ULPA에 누출 감지 스캐닝이 필요한 이유는 무엇입니까?

직접적인 답변: 전체적인 효율성은 양호하기 때문에 국부적인 누출이 없다는 것을 증명할 수는 없습니다.

ULPA 등급은 일반적으로 전반적인 효율성을 기반으로 합니다. 그러나 전체 필터 또는 설치된 시스템의 경우 공기가 필터 재료, 가장자리 밀봉, 프레임 또는 상자 인터페이스를 우회할 수 있습니다. 이러한 위치에 국지적 누출이 있는 경우 전체 효율성 테스트에서 해당 위치를 정확하게 찾아내지 못할 수 있습니다. 스캐닝 누출 감지 기능은 필터 재료 표면, 접착제 이음새, 테두리 및 인터페이스를 따라 지점별로 확인하여 특정 위치를 찾는 것입니다. 하류 입자가 표준을 초과한 후 조사를 위해 돌아가면 프로세스에 영향을 미치는 경우가 많으며 조사 범위가 더 커집니다.

전반적인 효율성과 스캐닝 누출 감지는 다양한 문제를 해결합니다.

전반적인 효율성은 지정된 조건에서 전체 제품 또는 시스템의 포괄적인 침투를 나타냅니다. 국지적 이상은 큰 정상 영역에 의해 평균화될 수 있으며 판독값은 수용 가능한 것처럼 보일 수 있습니다. 스캐닝 누출 감지는 평균 수치를 추구하지 않습니다. 특정 위치에서 지속적으로 높은 신호가 있는지 여부에 중점을 둡니다.

그 둘은 서로 대체될 수 없다. 전반적인 효율성은 제품 등급 및 배치 평가에 사용되며, 스캐닝 누출 감지는 제조 및 설치 후 로컬 무결성을 확인하는 데 사용됩니다. ULPA의 경우 일반적으로 HEPA보다 현지 판단이 더 엄격하며 감지 장비의 범위, 배경 제어 및 스캐닝 방법도 일치해야 합니다. 특정 제품을 참조할 수 있습니다. ULPA 초고효율 필터 의 구조 설명 .

국부적인 결함이 발생할 수 있는 곳

국부적인 누출이 반드시 필터 재료 자체에서 발생하는 것은 아닙니다. 일반적인 원인으로는 필터 재료의 핀홀 또는 접힌 손상, 불연속적인 가장자리 밀봉 접착제, 접착제 이음새와 프레임 사이의 경계면 벗겨짐, 개스킷 변위, 프레임 변형, 설치 바이패스, 밀봉되지 않은 상자 이음새 또는 접근 구멍 등이 있습니다.

운송, 설치 및 작동 시 이러한 결함이 발생할 수 있습니다. 장치 측 애플리케이션에 특별한 주의를 기울여야 합니다.EFU 장비측 팬 필터 유닛의 내부 공간은 컴팩트하며 설치 시 프레임이나 접착 이음새에 부딪히기 쉽습니다. 스캐닝 및 누출 감지는 설치 상태를 확인하는 효과적인 방법입니다. 구체적인 검사 방법은 필터 재료와 프레임 사이의 경계면에서 누출 감지에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

공장 스캐닝과 현장 스캐닝 간의 노동 분업은 다릅니다.

공장 스캔은 주로 필터 요소 본체, 즉 필터 재료 표면, 접착제 이음새 및 테두리 조인트를 다룹니다. 현장 스캐닝에는 필터 요소 및 프레임, 상자, 접근 개구부 및 기타 접근 가능한 연결 위치 등 설치 인터페이스도 포함됩니다.

공장 인증은 현장 검증을 면제하지 않습니다. 운송 진동, 설치 작업 및 현장 구조로 인해 밀봉 조건이 변경될 수 있습니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 시스템과 장치와 천장 사이의 인터페이스도 스캐닝 범위에 포함되어야 합니다. 공장 및 현장의 두 가지 기록 세트는 서로 다른 개체에 해당하므로 인수 시 별도로 확인해야 합니다.

누출을 검사하지 않으면 어떤 위험이 있나요?

국지적 누출을 처리하지 못하면 불안정한 하류 입자 제어, 이상 원인 발견 실패, 개선 없이 필터 요소의 반복 교체, 검사를 위한 가동 중단 횟수 증가 등 여러 가지 결과를 초래할 수 있습니다.

스캐닝 누출 감지는 위치에 대한 증거를 제공합니다. 누수 지점이 어디인지 알아야 제품 문제인지, 설치 문제인지, 구조적 문제인지 판단할 수 있습니다. 또한 수정 및 재테스트에 대한 명확한 목표도 있습니다. 스캔한 데이터가 없으면 문제 해결은 쉽게 광범위한 추측으로 바뀔 수 있습니다.

프로젝트 판단 예시

특정 프로젝트를 위해 도착한 ULPA에는 공장에서 전반적인 효율성 보고서가 있었습니다. 현장 설치 후 스캐닝 및 누수탐지 작업을 수행하지 않고 바로 가동에 들어갔습니다. 일정 기간이 지나면 하류 입자 모니터링이 너무 높습니다.

문제를 해결할 때 먼저 공기량과 공기 흐름 구성을 확인하십시오. 명백한 이상이 없습니다. 그런 다음 필터 요소 압력 차이도 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 이후 현장 검사를 실시한 결과, 프레임 모서리에 안정적인 비정상적인 판독이 있는 것으로 밝혀졌는데, 이는 설치 인터페이스를 우회한 것이었습니다. 치료 및 재시험 후에 입자는 정상 범위로 돌아왔습니다.

이 사례는 전반적인 보고서 준수와 현장 무결성이 서로 다른 두 가지임을 보여줍니다. 누출 감지 스캔을 통해 모든 문제가 사전에 반드시 해결되는 것은 아니지만 조사 범위를 특정 위치로 좁힐 수 있습니다. 관련된 HEPA/ULPA 공기 필터 에 대한 승인 및 스캔 요구 사항은 계획 단계에서 명확히 해야 합니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 스캐닝 누출 감지 패키지 정보

스캐닝 누출 감지가 작동할 수 있는지 여부는 제품 구조, 설치 인터페이스 및 감지 계획과 관련이 있습니다. 접착제 이음새와 프레임의 품질은 제품 제조 단계에서 관리되므로 현장 스캔 부담이 훨씬 줄어듭니다.

Aili Industry는 필터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 역량을 보유하고 있으며 ULPA 초고효율 필터、HEPA 고효율 필터 및 보조 공기 공급 장비. FFU, EFU 등의 장비와 필터를 매칭할 경우, 기획 단계에서 인터페이스 크기와 밀봉 구조를 균일하게 확인할 수 있어 현장에서 인터페이스 불일치로 인해 발생하는 국지적 누출 지점을 줄일 수 있습니다. 스캐닝 및 누출 감지가 필요한 프로젝트의 경우 합의된 대로 제품 테스트 데이터 및 기록 협력이 제공될 수 있습니다.

문의할 때 테스트 요구 사항, 설치 조건 및 승인 방법을 지정하면 적절한 구성 및 기록 방식을 확인하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 테스트 방법과 판단 기준은 프로젝트 계획에 따릅니다.