pièces de compression entraîneront tous une compression locale insuffisante. Dans ce cas, même si la compression globale est atteinte, il peut encore y avoir des écarts à certains endroits.

Il est recommandé de faire quelques choses avant l'installation : vérifier la propreté et la douceur des surfaces d'étanchéité sur les quatre côtés, confirmer que le joint d'étanchéité n'est pas cassé ou déplacé, et vérifier la position et le nombre de pièces pressées. Lors de la rénovation d'un ancien système, il est également nécessaire de vérifier s'il y a une déformation du cadre et s'il y a un changement dans la position de la structure du réservoir de liquide. L'état de la surface de contact est plus fondamental que le nombre de compression.

Contrôler la compression en fonction de la structure, ne pas se fier au ressenti

Pour le processus de serrage, il est recommandé de se référer aux dessins ou aux exigences d'installation du fournisseur.

Appuyez progressivement, opérez dans un ordre raisonnable et observez l'état de contact des quatre coins et des bords droits. Ne comptez pas sur un empilement supplémentaire de joints pour compenser une inadéquation de taille : l'état de compression de chaque couche après l'empilement des joints est incohérent, mais une défaillance locale est susceptible de se produire.

Le fonctionnement des attaches est également particulier. Le fait de serrer d'abord un coin peut entraîner une déformation du cadre et créer de nouveaux espaces à d'autres endroits. La force uniforme est le principe de base du fonctionnement en compression. Pour la structure utilisant l'étanchéité du réservoir de liquide, la manière d'insérer le bord du couteau dans le corps du réservoir est différente de celle de la compression du joint. Pour la méthode de vérification, veuillez vous référer aux instructions d'interface pertinentes.

Confirmez les résultats avec la détection des fuites sur site

Après compactage, les résultats doivent être vérifiés par des essais.

Vérifiez le cadre pour détecter toute fuite d'air sous le volume d'air de fonctionnement spécifié. Si des fuites répétées se produisent, examinez le cadre, le matériau du joint et la structure de fixation, et ne vous contentez pas d'augmenter la force de serrage. Une compression excessive peut entraîner une déformation du cadre et aggraver les conditions d'étanchéité . Ceci est particulièrement important à noter sur les cadres légers.

Justificatif A l'extrémité du groupe de filtration ventilateur FFU , l'accessibilité du chemin de détection de fuite doit également être confirmée. Si le diffuseur ou la pièce structurelle bloque le cadre, il faudra peut-être le démonter et le remonter lors de la détection de fuite. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact et la faisabilité de l'opération de compactage doit également être prise en compte lors de la phase de planification.

Traitement du compactage irrégulier

Si la détection de fuite par balayage n'est anormale que dans un coin, vérifiez d'abord la planéité du cadre et les fixations dans ce coin, puis comparez l'état de compression du joint dans d'autres triangles.

Augmenter aveuglément la force de pression sur un seul coin peut déformer le cadre, mais peut provoquer l'apparition de nouveaux contournements à d'autres endroits. La séquence de traitement est la suivante : localisez d'abord le point de fuite, puis déterminez s'il s'agit d'un problème matériel, d'un problème de cadre ou d'un problème de fonctionnement, puis traitez-le de manière ciblée.

Une fois le traitement terminé, réinspectez conformément aux exigences du projet et enregistrez le lieu de traitement et les résultats. Pour les projets de remplacement en masse, si des problèmes de compression surviennent à plusieurs reprises au même endroit, vous devez déterminer si le cadre lui-même doit être réparé ou remplacé.

Précautions lors du remplacement des joints

Lors du remplacement de l'élément filtrant, l'état du joint doit également être évalué.

Les joints qui ont été utilisés pendant une longue période peuvent avoir perdu leur résilience et ne peuvent pas revenir à leur état de conception après compression. Dans ce cas, même si l’opération de pressage est en place, l’effet d’étanchéité peut ne pas être idéal.

Il est recommandé de vérifier l'état du joint lors du remplacement de l'élément filtrant : s'il est durci, fissuré ou déformé de manière permanente. Si une anomalie est constatée, remplacez-le selon les recommandations du fournisseur et ne continuez pas à l'utiliser. pour Pour différentes qualités de produits de filtre à air HEPA/ULPA , les spécifications du joint peuvent être différentes. Lors du remplacement, suivez les informations produit correspondantes.

À propos des emballages d'étanchéité d'Aili Industrial

Aili Industrial fournit un support pour HEPA avec différentes structures d'étanchéité et équipements d'alimentation en air correspondants. L'état de compression du joint, la disposition des pièces de compression et les conditions de détection des fuites sur site peuvent être confirmés au stade de la planification.

Il est recommandé de fournir la taille du cadre d'installation, la position des pièces de serrage et les conditions de fonctionnement pour faciliter la vérification du plan d'étanchéité. Les exigences spécifiques en matière de compression sont soumises aux instructions d'installation du produit et aux documents techniques du projet.