Почему ULPA необходимо сканирование для обнаружения утечек?

Прямой ответ: Поскольку оценивается общая эффективность, невозможно доказать отсутствие локальных утечек.

Рейтинги ULPA обычно основаны на общей эффективности. Однако для всего фильтра или установленной системы воздух может проходить мимо фильтрующего материала, краевого уплотнения, рамы или корпуса. Если в этих местах имеются локальные утечки, общий тест на эффективность может не обеспечить их точное обнаружение. Функция сканирования обнаружения утечек заключается в проверке по точкам поверхности фильтрующего материала, клеевых швов, границ и стыков для определения конкретного местоположения. Когда нижние частицы превышают стандарт, а затем возвращаются для исследования, это часто влияет на процесс, и объем расследования будет больше.

Общая эффективность и сканирование утечек решают различные проблемы.

Общая эффективность описывает всестороннее проникновение всего продукта или системы в определенных условиях. Локальные аномалии могут быть усреднены по большой нормальной площади, и показания могут оказаться приемлемыми. Сканирование течеискания не гонится за средним числом. Основное внимание уделяется тому, имеется ли постоянно высокий уровень сигнала в определенном месте.

Эти два понятия не могут быть заменены друг другом. Общая эффективность используется для классификации продукта и оценки партии, а сканирование обнаружения утечек используется для подтверждения локальной целостности после производства и установки. Для ULPA местные решения обычно более строгие, чем для HEPA, и дальность действия, контроль фона и метод сканирования прибора обнаружения также должны совпадать. Конкретные продукты можно назвать фильтра сверхвысокой эффективности ULPA . Структурное описание

Откуда могут возникнуть локальные дефекты

Локальные утечки не обязательно происходят из-за самого фильтрующего материала. К частым источникам относятся: точечные отверстия или повреждение складок фильтрующего материала, прерывистый клей для герметизации кромок, отслаивание границы между клеевым швом и рамой, смещение прокладки, деформация рамы, обходной путь установки, а также незагерметизированные швы коробки или отверстия для доступа.

Эти дефекты могут возникнуть при транспортировке, установке и эксплуатации. Особое внимание следует уделить приложениям на стороне устройства.Внутреннее пространство вентиляторного фильтрующего блока со стороны оборудования EFU компактно, поэтому во время установки можно легко задеть раму или клеевой шов. Сканирование и обнаружение утечек — эффективный способ подтвердить состояние установки. Конкретные методы проверки приведены в соответствующих инструкциях по обнаружению утечек на границе между фильтрующим материалом и рамой.

Разделение труда между заводским сканированием и сканированием на месте различно.

Заводская развертка в основном охватывает корпус фильтрующего элемента: поверхность фильтрующего материала, клеевые швы и бордюрные соединения. Сканирование на месте также охватывает места установки: фильтрующие элементы и рамки, коробки, отверстия доступа и другие доступные места подключения.

Заводская квалификация не освобождает от проверки на месте. Вибрации при транспортировке, операции по установке и конструкции площадки могут изменить условия уплотнения. Поддержка Система вентиляторного фильтрующего блока FFU и интерфейс между блоком и потолком также должны быть включены в объем сканирования. Два набора записей, заводские и выездные, соответствуют разным объектам и должны подтверждаться отдельно во время приемки.

Каковы риски отсутствия сканирования на наличие утечек?

Неспособность устранить локальные утечки может иметь несколько последствий: нестабильный контроль частиц на выходе, неспособность найти источник отклонений, повторную замену фильтрующих элементов без улучшения и увеличение количества остановок для проверок.

Сканирование обнаружения утечек обеспечивает подтверждение местоположения. Только зная, где находится точка утечки, мы можем определить, является ли это проблемой продукта, проблемой установки или структурной проблемой. Существуют также четкие цели для исправления и повторного тестирования. Без отсканированных данных поиск и устранение неисправностей может легко превратиться в обширные догадки.

Пример оценки проекта

ULPA, прибывшая для определенного проекта, имела заводской отчет об общей эффективности. После установки на объекте сканирование и течеискание не проводились, и он был сразу введен в эксплуатацию. По прошествии определенного периода времени уровень мониторинга частиц ниже по потоку становится слишком высоким.

При устранении неисправности в первую очередь проверяют объем воздуха и организацию воздушного потока, явных отклонений нет; затем проверьте разницу давлений на фильтрующем элементе, которая также находится в пределах нормы. Позже было проведено сканирование на месте, и выяснилось, что в углу кадра стабильно аномальное чтение, что является обходом установочного интерфейса. После лечения и повторного тестирования частицы вернулись в нормальный диапазон.

Этот случай иллюстрирует: общее соответствие отчетам и целостность на месте — это две разные вещи. Сканирование для обнаружения утечек не обязательно может решить все проблемы заранее, но оно может сузить объем расследования до конкретных мест. с участием Требования к приемке и сканированию воздушных фильтров HEPA/ULPA следует уточнять на этапе планирования.

Контрольный список выбора и приемки

О сканирующем пакете обнаружения утечек Aili Industrial

Работает ли сканирование утечек, зависит от структуры продукта, интерфейса установки и плана обнаружения. Качество клеевого шва и рамки контролируется на этапе изготовления изделия, поэтому нагрузка на сканирование на месте будет значительно меньше.

Aili Industry имеет независимые производственные мощности по производству фильтров, вентиляторов, систем управления и обработки листового металла и может предоставить ULPA фильтр сверхвысокой эффективности、Высокоэффективный фильтр HEPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. Когда фильтр совместим с таким оборудованием, как FFU и EFU, размер интерфейса и структуру уплотнения можно единообразно проверять на этапе планирования, чтобы уменьшить локальные точки утечки, вызванные несовпадением интерфейсов на месте. Для проектов, требующих сканирования и обнаружения утечек, по договоренности могут быть предоставлены данные испытаний продукции и сотрудничество в области записи.

При запросе укажите требования к тестированию, условия установки и методы приемки, чтобы подтвердить соответствующую конфигурацию и схему записи. Конкретные методы тестирования и стандарты оценки определяются планом проекта.