HEPA 액체 탱크 씰을 선택하는 방법은 무엇입니까?

탱크 씰과 개스킷 씰은 필터와 장착 프레임 사이의 간격을 밀봉하는 동일한 문제를 해결합니다. 차이점은 방법에 있습니다. 개스킷이 눌려지고 액체 탱크가 칼날 가장자리에 의해 홈에 삽입된 씰링 유체와 함께 홈에 압착됩니다.

이 구조는 밀봉 신뢰성 측면에서 중요하지만 선택을 위한 더 많은 체크리스트도 있습니다. 핵심은 '액체 탱크'나 '개스킷'을 선택하는 것이 아니라 블레이드 가장자리와 탱크 본체 사이의 일치 관계를 설정할 수 있는지 확인하는 것입니다. 네 모서리의 크기, 위치 및 연속성이 어느 하나라도 일치하지 않으면 씰이 완전한 원을 형성하지 못합니다.

칼날과 홈 본체는 자체 활동입니다.

액체 탱크 씰의 협력에는 상자 측면과 필터 요소 측면의 두 부분이 포함됩니다.

상자 그림에 표시된 것은 칼날의 윤곽선, 설치 기준면에 대한 위치, 칼날 높이 및 두께입니다. 필터 요소 도면에는 홈 본체, 즉 홈의 중심 위치, 홈 너비, 홈 깊이 및 사용 가능한 삽입 깊이가 표시되어 있습니다.

이 두 세트의 도면이 개별적으로 측정되고 각각 인증을 받았다고 해서 함께 조립할 때 밀봉된다는 의미는 아닙니다. 핵심은 동일한 설치 기준을 사용하는지 여부 입니다 . 상자 본체는 플랜지 표면을 기준으로 칼날 위치를 표시하고, 필터 요소는 탱크 바닥 표면을 기준으로 탱크 본체 위치를 표시합니다. 양쪽의 벤치마크가 일치하지 않고, 크기 불일치의 원인도 찾을 수 없습니다.

주문하기 전에 두 장의 사진을 함께 놓고 동일한 벤치마크와 비교하여 확인하는 것이 별도로 확인하는 것보다 더 안정적입니다. 이 원리는 관점이 상자에서 필터 요소로 변경된다는 점을 제외하면 칼날 크기 확인과 동일합니다.

작업 조건에 따라 씰링 재료를 확인해야 합니다.

액체 탱크의 밀봉액에는 어떤 재료든 사용할 수 없습니다.

온도는 점도에 영향을 미칩니다. 온도가 낮으면 밀봉액이 두꺼워지고 칼날 삽입에 대한 저항이 증가합니다. 온도가 높으면 얇아지고 액체 씰의 안정성이 바뀔 수 있습니다. 선정 시에는 단순히 상온 데이터만 보는 것이 아닌 사용 온도 범위 내에서 소재의 성능을 확인하시기 바랍니다.

세척제와 공정 가스도 점검해야 합니다. 일상적인 소독에 사용되는 시약과 공기 흐름에 포함될 수 있는 가스가 밀봉재와 반응할 수 있습니다. 문의 시 이러한 정보를 제공하지 않을 경우 공급업체는 정상적인 작업 조건에 따라서만 구성할 수 있으며 실제 사용 시 조기에 실패할 수 있습니다.

쉽게 간과되는 또 다른 사항: 액체 탱크 씰의 씰링 유체는 장기간 작동 중에 휘발되거나 노화될 수 있습니다 . 교체 주기 및 유지 관리 방법은 프로젝트 문서에 명시되어야 합니다. 이는 선정단계에서 완전히 해결될 수 있는 문제는 아니지만, 선정 시 명확하게 물어봐야 할 문제이다.

조립 및 운반상의 주의사항

액체 탱크 구조는 가스켓 유형보다 조립 요구 사항이 더 높습니다.

칼날을 홈 본체에 삽입할 때 설계에 따라 수직 또는 각도를 유지해야 합니다. 비스듬하게 삽입하면 탱크가 손상되거나 씰링액이 넘칠 수 있습니다. 누르는 부분의 조임 순서도 까다로워 한쪽이 먼저 눌려 반대쪽이 들리는 현상을 방지하기 위해 네 면이 균등하게 힘을 받게 됩니다.

교통 연결에도 주의가 필요합니다. 밀봉 유체의 변형이나 누출을 방지하기 위해 운송 중에 탱크 본체를 보호해야 합니다. 도착 검사 시 외부 프레임과 필터 재질을 확인하는 것 외에도 탱크의 외관과 포장 상태도 확인해야 합니다. 탱크 본체가 변형되었거나 누출 징후가 있는 경우 먼저 격리하여 기록하고 직접 설치하지 마십시오.

다음과 같은 장치 측 애플리케이션의 경우 EFU 장비 끝단 팬 필터 장치는 내부 공간이 작고 조립 시 작동 공간이 제한되어 있습니다. 이러한 세부 사항은 계획 단계에서 고려해야 합니다.

설치 후 확인

제품은 공장에서 출고되기 전에 인증을 받았으며 현장 설치 검사를 대체할 수 없습니다.

조립 후, 합의된 프로젝트 조건에 따라 주변 프레임과 모서리를 중점적으로 스캔하여 누수 여부를 점검합니다. 가장자리 주변에서 누출이 발견되면 먼저 블레이드 가장자리, 홈 본체 및 압축 구조를 찾은 후 처리 방법을 결정하십시오. 필터 엘리먼트를 위치를 정하지 않은 채 직접 수리하거나 교체하지 마십시오 . 액체 탱크 씰의 누출 지점 대부분은 필터 요소 자체가 아닌 매칭 링크에 있습니다.

지원 FFU 팬 필터 장치 가 사용하는 액체 탱크 유형 끝부분의 접근성 과 누출 감지 경로도 계획 단계에서 확인해야 합니다. 디퓨저 또는 구조 부품이 프레임을 막는 경우 누출 감지 중에 분해 및 조립해야 할 수 있으며 이는 각 유지 관리 시기에 영향을 미칩니다.

오래된 필터 요소 교체 시 몇 가지 조치

기존 필터 요소와 상자를 측정할 때 네 모서리 솔기와 칼날의 상대적 위치에 특별한 주의를 기울여 각각 기준점을 표시하십시오.

원래 밀봉재가 노후되었거나 탱크 본체에 잔여물이 남아 있는 경우 필터 엘리먼트를 새 것으로 교체하는 것만으로는 누출 지점이 제거되지 않을 수 있습니다. 필터 엘리먼트 교체뿐만 아니라 교체 작업에도 청소 및 조립 검사가 포함되어야 합니다.

먼저 대표 위치에 설치를 시도한 후 블레이드와 탱크 본체의 일치 상태, 압축 효과 및 교체 경로를 확인한 후 배치를 배열하는 것이 좋습니다. 관련된 사람들을 위해 HEPA/ULPA 공기 필터 수준이 다른 품목의 경우 액체 탱크의 구조적 치수가 다를 수 있습니다. 확인 시 해당 제품 정보를 따르세요.

Aili Industrial의 액체 탱크 제품 패키지 정보

Aili Industrial은 다양한 밀봉 구조와 해당 공기 공급 장비를 통해 HEPA에 대한 지원을 제공합니다. 제품 라인에는 HEPA/ULPA 공기 필터 및 지원 단말 장비가 포함됩니다. 구체적인 여과 수준과 사양은 제품 페이지를 참조하세요.

필터 요소와 설치 프레임의 인터페이스 도면을 확인하면 조립 및 누출 감지 위험을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 액체 탱크 솔루션의 적합성을 쉽게 판단할 수 있도록 박스 블레이드 크기, 탱크 측정 데이터 및 작동 조건을 제공하는 것이 좋습니다.