HEPA高効率フィルターの取り付け方法は？

取り付けは簡​​単で、取り付けて締め、漏れがないか確認するだけです。しかし、現場での問題は、多くの場合、こうした行動の詳細にあります。

設置の品質は、作業自体だけでなく、建設順序や現場の状態にも左右されます。 エアダクトとボックスを清掃する前にフィルターエレメントを開梱し、設置後に研磨と溶接を続けます。こうした配置の問題は、運用技術よりも潜在的な危険を残す可能性が高くなります。

インストール前に製品と環境を確認してください

開梱する前に確認事項を確認してください。

製品の検証: モデル、サイズ、効率レベル、シリアル番号を比較して、到着したものが取り付けられるものであることを確認します。パッケージ、外枠、フィルター材、シール面に損傷がないか確認してください。異常がある場合は、まず記録を切り分け、問題をコンピュータに持ち込まないようにします。

環境確認：エアダクトやボックスが汚れていないか。その後に研削や溶接などの発塵が発生する工事が行われる場合は、フィルターエレメントの取り付けを延期するか、フィルターエレメントを保護して再検査が必要かどうかを判断することをお勧めします。フィルターエレメントが開梱されると、システム全体の中で最も汚染されやすい部分となります。

マッチング用 FFU ファンフィルターユニット に使用されているフィルターエレメントもユニット内で洗浄および確認する必要があります。などの機器側アプリケーション EFU装置側ファンフィルタユニットの内部構造は複雑なため、設置前により慎重な清掃と検査が必要です。

取り扱いおよび組み立て中にフィルター媒体を保護する

輸送時は支持できる位置で力を加え、濾紙を直接押さないようにしてください。

エアフロー矢印、押さえ部品、ガスケットの位置を図面に従って確認してください。設置ミスの可能性が最も高いのは空気の流れの方向であり、特に機器内部や空気の通り道の分岐点がある場所では注意が必要です。矢印を見るだけでは十分ではないかもしれません。実際の空気流路に沿って確認する必要があります。具体的な方法については、機器側の取り付け方向を確認するための説明書を参照してください。

最初に 1 つの角に応力がかかることによるフレームの変形を避けるため、組み立て中に徐々に締めてください。液タンクのシール構造の挿入角度と押し込み順序に注意してください。詳細については、ナイフエッジのサイズ確認に関する関連手順を参照してください。関与する HEPA/ULPA エア フィルター製品のグレードが異なると 、組み立て要件も異なる場合があります。対応製品情報をご参照ください。

施術後は受付完了

システムを起動し、安定した作動状態に達したら、単体の風量、圧力差、現場の漏れ検知結果を確認します。

風量測定：実際の供給空気量が設計範囲内であることを確認します。複数の端末が並列接続されているシステムは、1 つずつ測定する必要があります。

圧力差記録：その後の動作比較のベースラインとして初期圧力差を記録します。

現場での漏れ検出: プロジェクト計画に従ってフィルター材の表面と周囲の界面をスキャンし、漏れ箇所の位置をマークします。

フィルター番号と設置場所および検査記録を関連付け、この一連のベースライン情報を次回の交換に使用できます。

設置作業の正しい順序

これらのステップを連続プロセスとして配置することをお勧めします。

エアダクト、ボックス洗浄 → フィルタエレメント到着検査 → 現場組立 → 安定運転 → 風量測定 → 現場漏れ検知 → データ保管

フィルタエレメントを取り付けてからボックスを清掃したり、取り付け後の動作確認を行わなかったりするなど、順序が逆の場合は、動作後に問題が判明する可能性があります。設置が完了したが、まだ研削または溶接作業がある場合は、保護および再検査の準備を評価する必要があり、フィルターエレメントが影響を受けないと仮定しないでください。

Aili Industrialの導入パッケージについて

アイリ工業ではフィルター構造に合わせた設置インターフェースデータをご提供いたします。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU機器側のファンフィルタユニット は同一の製造体制でマッチングされており、インターフェースサイズやシール構造などを企画段階で統一して確認できます。

現場で設置する前に製品識別とシール要件を確認し、設置後はプロジェクト計画に従って風量と漏れ箇所を確認してください。特定の設置要件は、製品の説明およびプロジェクトの技術文書の対象となります。