Pourquoi l'ULPA a-t-elle besoin d'une analyse pour la détection des fuites ?

Réponse directe : Le rendement global étant nuancé, il ne peut être prouvé qu'il n'y a pas de fuites locales.

Les cotes ULPA sont généralement basées sur l’efficacité globale. Cependant, pour l'ensemble du filtre ou du système installé, l'air peut contourner le matériau du filtre, le joint d'étanchéité, le cadre ou l'interface du boîtier. S'il y a des fuites locales à ces endroits, le test d'efficacité global peut ne pas permettre de les localiser avec précision. La fonction de détection des fuites par balayage est de vérifier point par point le long de la surface du matériau filtrant, les joints de colle, les bordures et les interfaces pour connaître l'emplacement spécifique. Lorsque les particules en aval dépassent la norme et reviennent ensuite pour enquêter, le processus est souvent affecté et la portée de l'enquête est plus large.

L'efficacité globale et la détection des fuites par balayage résolvent différents problèmes

L'efficacité globale décrit la pénétration complète d'un produit ou d'un système complet dans des conditions spécifiées. Les anomalies locales peuvent être moyennées sur une large zone normale et les lectures peuvent sembler acceptables. La détection des fuites par balayage ne recherche pas un nombre moyen. Il se concentre sur la présence ou non d’un signal constamment élevé à un certain endroit.

Les deux ne peuvent pas se substituer l’un à l’autre. L'efficacité globale est utilisée pour le classement des produits et l'évaluation des lots, et la détection des fuites par balayage est utilisée pour confirmer l'intégrité locale après la fabrication et l'installation. Pour l'ULPA, le jugement local est généralement plus strict que celui du HEPA, et la portée, le contrôle de l'arrière-plan et la méthode de balayage de l'instrument de détection doivent également correspondre. Des produits spécifiques peuvent être référencés filtre à ultra-haute efficacité ULPA . Description structurelle du

D’où peuvent provenir les défauts locaux

Les fuites locales ne proviennent pas nécessairement du matériau filtrant lui-même. Les sources courantes incluent : des trous d'épingle ou des plis sur le matériau filtrant, une colle d'étanchéité discontinue sur les bords, un décollement de l'interface entre le joint de colle et le cadre, un déplacement du joint, une déformation du cadre, un contournement de l'installation et des joints de boîte ou des ouvertures d'accès non scellés.

Le transport, l'installation et l'exploitation peuvent introduire ces défauts. Une attention particulière doit être accordée aux applications côté appareil.L'espace interne de l'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU est compact et il est facile de heurter le cadre ou le joint de colle lors de l'installation. L'analyse et la détection des fuites sont un moyen efficace de confirmer l'état de l'installation. Pour les méthodes d'inspection spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la détection des fuites à l'interface entre le matériau filtrant et le cadre.

La division du travail entre la numérisation en usine et la numérisation sur site est différente

L'analyse en usine couvre principalement le corps de l'élément filtrant : la surface du matériau filtrant, les joints de colle et les joints de bordure. Le scan sur site couvre également les interfaces d'installation : éléments et cadres filtrants, caissons, ouvertures d'accès et autres emplacements de connexion accessibles.

La qualification en usine ne dispense pas de vérification sur site. Les vibrations du transport, les opérations d'installation et les structures du site peuvent altérer les conditions d'étanchéité. Justificatif Le système d'unité de filtre à ventilateur FFU et l'interface entre l'unité et le plafond doivent également être inclus dans la portée de balayage. Les deux ensembles d'enregistrements, en usine et sur site, correspondent à des objets différents et doivent être confirmés séparément lors de la réception.

Quels sont les risques de ne pas rechercher les fuites ?

Ne pas traiter les fuites locales peut avoir plusieurs conséquences : contrôle instable des particules en aval, non-identification de la source des anomalies, remplacement répété des éléments filtrants sans amélioration et augmentation du nombre d'arrêts pour inspections.

La détection des fuites par balayage fournit une preuve de leur emplacement. Ce n'est qu'en sachant où se trouve le point de fuite que nous pouvons déterminer s'il s'agit d'un problème de produit, d'un problème d'installation ou d'un problème structurel. Il existe également des objectifs clairs pour la rectification et les nouveaux tests. Sans données numérisées, le dépannage peut facilement se transformer en de nombreuses conjectures.

Exemple de jugement de projet

L'ULPA arrivée pour un certain projet disposait d'un rapport d'efficacité global de l'usine. Après l'installation sur site, aucune analyse ni détection de fuite n'a été effectuée et il a été mis en service directement. Après un certain temps, la surveillance des particules en aval est trop élevée.

Lors du dépannage, vérifiez d'abord le volume d'air et l'organisation du flux d'air, il n'y a pas d'anomalies évidentes ; vérifiez ensuite la différence de pression de l'élément filtrant, qui se situe également dans la plage normale. Plus tard, une analyse sur site a été effectuée et il a été constaté qu'il y avait une lecture anormale stable dans un coin du cadre, ce qui constituait un contournement de l'interface d'installation. Après traitement et nouveaux tests, les particules sont revenues à la normale.

Ce cas l’illustre : la conformité globale du rapport et l’intégrité sur site sont deux choses différentes. L'analyse pour détecter les fuites ne résout pas nécessairement tous les problèmes à l'avance, mais elle peut limiter la portée de l'enquête à des endroits spécifiques. impliquant Les exigences d’acceptation et de numérisation pour les filtres à air HEPA/ULPA doivent être clarifiées au cours de la phase de planification.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos du package de détection des fuites par balayage d'Aili Industrial

Le fonctionnement de la détection des fuites par analyse dépend de la structure du produit, de l'interface d'installation et du plan de détection. La qualité du joint de colle et du cadre est contrôlée pendant la phase de fabrication du produit, de sorte que la charge de numérisation sur site sera bien moindre.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, la taille de l'interface et la structure d'étanchéité peuvent être vérifiées uniformément pendant la phase de planification afin de réduire les points de fuite locaux causés par des interfaces incompatibles sur site. Pour les projets nécessitant une analyse et une détection des fuites, les données de test des produits et la coopération en matière d'enregistrement peuvent être fournies comme convenu.

Lors de votre demande, précisez les exigences de test, les conditions d'installation et les méthodes d'acceptation pour aider à confirmer la configuration et le schéma d'enregistrement appropriés. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.