Tại sao ULPA cần quét để phát hiện rò rỉ?

Câu trả lời trực tiếp: Bởi vì hiệu quả tổng thể đã đủ tiêu chuẩn nên không thể chứng minh rằng không có rò rỉ cục bộ.

Xếp hạng ULPA thường dựa trên hiệu quả tổng thể. Tuy nhiên, đối với toàn bộ bộ lọc hoặc hệ thống được lắp đặt, không khí có thể đi qua vật liệu lọc, miếng đệm cạnh, giao diện khung hoặc hộp. Nếu có rò rỉ cục bộ tại những vị trí này thì thử nghiệm hiệu suất tổng thể có thể không xác định được chính xác chúng. Chức năng quét phát hiện rò rỉ là kiểm tra từng điểm dọc theo bề mặt vật liệu lọc, đường nối keo, đường viền và giao diện để tìm ra vị trí cụ thể. Khi các hạt ở hạ lưu vượt quá tiêu chuẩn và sau đó quay lại điều tra, quá trình này thường bị ảnh hưởng và phạm vi điều tra sẽ lớn hơn.

Hiệu quả tổng thể và chức năng quét phát hiện rò rỉ giải quyết các vấn đề khác nhau

Hiệu quả tổng thể mô tả sự thâm nhập toàn diện của một sản phẩm hoặc hệ thống hoàn chỉnh trong các điều kiện cụ thể. Các dị thường cục bộ có thể được tính trung bình bằng một diện tích bình thường lớn và kết quả đọc có thể chấp nhận được. Quét phát hiện rò rỉ không theo đuổi một con số trung bình. Nó tập trung vào việc liệu có tín hiệu cao nhất quán ở một vị trí nhất định hay không.

Cả hai không thể thay thế cho nhau. Hiệu suất tổng thể được sử dụng để phân loại sản phẩm và đánh giá lô, đồng thời sử dụng tính năng quét phát hiện rò rỉ để xác nhận tính toàn vẹn cục bộ sau khi sản xuất và lắp đặt. Đối với ULPA, đánh giá cục bộ thường nghiêm ngặt hơn so với HEPA và phạm vi, kiểm soát nền và phương pháp quét của thiết bị phát hiện cũng cần phải phù hợp. Có thể tham khảo sản phẩm cụ thể bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA . Mô tả cấu trúc của

Khiếm khuyết cục bộ có thể đến từ đâu

Rò rỉ cục bộ không nhất thiết đến từ chính vật liệu lọc. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm: lỗ kim hoặc nếp gấp làm hỏng vật liệu lọc, keo dán cạnh không liên tục, bong tróc bề mặt tiếp xúc giữa đường nối keo và khung, dịch chuyển miếng đệm, biến dạng khung, bỏ qua lắp đặt và các đường nối hộp không kín hoặc các lỗ mở.

Việc vận chuyển, lắp đặt và vận hành có thể gây ra những khiếm khuyết này. Cần đặc biệt chú ý đến các ứng dụng phía thiết bị.Không gian bên trong của bộ lọc quạt phía thiết bị EFU nhỏ gọn, dễ va vào khung hoặc đường nối keo trong quá trình lắp đặt. Quét và phát hiện rò rỉ là một cách hiệu quả để xác nhận trạng thái cài đặt. Để biết các phương pháp kiểm tra cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để phát hiện rò rỉ tại bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu lọc và khung.

Sự phân công lao động giữa quét xưởng và quét tại chỗ là khác nhau

Quá trình quét tại nhà máy chủ yếu bao gồm phần thân của bộ phận lọc: bề mặt vật liệu lọc, các đường nối keo và các mối nối viền. Quét tại chỗ cũng bao gồm các giao diện cài đặt: các phần tử và khung lọc, hộp, các lỗ truy cập và các vị trí kết nối có thể truy cập khác.

Trình độ chuyên môn của nhà máy không miễn trừ việc xác minh tại chỗ. Rung động khi vận chuyển, hoạt động lắp đặt và cấu trúc công trường có thể làm thay đổi điều kiện bịt kín. Hỗ trợ Hệ thống bộ lọc quạt FFU và giao diện giữa thiết bị và trần nhà cũng phải được đưa vào phạm vi quét. Hai bộ hồ sơ, nhà máy và tại chỗ, tương ứng với các đối tượng khác nhau và cần được xác nhận riêng biệt trong quá trình nghiệm thu.

Những rủi ro của việc không quét rò rỉ là gì?

Việc không xử lý rò rỉ cục bộ có thể gây ra một số hậu quả: kiểm soát hạt ở hạ lưu không ổn định, không tìm ra nguồn gốc của các bất thường, thay thế nhiều lần các bộ phận lọc mà không cải thiện và tăng số lần ngừng hoạt động để kiểm tra.

Quét phát hiện rò rỉ cung cấp bằng chứng về vị trí. Chỉ khi biết điểm rò rỉ ở đâu, chúng ta mới có thể xác định được đó là sự cố sản phẩm, sự cố lắp đặt hay sự cố cấu trúc. Ngoài ra còn có các mục tiêu rõ ràng để khắc phục và kiểm tra lại. Nếu không có dữ liệu được quét, việc khắc phục sự cố có thể dễ dàng trở thành phỏng đoán rộng rãi.

Ví dụ về đánh giá dự án

ULPA đến cho một dự án nhất định có báo cáo hiệu quả tổng thể từ nhà máy. Sau khi lắp đặt tại chỗ, không thực hiện quét và phát hiện rò rỉ mà trực tiếp đưa vào vận hành. Sau một thời gian, mức độ giám sát hạt ở hạ lưu quá cao.

Khi khắc phục sự cố, trước tiên hãy kiểm tra thể tích không khí và tổ chức luồng không khí, không có dấu hiệu bất thường rõ ràng nào; sau đó kiểm tra chênh lệch áp suất của phần tử bộ lọc, cũng nằm trong phạm vi bình thường. Sau đó, quá trình quét tại chỗ được thực hiện và phát hiện có số đọc bất thường ổn định ở một góc của khung, đây là đường vòng của giao diện cài đặt. Sau khi xử lý và kiểm tra lại, các hạt trở lại phạm vi bình thường.

Trường hợp này minh họa: việc tuân thủ báo cáo tổng thể và tính toàn vẹn tại chỗ là hai điều khác nhau. Quét để phát hiện rò rỉ có thể không nhất thiết giải quyết trước mọi vấn đề nhưng nó có thể thu hẹp phạm vi điều tra đến các địa điểm cụ thể. liên quan đến Các yêu cầu về việc chấp nhận và quét đối với bộ lọc không khí HEPA/ULPA cần được làm rõ trong giai đoạn lập kế hoạch.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về gói quét phát hiện rò rỉ của Aili Industrial

Việc quét phát hiện rò rỉ có thể hoạt động hay không liên quan đến cấu trúc sản phẩm, giao diện cài đặt và kế hoạch phát hiện. Chất lượng đường may và khung keo được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất sản phẩm nên gánh nặng scan tại chỗ sẽ nhỏ hơn rất nhiều.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Khi bộ lọc được khớp với các thiết bị như FFU và EFU, kích thước giao diện và cấu trúc bịt kín có thể được kiểm tra thống nhất trong giai đoạn lập kế hoạch để giảm các điểm rò rỉ cục bộ do các giao diện không khớp tại chỗ gây ra. Đối với các dự án yêu cầu quét và phát hiện rò rỉ, dữ liệu thử nghiệm sản phẩm và hợp tác ghi lại có thể được cung cấp theo thỏa thuận.

Khi hỏi, hãy nêu rõ các yêu cầu thử nghiệm, điều kiện lắp đặt và phương pháp nghiệm thu để giúp xác nhận cấu hình và sơ đồ ghi phù hợp. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể và tiêu chuẩn đánh giá phải tuân theo kế hoạch dự án.