ULPA 초고효율 필터
U15, U16, U17 등급, 클린룸 및 장비의 국소 청정 공기 공급용
Aili Industry는 프로젝트의 여과 수준, 설치 크기, 정격 공기량, 저항 및 밀봉 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 ULPA 초고효율 필터를 제공하며 FFU, EFU 및 기타 청정 공기 공급 장비를 갖추고 있습니다. 필터 재료는 유리 섬유 또는 PTFE일 수 있습니다. 구체적인 구성 및 성능은 해당 모델의 사양 및 테스트 보고서에 따릅니다.
설치 인터페이스, 공기량 및 필터 구성을 확인하려면 장비 도면이나 기존 필터 매개변수를 제공하십시오.
| 이름 | 콘텐츠 | 이름 | 콘텐츠 |
| 필터 수준 | U15, U16, U17 | 필터 재료 | 유리섬유, PTFE |
| 구조 | 칸막이 없음, 촘촘한 플리츠 타입 | 크기 | 표준사양, 비표준 맞춤화 |
| 밀봉방식 | 개스킷 씰, 액체 탱크 씰 | 설치 인터페이스 | 상자 본체와 칼날 인터페이스에 따라 일치 |
| 지원 장비 | FFU, EFU, BFU | 신청 시스템 | 청정공기 공급 터미널 및 장비 로컬 클린 시스템 |
| 선택 매개변수 | 공기량, 저항, 여과 수준 | 테스트 요구 사항 | 효율성 테스트, 스캐닝 누출 감지 |
제품 카탈로그
U15, U16 및 U17 ULPA 초고효율 필터를 선택하는 방법은 무엇입니까?
| 필터 수준 | MPPS 하에서 전체 효율성이 가장 낮음 | 선택 시 확인해야 할 중요 사항 |
| U15 | ≥99.9995% | 공정 요구 사항과 목표 공기량에 따른 저항을 충족하는지 여부 |
| U16 | ≥99.99995% | 입자 제어 요구 사항, 팬 잔압 및 누출 감지 조건 |
| U17 | ≥99.999995% | 실제로 이 수준에 대한 요구 사항이 있는지, 전체 기계의 검증 기능이 있는지 |
위는 EN 1822의 전체 효율 분류 값입니다. 전반적인 효율성과 로컬 효율성은 서로 다른 감지 지표입니다. ,
등급은 공정 요구사항에 따라 결정되어야 합니다. 목표 수준을 확인한 후 필터 설치 후 필요한 풍량을 유지하지 못하는 것을 방지하기 위해 필터 면적, 필터 재질, 두께 및 팬 작동 지점을 일치시키십시오.
HEPA 고효율 필터
H13 및 H14 레벨을 포괄하며 클린룸, AHU, FFU 및 기타 청정 공기 처리 장비에 사용할 수 있습니다. 프로젝트에 따라 유리섬유 또는 PTFE 필터 재질을 선택할 수 있습니다.
학년: H13/H14
ULPA 초고효율 필터
U15, U16 및 U17 등급을 포괄하는 이 제품은 입자 제어 요구 사항이 더 높은 청정 환경에 맞게 설계되었습니다. 장비 인터페이스에 따라 크기 및 밀봉 형태를 구성할 수 있습니다.
학년: U15/U16/U17
칸막이 없는 고효율 필터
조밀한 주름형 필터 소재와 글루 라인 분리 구조를 채택하여 필터 영역을 해당 두께 내로 배열할 수 있으며 FFU, EFU, 청정 장비 및 터미널 공기 공급에 사용할 수 있습니다.
구조: 미니 플리츠
PTFE HEPA/ULPA 필터
PTFE 멤브레인 필터 소재를 사용하여 청정도 요구 사항에 따라 HEPA 또는 ULPA 등급으로 구성할 수 있습니다. 습도, 화학 매체 및 전체 필터 구성 요소와 관련하여 재료 적합성을 확인해야 합니다.
필터 재질: PTFE
V형 고풍량 고효율 필터
대용량 박스형 고효율 필터
액체 탱크 씰 고효율 필터
액체 탱크와 나이프 엣지가 협력하여 설치 씰을 형성합니다. 이는 필터와 설치 프레임 사이의 씰링 연결을 확인하는 것이 중요한 청정 시스템에 사용됩니다.
씰: 액체 탱크/나이프 가장자리
비표준 HEPA/ULPA 필터
| 선택방향 | 확인해야 할 조건 |
| FFU 매칭 ULPA 필터 | 모듈 크기, 목표 풍량, 팬 잔압, 설치 및 교체 방법 |
| EFU 매칭 ULPA 필터 | 장비 인터페이스, 국부 급기 범위, 두께 제한 및 유지보수 공간 |
| 유리섬유 필터재 ULPA 필터 | 작동 공기량, 압력 강하, 주변 온도 및 습도, 공정 재료 요구 사항 |
| PTFE 필터 소재 ULPA 필터 | 매체, 접착제, 프레임 및 씰의 공정 적합성과 전반적인 적합성 |
| 비표준 크기 ULPA 필터 | 전체 치수, 유효 여과 면적, 설치 공차 및 밀봉 인터페이스 |
| 확인방법 | 사양 및 테스트 데이터에 따라 다름 |
| 단계 | 선정 내용 | 확인이 필요한 정보 |
| 1. 명확한 청소 목표 | 필터 수준 결정 | 프로세스 요구 사항에 따라 U15, U16 또는 U17을 선택하고 테스트 및 승인 요구 사항을 명확히 합니다. |
| 2. 설치 치수 확인 | 장치 공간 일치 | 필터 길이, 폭, 두께, 설치 공차, 교체 공간을 확인하세요. |
| 3. 작동 공기량을 결정합니다. | 공기 공급 요구 사항 일치 | 확인을 위해 유효 공기 배출 면적과 결합된 정격 풍량 또는 목표 표면 풍속을 제공합니다. |
| 4. 시스템 저항을 확인하십시오. | 팬 용량 일치 | 목표 풍량 하에서 초기 저항을 확인하고, 최종 저항 조건 하에서 팬 잔압을 확인합니다. |
| 5. 여과재 선택 및 밀봉 | 사용 환경에 적응 | 온도 및 습도, 공정 매체 및 설치 인터페이스에 따라 필터 재료, 프레임 및 밀봉 방법을 확인하십시오. |
| 6. 명확한 테스트 및 승인 | 실제 성능 확인 | 효율성 테스트, 누출 감지 스캔 및 보고 요구 사항에 동의하고 설치 후 밀봉 및 공기 공급 성능을 확인합니다. |
| 매개변수 | 정보를 제공해 주세요 |
| 사용 위치 | 클린룸, FFU, EFU, 클린벤치 또는 기타 장비 |
| 필터 수준 | U15, U16, U17 또는 프로젝트에서 지정한 테스트 요구 사항 |
| 전체 치수 | 길이×가로×두께, 단위 및 허용편차 표시 |
| 작동 공기량 | 단일 장치의 풍량 또는 목표 표면 풍속 |
| 저항 요구 사항 | 해당 풍량에 따른 허용 초기 저항, 최종 저항 또는 팬 잔압 |
| 설치방법 | 압착, 매립 또는 기타 구조물, 보다 쉬운 확인을 위해 설치 도면 첨부 |
| 씰링 인터페이스 | 개스킷, 탱크 또는 장비 지정 구조 |
| 사용환경 | 온도, 습도 및 공정 매체에 대한 노출 가능성 |
| 테스트 요구 사항 | 효율성, 스캐닝 누출 감지, 현장 승인 및 보고 요구 사항 |
| 구매정보 | 수량, 리드타임 및 교체 부품 요구 사항 |
팬과 모터 매칭
FFU, EFU, BFU 및 기타 장비의 경우 필터 저항, 설계 풍량 및 팬 정압 조건을 함께 확인하십시오.
관련 항목: 풍량, 정압, 필터 저항
제어 시스템 협업
장비 프로젝트에서는 속도 조절, 작동 제어 및 통신 요구 사항을 동시에 확인할 수 있으므로 필터와 공기 공급 장비가 동일한 작업 조건에 따라 통신할 수 있습니다.
관련 항목: 장비 작동 및 제어 요구 사항
판금 및 구조 가공
설치 공간 및 장비 인터페이스에 따라 박스, 프레임 및 관련 구조 부품을 확인할 수 있으며, 표준 및 비표준 크기에 대한 제작 지원이 제공됩니다.
관련 항목: 치수, 인터페이스, 설치 구조
필터 독립 생산 시스템
HEPA, ULPA 등 공기여과 제품에 적용되는 등급, 필터재질, 크기, 프레임, 밀봉방식 등은 프로젝트별로 확인할 수 있습니다.
관련 항목: 필터 생산 및 프로젝트 선정
조립 및 공정검사
품질 검사는 핵심 부품, 생산 공정 및 전체 기계 조립을 포괄하며, 제품 유형에 따라 해당 검사가 수행됩니다.
연관: 부품, 프로세스, 어셈블리
제품 테스트 및 배송
제품 유형에 따라 해당 성능 및 작동 테스트를 수행하고 프로젝트 요구 사항에 따라 사양, 재료, 포장 및 배송 방식을 확인합니다.
관련 항목: 테스트, 정보, 포장, 배송
대규모 공장의 프로젝트 지원 장점
Aili Industry는 30,000m2의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 생산 영역에는 모터, 팬, 필터, 제어 시스템, 판금 가공, 전체 기계 조립, 제품 테스트 및 완제품 관리가 포함됩니다. HEPA 및 ULPA 필터 프로젝트의 경우 전체 현장 및 제조 구역 지정은 원자재 입력, 필터 생산, 구조 부품 처리, 공정 검사, 완제품 보관 및 포장 배송을 위한 조직적 기반을 제공합니다.
대규모 생산 기지의 프로젝트 가치는 주로 다중 카테고리 협업, 표준 및 비표준 제품의 병렬화, 일괄 프로젝트 구성, 필터 및 청정 장비 통신 지원에 반영됩니다.
ULPA 필터 검사 및 승인
구매할 때 필터 모델, 일련 번호, 테스트 공기량, 효율성 수준 및 테스트 보고서가 일치해야 합니다.
다음 순서로 지정하는 것이 좋습니다.
- 채택된 테스트 표준 및 승인 지표.
- 효율성 테스트 및 스캐닝 누출 감지 요구 사항.
- 저항 데이터에 해당하는 테스트 공기량.
- 테스트 보고서, 일련 번호 라벨 및 포장 요구 사항.
- 설치 후 장비 또는 현장 인수에 대한 책임.
설치 승인 시 인터페이스 밀봉 및 실제 작동 성능도 확인해야 합니다.
ULPA 필터 FAQ
제품 선택부터 성능 구성, 맞춤형 개발까지 고객이 ULPA 필터를 선택할 때 가장 많이 고민하는 사항은 다음과 같습니다.
Q1: ULPA와 HEPA 필터의 차이점은 무엇입니까?
A: EN 1822 분류에 따르면 HEPA에는 H13 및 H14가 포함되고 ULPA에는 U15, U16 및 U17이 포함됩니다. ULPA의 허용 가능한 입자 침투율은 더 낮습니다. 모델을 선택할 때 동일한 풍량 하에서 특정 모델의 저항과 장비 적합성을 비교해야 합니다.
Q2: FFU는 H14 필터를 U15로 교체할 수 있나요?
A: 먼저 크기, 밀봉 인터페이스 및 팬이 새 필터의 저항 하에서 목표 풍량을 유지할 수 있는지 확인해야 합니다. 교체 완료 후 프로젝트 요구 사항에 따라 풍속, 누출 및 청정 성능을 검증해야 합니다.
Q3: U16이 확실히 U15보다 장비에 더 적합한가요?
답: 반드시 그렇지는 않습니다. 프로세스에 U16이 필요한 경우 U16으로 구성해야 합니다. U15가 요구 사항을 충족하는 경우 공기량, 에너지 소비 및 유지 관리 비용을 기준으로 판단해야 합니다. 단순히 수준을 향상시키는 것만으로는 완전한 기계 성능 검증을 대체할 수 없습니다.
Q4: ULPA 필터의 초기 저항은 얼마입니까?
A: 균일한 값은 없습니다. 초기 저항은 필터 재료, 필터 면적, 구조 및 테스트 공기량과 관련됩니다. 문의시 '특정 풍량에서의 특정 모델'의 저항 데이터를 요청 시 제공해 주시기 바랍니다.
Q5: ULPA 필터는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A: 압력차 변화, 실제 공기량, 누출 검사, 공정 요구 사항 및 유지 관리 기록을 기준으로 결정해야 합니다. 정해진 월수만으로는 교체가 필요한지 여부를 판단할 수 없습니다.
Q6: ULPA 필터는 청소 후 다시 사용할 수 있나요?
A: 필터재를 직접 세척, 퍼지 또는 브러싱하지 마십시오. 먼저 해당 모델의 유지 관리 지침을 확인하세요. 명확한 청소 및 재검증 절차가 없는 경우 교체 부품으로 관리해야 합니다.
Q7: ULPA 필터는 냄새와 가스 오염물질을 제거할 수 있습니까?
A: ULPA는 주로 입자 여과에 사용됩니다. 악취 및 가스 오염물질은 오염물질의 종류에 따라 상응하는 기상여과 솔루션이 필요합니다.
Q8: 맞춤형 ULPA 필터를 제공하려면 무엇이 필요합니까?
A: 최소한 여과 수준, 크기, 풍량, 저항 한계, 밀봉 방법, 사용 환경 및 수량을 제공하십시오. 첨부된 장비 도면이나 기존 필터 보고서를 통해 구성을 보다 정확하게 확인할 수 있습니다.
Q9: ULPA 필터용 유리 섬유 및 PTFE 필터 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 동일한 풍량 하에서 특정 모델의 여과 효율, 저항 및 사용 환경 적합성을 비교해야 하며 동시에 공정의 재료 요구 사항을 확인해야 합니다. 습도가 높거나 화학 매체가 관련된 경우 프레임, 접착제 및 씰의 적합성도 확인해야 합니다. Aili Industrial은 작업 조건 및 장비 매개변수에 따라 유리섬유 또는 PTFE 구성을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Q10: Aili Industrial의 전체 산업 체인 제조와 ULPA 초고효율 필터 프로젝트 간의 관계는 무엇입니까?
A: Aili Industrial의 제조 시스템은 모터, 팬, 필터, 제어 시스템, 판금, 조립 및 테스트 등을 포괄하므로 FFU, EFU, BFU 또는 공기 처리 장비를 포함한 프로젝트에서 관련 매개변수를 동시에 쉽게 확인할 수 있습니다.
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설치 치수, 풍량/풍속 요구 사항 및 사용 환경을 제공하시면 Aili 산업 엔지니어링 팀이 솔루션 매칭을 도와드릴 수 있습니다.
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이 기사에서는 ULPA가 공장 누출 테스트를 통과했지만 현장에서 공기 누출이 발생하는 경우 운송, 포장 풀기, 조립 및 현장 테스트 조건에 따라 레이어별로 추적해야 한다고 설명합니다. 공장 검사를 통해 당시 필터 요소의 상태를 확인했으며 상자와 설치물 사이의 밀봉 인터페이스도 현장에서 추가되었습니다. 증거 확보, 공기 누출 위치에 따른 원인 판별, 동일한 작업 조건에서 재검사 순으로 기사를 구성했습니다. 또한 Aili Industrial이 필터 제조, 판금 및 전체 기계 조립 공정에서 시스템 바이패스로부터 본체 문제를 분리하는 데 도움을 줄 수 있다고 설명합니다. -
ULPA 프레임과 매달린 천장 사이의 누출 감지는 설계에 지정된 설치 밀봉 경계를 덮어야 하며 필터 재료만 스캔할 수는 없습니다. 먼저 필터 엘리먼트 외부 프레임, 설치 용골, 압축 부품 및 천장 조인트가 각각 어떤 역할을 하는지 구분할 필요가 있습니다. -
이 기사에서는 ULPA 교체 치수를 외부 프레임, 두께 및 밀봉 인터페이스와 동시에 측정하고 원본 도면 및 설치 개구부를 확인해야 한다고 설명합니다. 한쪽 모서리만 측정하거나 이전 모델명을 기준으로 주문하세요. 액체탱크와 플랜지, 개스킷이 차지하는 공간을 놓치기 쉽습니다. 기사는 측정 기준 설정, 일치하는 치수 측정, 베어 프레임 크기와 씰 크기 구별, 오래된 부품 상태 처리, 도면에 따른 도착 검토의 5단계로 구성됩니다. 또한 Aili Industrial이 비표준 맞춤화 및 샘플 매칭 시 사이즈 검증 지원을 제공할 수 있다고 설명합니다. -
ULPA가 차단되어 스캔할 수 없는 경우 검사 공간이나 조립 구조를 개선하고 해당 요구 사항을 충족하는 대체 검증 솔루션을 평가하는 데 우선순위를 두어야 합니다. 감지할 수 없는 영역은 적격하다고 간주될 수 없습니다. -
ULPA가 손상되거나 누출 감지에 실패한 후 교체하기로 한 결정은 누출 원인, 영향 범위, 허용되는 처리 규칙 및 사용 위험을 기반으로 해야 합니다. 누락된 포인트 값이나 나이만 볼 수는 없습니다. -
누수 방지 접합 ULPA 모듈은 모듈 간의 조인트, 지지대, 압축 및 설치 씰의 동시 설계가 필요합니다. 필터 매체 등급을 높이면 솔기 바이패스를 보상할 수 없습니다. -
ULPA 누출 감지 보고서에는 감지 조건, 스캔 범위, 누출 위치, 수정 및 재테스트를 기록해야 합니다. 객체 및 메소드 정보 없이 한정된 결론만 있을 뿐이며 이는 후속 추적에 도움이 되지 않습니다. -
ULPA 누출 감지 자격이 있지만 청결도가 표준에 미치지 못하는 경우 공기량 분포, 인력 및 자재, 오염원 및 샘플링 조건을 계속 확인해야 합니다. 자격을 갖춘 무결성은 전체 환경의 청결도가 표준을 충족해야 함을 의미하지 않습니다. -
FFU 및 EFU에 누출 감지용 ULPA가 장착된 경우 필터 요소 본체, 설치 씰 및 전체 기계 연결의 감지 경계를 명확하게 정의해야 합니다. 필터 요소의 품질과 전체 기계 설치의 무결성은 다양한 수준의 결과입니다. -
ULPA 누출 감지 상류의 에어로졸 배열은 농도, 균일성 및 안정성이 사용된 방법을 충족하는지 확인해야 합니다. 다양한 기기의 농도 요구 사항과 테스트 사양을 혼합할 수 없습니다. -
ULPA 액체 탱크와 나이프 엣지가 일치하도록 크기, 위치, 삽입 상태 및 하중 지지 배열을 확인해야 합니다. 칼날이 홈에 들어간다고 해서 자동으로 완전한 밀봉이 형성되는 것은 아닙니다. -
콜로이드 상태, 탱크 연속성, 나이프 에지 맞춤 및 설치 편차를 확인하려면 액체 탱크 씰 ULPA 실패를 사용해야 합니다. 지속적인 가장자리 공기 누출은 밀봉 경로와 관련될 수 있지만 여전히 감지하고 위치를 찾아야 합니다. -
ULPA 개스킷 및 액체 탱크 씰의 선택은 인터페이스 구조, 설치 방법, 환경 및 유지 관리 조건에 따라 다릅니다. 두 솔루션 모두 올바른 조정과 누출 감지가 필요하며 이름만으로는 장단점을 판단할 수 없습니다. -
ULPA 필터 매체의 핀홀과 구멍은 적용 가능한 무결성 테스트 방법을 사용하여 식별해야 합니다. 육안 검사로 명백한 손상을 확인할 수 있지만 국부 누출 감지를 대체할 수는 없습니다. -
ULPA 누출 위치를 찾으려면 필터 표면, 프레임, 씰 및 상자 인터페이스를 단계별로 확인하십시오. 단일 비정상 신호로는 필터 재료가 손상되었음을 직접적으로 증명할 수 없습니다. -
ULPA 공장 누출 감지와 현장 누출 감지 검증 사이의 경계는 다릅니다. 전자는 제조 후 필터 요소에 중점을 두는 반면, 후자는 운송, 설치 및 현장 인터페이스의 영향도 확인해야 합니다. 공장 인증은 설치 후 검증에서 프로젝트 요구사항을 면제하지 않습니다. -
ULPA 스캐닝 누출 감지는 국부적인 누출 및 연결 결함을 찾는 데 사용되며 이는 전체 여과 효율성 외에도 중요한 검증입니다. 조달 또는 승인 전에 테스트 대상 및 판단 요구 사항을 명확히 해야 합니다. -
ULPA 필터 재료와 프레임 사이의 접합부에서의 누출 감지는 가장자리, 접착 이음새 및 관련 연결 영역을 덮어야 합니다. 필터 표면 중앙을 통과했다고 해서 가장자리 연결이 완료되었다는 의미는 아닙니다. -
공간이 제한된 초박형 ULPA 설계에는 두께, 유효 여과 면적, 풍량 및 저항의 조정이 필요합니다. 얇아진다고 해서 동일한 조건에서 원래의 성능을 유지할 수 있는 것은 아닙니다. -
ULPA 프레임이 변형된 경우 계속 설치 또는 사용할 수 있는지 판단하기 전에 먼저 크기, 밀봉 및 하중 지지 구조를 확인해야 합니다. 강제로 누르면 부분적인 틈이 메워져 필터 요소가 더욱 손상될 수 있습니다.
