タンクシールとガスケットシールは、フィルターと取り付けフレームの間の隙間をシールするという同じ問題を解決します。違いは方法にあります。ガスケットを押し込み、ナイフの刃でシール液を溝に挿入した状態で液体タンクを溝に押し込みます。
この構造はシールの信頼性の点で重要な役割を果たしますが、選択のためのより多くのチェックリストもあります。重要なのは「液タンク」や「ガスケット」を選ぶのではなく、刃先とタンク本体のマッチング関係が取れるかどうかです。 四隅の大きさ、位置、連続性、どれか一つでも一致していないと印鑑は真円になりません。
液体タンクシールの連携には、ボックス側とフィルターエレメント側の 2 つの部分が含まれます。
ボックスの図面に記載されているのは、ナイフ エッジの輪郭、取り付け基準面に対する位置、ナイフ エッジの高さと厚さです。フィルタエレメントの図面には、溝本体、つまり溝の中心位置、溝幅、溝深さ、および利用可能な挿入深さがマークされています。
これら 2 組の図面が別々に測定され、それぞれが適格であるとしても、一緒にされたときにそれらが密封されることを意味するものではありません。重要なのは、同じインストール ベースラインを使用しているかどうかです。ボックス本体はフランジ面を基準としてナイフエッジの位置をマークし、フィルタエレメントはタンク底面を基準としてタンク本体の位置をマークします。両側のベンチマークは矛盾しており、サイズの不一致の理由は見つかりません。
注文する前に 2 つの写真を並べて同じベンチマークと照合する方が、個別に確認するよりも信頼性が高くなります。この原理はナイフエッジ サイズチェックと同じですが、視点がボックスからフィルター要素に変わる点が異なります。
液タンク内の封入液の材質は特に限定されません。
温度は粘度に影響します。温度が低いとシール液が濃くなり、ナイフエッジの挿入抵抗が大きくなります。高温になると液シールが薄くなり、液シールの安定性が変化する場合があります。選定の際は常温データだけでなく、使用温度範囲内での材質の性能をご確認ください。
洗浄剤とプロセスガスもチェックする必要があります。日常の消毒に使用される試薬や空気流に混入する可能性のあるガスがシーリング材と反応する可能性があります。問い合わせ時にこの種の情報が提供されない場合、サプライヤーは通常の動作条件に従って構成することしかできず、実際の使用時に早期に障害が発生する可能性があります。
見落とされやすいもう 1 つの点は、液体タンクのシールの封液が長期の使用中に揮発したり、劣化したりする可能性があることです。交換周期やメンテナンス方法をプロジェクトドキュメントに明記する必要があります。これは選考段階で完全に解決できる問題ではありませんが、選考時に明確に問うべきです。
液体タンク構造はガスケットタイプに比べて組み立て要件が高くなります。
ナイフエッジを溝本体に挿入するときは、垂直または設計に必要な角度を保つ必要があります。斜めに差し込むとタンクが破損したり、シール液が溢れたりする恐れがあります。押さえ部分の締め付け順序にもこだわり、片側を先に押して反対側が持ち上がるのを防ぐため、4面に均等に力がかかります。
交通の便にも注意が必要です。輸送中はタンク本体を保護し、変形や密封液の漏れを防ぐ必要があります。到着検査では、外枠やろ過材に加えて、タンクの外観や梱包状態も確認する必要があります。タンク本体が変形していたり、漏れの兆候がある場合は、直接設置せず、まず隔離して記録してください。
次のようなデバイス側アプリケーションの場合 EFU 機器側ファンフィルターユニットは内部スペースがコンパクトで、組み立て時の動作スペースが限られています。これらの詳細は、計画段階で考慮する必要があります。
製品は工場出荷前に認定されており、現場での設置検査に代わることはできません。
組み立て後、周囲のフレームやコーナーのスキャンに重点を置き、プロジェクトの合意された条件に従って漏れがないかチェックします。刃先付近で漏れが見つかった場合は、まず刃先、溝本体、圧縮構造の位置を特定し、処理方法を決定します。フィルタエレメントを位置決めせずに直接修理または交換しないでください。液体タンクシールの漏れ箇所のほとんどは、フィルターエレメント自体ではなく、マッチングリンクにあります。
サポートする FFU ファンフィルターユニット が使用する液体タンクタイプの端部と漏れ検出経路のアクセス可能性も計画段階で確認する必要があります。ディフューザーや構造部品がフレームをブロックしている場合、漏れ検出時に分解して組み立てる必要が生じる可能性があり、各メンテナンスのタイミングに影響します。
古いフィルターエレメントとボックスを測定するときは、四隅の継ぎ目とナイフエッジの相対位置に特に注意して、それぞれベンチマークを付けます。
元のシール材が劣化していたり、タンク本体に残留物がある場合は、フィルタエレメントを新しいものに交換するだけでは漏れ箇所を解消できない場合があります。フィルターエレメントの交換だけでなく、清掃と組立検査も交換作業に含める必要があります。
まずは代表的な場所で試し設置し、ブレードとタンク本体のマッチング状況、圧縮効果、交換経路などを確認した上で手配することをお勧めします。関係者の方へ HEPA/ULPA エアフィルターのレベルが異なるアイテムでは 、液体タンクの構造寸法が異なる場合があります。ご確認の際は、対応する製品情報に従ってください。
アイリ産業は、さまざまなシール構造と対応する空気供給装置でHEPAをサポートします。製品ラインには、HEPA/ULPA エア フィルターとサポート端末機器が含まれます。特定のろ過レベルと仕様については、製品ページを参照してください。
フィルターエレメントと設置フレームの両方のインターフェース図を確認することは、組み立てと漏れ検出のリスクを管理するのに役立ちます。液体タンク溶液の適合性を判断しやすくするために、ボックスブレードのサイズ、タンクの測定データ、および動作条件を提供することをお勧めします。