Comment installer un filtre HEPA haute efficacité ?

L'installation est simple : installez-le, serrez-le et vérifiez les fuites. Mais les problèmes sur place résident souvent dans les détails de ces actions.

La qualité de l'installation dépend non seulement de l'opération elle-même, mais également de la séquence de construction et de l'état du chantier. Déballer l'élément filtrant avant de nettoyer le conduit d'air et la boîte, et continuer à polir et à souder après l'installation. Ces problèmes d’agencement sont plus susceptibles de laisser des dangers cachés que les techniques d’exploitation.

Vérifiez le produit et l'environnement avant l'installation

Avant de déballer, confirmez ce qui doit être confirmé.

Vérification du produit : Comparez le modèle, la taille, le niveau d'efficacité et le numéro de série pour confirmer que celui qui arrive est celui à installer. Vérifiez si l'emballage, le cadre extérieur, le matériau filtrant et la surface d'étanchéité sont endommagés. S'il y a des anomalies, isolez d'abord l'enregistrement et n'apportez pas le problème à l'ordinateur.

Confirmation environnementale : Si le conduit d'air et le caisson sont propres. En cas de travaux ultérieurs générant de la poussière, tels que le meulage et le soudage, il est recommandé de reporter l'installation de l'élément filtrant ou de le protéger et d'évaluer si une nouvelle inspection est nécessaire. Une fois l’élément filtrant déballé, il devient la partie la plus facilement contaminée de l’ensemble du système.

Pour faire correspondre l'unité de filtration du ventilateur FFU doit également être nettoyé et confirmé à l'intérieur de l'unité ; applications côté équipement telles que L'élément filtrant utilisé dans La structure interne de l'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est complexe et nécessite un nettoyage et une inspection plus minutieux avant l'installation.

Protéger les médias filtrants pendant la manipulation et l'assemblage

Pendant le transport, la force doit être appliquée à une position permettant le support et ne pas appuyer directement sur le papier filtre.

Confirmez les positions des flèches de flux d'air, des pièces de maintien et des joints conformément au dessin. La direction du flux d'air est la plus susceptible de donner lieu à des erreurs lors de l'installation , en particulier à l'intérieur de l'équipement ou là où le chemin de l'air présente un point d'inflexion. Il se peut que le simple fait de regarder la flèche ne suffise pas. Vous devez confirmer le cheminement réel du flux d’air. Pour les méthodes spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour confirmer le sens d'installation du côté de l'appareil.

Serrez progressivement lors de l'assemblage pour éviter la déformation du cadre due à la contrainte sur un coin en premier. Faites attention à l'angle d'insertion et à la séquence de pressage de la structure d'étanchéité du réservoir de liquide. Pour plus de détails, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la vérification de la taille du tranchant du couteau. impliquant Différentes qualités de produits de filtre à air HEPA/ULPA peuvent avoir des exigences d'assemblage différentes. Veuillez suivre les informations produit correspondantes.

Réception complète après opération

Après avoir démarré le système et atteint des conditions de travail stables, vérifiez le volume d'air, la différence de pression et les résultats de détection des fuites sur site d'une seule unité.

Mesure du volume d'air : confirmez que le volume réel d'alimentation en air se situe dans la plage de conception. Les systèmes avec plusieurs terminaux connectés en parallèle doivent être mesurés un par un.

Enregistrement de la différence de pression : enregistrez la différence de pression initiale comme référence pour la comparaison des opérations ultérieures.

Détection de fuite sur site : Scannez la surface du matériau filtrant et les interfaces environnantes selon le plan du projet, et marquez l'emplacement du point de fuite.

Corrélez le numéro du filtre avec l'emplacement d'installation et les enregistrements d'inspection, et cet ensemble d'informations de base peut être utilisé pour les remplacements ultérieurs.

Bon ordre des travaux d'installation

Il est recommandé d'organiser ces étapes comme un processus continu :

Nettoyage des conduits d'air et des caissons → Inspection à l'arrivée des éléments filtrants → Assemblage sur site → Fonctionnement stable → Mesure du volume d'air → Détection de fuite sur site → Archivage des données

Si l'ordre est inversé, par exemple en installant d'abord l'élément filtrant puis en nettoyant la boîte, ou en ne effectuant pas de vérification opérationnelle après l'installation, le problème peut ne pas être exposé avant l'opération. Lorsque l'installation est terminée mais qu'il reste encore des travaux de meulage ou de soudage, les dispositions de protection et de réinspection doivent être évaluées et ne supposent pas que l'élément filtrant ne sera pas affecté.

À propos des packages d'installation d'Aili Industrial

Aili Industry peut fournir des données d'interface d'installation qui correspondent à la structure du filtre. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est adaptée dans le même système de fabrication, et la taille de l'interface et la structure d'étanchéité peuvent être vérifiées uniformément pendant la phase de planification.

Vérifiez les exigences d'identification et d'étanchéité du produit avant l'installation sur site, et vérifiez le volume d'air et les points de fuite conformément au plan du projet après l'installation. Les exigences d'installation spécifiques sont soumises aux descriptions de produits et aux documents techniques du projet.