ULPA が漏れ検出のためにスキャンを必要とするのはなぜですか?

直接の答え: 全体的な効率は認定されているため、局所的な漏れがないことを証明することはできません。

ULPA 評価は通常、全体的な効率に基づいています。ただし、フィルター全体または設置されたシステムでは、空気がフィルター素材、エッジシール、フレームまたはボックスの境界面を迂回する可能性があります。これらの場所に局所的な漏れがある場合、全体的な効率テストでは漏れを正確に特定できない可能性があります。スキャン漏れ検出の機能は、フィルター素材の表面、接着剤の継ぎ目、境界線、界面に沿って点ごとにチェックして、特定の場所を見つけることです。下流の粒子が基準を超えて調査に戻ると、プロセスに影響が出ることが多く、調査範囲が大きくなります。

全体的な効率とスキャンリーク検出によりさまざまな問題が解決されます

全体的な効率は、指定された条件下での完全な製品またはシステムの包括的な浸透度を表します。局所的な異常は、大きな正常領域によって平均化され、測定値が許容範囲内であるように見える場合があります。スキャンリーク検出では、平均的な数値は追求されません。特定の場所で一貫して高い信号があるかどうかに焦点を当てます。

この 2 つは互いに置き換えることはできません。全体的な効率は製品のグレーディングとバッチ評価に使用され、スキャンリーク検出は製造と設置後の局所的な完全性を確認するために使用されます。 ULPAの場合、通常、HEPAよりもローカル判定が厳しく、検出器の範囲、バックグラウンド制御、スキャン方法も一致する必要があります。特定の製品を参照できる ULPA超高性能フィルター の構造説明。

局所的な欠陥がどこから発生するのか

局所的な漏れは必ずしもフィルター素材自体から発生するとは限りません。一般的な原因としては、フィルター素材のピンホールや折り目による損傷、不連続なエッジシール接着剤、接着剤の継ぎ目とフレーム間の界面の剥離、ガスケットのずれ、フレームの変形、取り付けのバイパス、およびシールされていないボックスの継ぎ目やアクセス開口部が挙げられます。

輸送、設置、操作によってこれらの欠陥が発生する可能性があります。デバイス側のアプリケーションには特に注意を払う必要があります。EFU装置側ファンフィルターユニットは内部スペース がコンパクトなため、設置時にフレームや接着剤の継ぎ目などに当たりやすいです。スキャンと漏れ検出は、設置状況を確認する効果的な方法です。特定の検査方法については、フィルター素材とフレーム間の界面での漏れ検出に関する関連説明書を参照してください。

工場スキャンと現場スキャンでは分業が違う

工場スキャンでは、主にフィルターエレメント本体、つまりフィルター素材の表面、接着剤の継ぎ目、境界の接合部がカバーされます。オンサイトスキャンでは、フィルターエレメントとフレーム、ボックス、アクセス開口部、その他のアクセス可能な接続場所などの設置インターフェースも対象となります。

工場の認定は現場での検証を免除するものではありません。 輸送時の振動、設置作業、現場の構造により、シール状態が変化する可能性があります。サポートする FFU ファン フィルター ユニット システムおよびユニットと天井の間のインターフェイスもスキャン範囲に含める必要があります。工場とオンサイトの 2 つの記録セットは異なるオブジェクトに対応するため、受け入れ時に個別に確認する必要があります。

漏洩をスキャンしない場合のリスクは何ですか?

局所的な漏れに対処しないと、下流側の粒子制御が不安定になる、異常の原因が見つからない、改善されないままフィルターエレメントの交換が繰り返される、検査のための停止回数が増加するなど、いくつかの結果が生じる可能性があります。

スキャン漏れ検出により、位置の証拠が得られます。漏れ箇所がどこにあるのかを知ることによってのみ、それが製品の問題なのか、設置の問題なのか、それとも構造的な問題なのかを判断することができます。修正と再テストの明確な目標もあります。スキャンされたデータがなければ、トラブルシューティングは簡単に大規模な推測になってしまいます。

プロジェクトの判断例

あるプロジェクトのために到着したULPAには、工場からの総合効率レポートが入っていました。現場での設置後は、スキャンや漏れ検出は行われず、直接稼働しました。一定の時間が経過すると、下流の粒子モニタリングが高くなりすぎます。

トラブルシューティングを行うときは、まず風量と風量の構成を確認します。明らかな異常はありません。次にフィルターエレメントの差圧を確認します。これも正常範囲内です。その後、現場でスキャンを行ったところ、設置インターフェースのバイパスであるフレームの隅に安定した異常な読み取り値があることが判明しました。治療と再検査の後、粒子は正常範囲に戻りました。

この事例は、レポート全体のコンプライアンスと現場の完全性は 2 つの異なるものであることを示しています。 漏れ検出のスキャンによってすべての問題が事前に解決されるとは限りませんが、調査範囲を特定の場所に限定できます。関与する HEPA/ULPA エア フィルターの受け入れ要件とスキャン要件は 、計画段階で明確にする必要があります。

選択と承認のチェックリスト

Aili Industrialのスキャンリーク検出パッケージについて

スキャンリーク検出が機能するかどうかは、製品の構造、設置インターフェース、検出計画に関係します。接着剤の継ぎ目やフレームの品質は製品の製造段階で管理されるため、現場でのスキャンの負担は大幅に軽減されます。

Aili Industry は、フィルター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、 ULPA超高性能フィルター、HEPA高効率フィルター とそれに対応した給気装置。 FFUやEFUなどの機器とフィルタをマッチングさせる場合、計画段階で界面のサイズやシール構造を統一的にチェックすることができ、現場での界面の不一致による局所的な漏れ箇所を軽減できます。スキャンと漏れ検出が必要なプロジェクトの場合、合意に応じて製品テスト データと記録の協力を提供できます。

お問い合わせの際は、適切な構成と記録スキームを確認するために、テスト要件、設置条件、受け入れ方法を指定してください。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。