
| Классификация часто задаваемых вопросов | Ответы на основные вопросы |
| Базовые знания и сравнение продуктов | Что такое химический фильтр? В чем разница между активированным углем, HEPA, ULPA и другими методами очистки? |
| Идентификация загрязняющих веществ и фильтрация газа | Как определить источник газа? Как следует бороться с кислыми газами, аммиаком, аминами, органическими газами и запахами? |
| Параметры фильтрующего материала и конфигурация выбора | Как сравнить фильтрующий материал, эффективность, емкость, проникновение, объем воздуха, размер и сопротивление? |
| Согласование MAU, FFU и оборудования | Как разделить работу между приточным воздухом, циркулирующим воздухом и химической фильтрацией на стороне оборудования и как согласовать установку и вентиляторы? |
| Промышленное применение и чистая окружающая среда | Как определить требования к фильтрации для полупроводников, панелей, оптики, электроники, компьютерных залов и медицинских проектов? |
| Тестирование установки и приемка эффекта | Как подтвердить направление воздушного потока, уплотнение, байпас, отбор проб и пробные эффекты? |
| Пожизненное обслуживание и устранение неполадок | Когда его заменят? Как определить разницу давления, запах, концентрацию на выходе и отклонения в работе? |
| Энергосбережение и эксплуатационные расходы на реконструкцию | Можно ли модернизировать исходную систему? Нужно ли регулировать вентилятор и как сравнить долгосрочные затраты? |
| Принятие решения по программе и выбор производителя | Как бороться с несколькими загрязнениями в сочетании? Как проверить рекомендации производителя, информацию о продукте и возможности поддержки? |
| Сравнить товары | химический фильтр | НЕРА-фильтр | ULPA-фильтр |
| Основные объекты управления | Установленные газообразные загрязнители | Соответствующие твердые частицы | Соответствующие твердые частицы |
| Основной механизм обработки | Адсорбция или химическая реакция и т. д. | захват частиц | захват частиц |
| Ключевые моменты при выборе | Состав газа, эффективность, мощность, окружающая среда и объем воздуха | Эффективность частиц, объем воздуха, сопротивление и уплотнение | Эффективность частиц, объем воздуха, сопротивление и уплотнение |
| Эффект суждения | Соответствующее обнаружение газа и применимая оценка возможностей | Соответствующие характеристики частиц и испытания установки | Соответствующие характеристики частиц и испытания установки |
| Могут ли они заменить друг друга? | Один тип фильтра не может заменить другой тип задач | Тунцзуо | Тунцзуо |
| Сценарии применения | Основные потребности | Проблемы выбора | Направление поддержки системы |
| Фабрика полупроводников и пластин | Зависимое от процесса управление AMC | Чувствительные ингредиенты, цели с низкой концентрацией и возможности обнаружения | Свежий воздух, циркулирующий воздух и защита концов оборудования |
| Панели и прецизионная оптика | Соответствующие меры контроля выбросов газа и материалов | Источники материалов, воздушные пути и чистая совместимость | Система кондиционирования, локальная циркуляция и подбор оборудования |
| Электроника и центр обработки данных | Связанный с этим контроль газовой коррозии и загрязнения окружающей среды | Экологические требования к оборудованию, температура и влажность, а также тенденции мониторинга | Система свежего воздуха или циркуляции |
| Фармацевтический и упаковочный участок | Специальный контроль газа и внешнего запаха | Идентификация источника, региональное разделение труда и защита продукции | Свежий воздух, региональная вентиляция и местное лечение. |
| Общие заводские здания и системы кондиционирования воздуха | Уменьшение удельного поступления газа или запаха | Состав, нагрузки, условия вентиляции и эксплуатационные расходы | Кондиционер, фильтр или обработка зоны |
| Условия отбора | Что необходимо подтвердить | Условия отбора | Что необходимо подтвердить |
| целевой газ | Конкретные ингредиенты, одиночное или смешанное загрязнение | Объем обрабатываемого воздуха | Общий объем воздуха, объем воздуха одного модуля и фактическое распределение |
| входная нагрузка | Диапазон концентраций, пиковое значение и частота возникновения | Температура и влажность | Нормальные диапазоны, сезонные колебания и риск конденсации |
| Источник загрязнения | Наружные, внутренние материалы или внутреннее оборудование | Запас вентилятора | Добавлен объем воздуха и работоспособность при сопротивлении. |
| цели защиты | Процесс, продукт, консервация или дезодорация | Интерфейс установки | Размеры, ориентация, уплотнение, сжатие и поддержка |
| основа производительности | Условия испытаний и отчеты для соответствующих газов | условия обслуживания | Часы работы, место для замены и запасные части |
| Требования приемки | Методы, моменты, условия и критерии работы | стоимость использования | Энергопотребление, частота замены и объем работ по техническому обслуживанию |
| Поддерживающее местоположение | Основная функция | Условия, на которые стоит обратить внимание |
| МАУ или блок кондиционера | Уменьшить нагрузку от внешнего газа, поступающего в систему | Состав свежего воздуха, температура и влажность, количество капель, объем воздуха и положение секции фильтра. |
| ФФУ циркулирующий воздух | Обработка соответствующих газов, проходящих через секцию фильтра. | Путь циркуляции, скорость ветра, сопротивление и координация фильтрации частиц |
| EFU или боковая область устройства | Обеспечьте соответствующую фильтрацию газа для определенных зон. | Пространство для оборудования, внутренние выпуски, охват воздушного потока и интерфейсы обслуживания |
-
В этой статье объясняется, что после установки высокоэффективного фильтра в чистом помещении запах все еще остается. Распространенная причина заключается в том, что запах исходит от газа или пара, а HEPA в основном отвечает за фильтрацию частиц. Статья разделена на четыре ссылки: квалифицированные частицы не подразумевают газовый контроль, локализацию источника по тракту воздуха, точки проверки применения, проверку и последующее использование. В нем отмечается, что повышение уровня фильтрации частиц не может автоматически решить проблему молекулярного загрязнения и требует отдельных объектов обнаружения и планов очистки. -
Химическую фильтрацию и фотокаталитическую обработку воздуха следует сравнивать с точки зрения фактического удаления определенных загрязнений, текущих эксплуатационных характеристик и возможных побочных продуктов. Оба названия не могут напрямую судить об эффекте и должны быть проверены на соответствие одним и тем же целям и условиям работы. -
Обычные продукты химической фильтрации включают плоские пластинчатые, коробчатые, V-образные фильтры, картриджные фильтры и модули, соответствующие оборудованию. Выбор конструкции должен учитывать объем воздуха, производительность среды, пространство и потребности в обслуживании, и о применимости нельзя судить только по внешнему виду. -
Чисто химический фильтрующий слой, который в первую очередь обрабатывает определенный газ, не является автоматически эквивалентом квалифицированного фильтра твердых частиц. Когда необходимо одновременно контролировать загрязнение твердыми и газообразными частицами, можно использовать дифференцированные комбинации или композитные продукты с проверенными характеристиками обоих типов. -
Химические фильтры следует выбирать в соответствии с целевым газом, поскольку разные адсорбционные или реакционные среды имеют разные области применения для загрязняющих веществ. Тот факт, что фильтрующий материал способен справляться с определенными органическими веществами, не означает, что он будет оказывать такое же воздействие на аммиак, кислые газы или другие компоненты. -
Обычные фильтрующие слои с активированным углем и специальные химические фильтрующие слои следует сравнивать по составу загрязняющих веществ и целям использования. Обычный уголь может адсорбировать некоторые органические вещества, но при работе с кислым газом, аммиаком и другими компонентами необходимо использовать специальные среды и соответствующие условия.
-
В этой статье объясняется, что паспорта безопасности чистящих средств могут дать представление о составе и свойствах химических фильтров, но они не могут заменить тестирование воздуха на месте. При выборе также необходимо понимать метод очистки, температуру, дозировку, вытяжной воздух и собственно газ, поступающий в секцию фильтра. В статье предусмотрено четыре этапа: формирование направления расследования на основе химической информации, привязка документов к фактическому использованию, нанесение контрольных точек, проверка и последующее использование. В нем указывается, что пределы профессионального воздействия, указанные в Паспорте безопасности, не могут использоваться в качестве целевых значений концентрации на выходе фильтра. -
Инвентаризация сырья может использоваться для первоначального выявления потенциальных газовых загрязнений, но она не отражает напрямую фактический состав и концентрацию в воздухе. Предварительные гипотезы должны быть сформированы на основе использования материала, температуры, условий хранения и путей вентиляции. -
Химические фильтры могут уменьшить некоторые запахи газов из ванной комнаты, но в первую очередь следует проверить вытяжные, сливные уплотнения и пути возврата воздуха. Дезодорирующие фильтры не могут использоваться в качестве замены необходимого независимого управления вытяжными и воздушными путями. -
В случае загрязнения толуолом химические фильтры органических газов следует выбирать на основании концентрации на входе, объема обрабатываемого воздуха и совокупной нагрузки, а также следует проверять эффективность и производительность, соответствующую толуолу. Определение конфигурации не может основываться исключительно на размере помещения или стандартных этикетках для удаления запахов. -
Для аминных газов требуются химические фильтры, выбранные с учетом конкретного состава, концентрации и целей защиты. Амины содержат разные вещества, и нельзя предполагать, что один и тот же фильтрующий материал оказывает одинаковое воздействие на все компоненты только на основании классификации щелочных газов. -
Необходимость брать пробы перед выбором химического фильтра зависит от чистоты компонентов загрязнения и целей контроля. Когда речь идет о критически важных рабочих станциях, рисках коррозии или множестве неизвестных газов, репрезентативный отбор проб воздуха может снизить риск выбора неправильного фильтрующего материала. -
Системы подачи свежего воздуха могут уменьшить проникновение запахов извне за счет химических фильтров, адаптированных к целевым компонентам. Цель состоит в том, чтобы определить основные загрязняющие газы и пути их проникновения и в то же время проверить расположение нового воздуховыпускного отверстия, предварительную фильтрацию частиц и рабочую нагрузку.
-
В этой статье объясняется, что в одном и том же проекте можно оценить использование различных химических фильтрующих материалов, но должны быть четко определены их соответствующие цели, последовательность комбинирования, экологическая пригодность и методы обслуживания. Объединение различных сред не означает, что эффективность и емкость газовых смесей можно просто добавить. Статья разделена на четыре ссылки: выделение стратифицированных и смешанных конфигураций, поэлементная проверка целевых газов, контрольные точки применения, проверка и последующее использование, а также указано, что комбинированную конфигурацию необходимо подтверждать отдельно для каждого целевого газа. -
Концентрация прорыва обычно относится к целевой концентрации газа, измеренной на выходе фильтра; при испытании на срок службы критерий прорыва также устанавливается для достижения определенного уровня на выходе или соотношения на входе. В отчете должно быть указано, какое определение и пороговое значение он использует. -
Активированный оксид алюминия и активированный уголь следует использовать в соответствии с конкретной конфигурацией среды и сравнением целевого газа. Имя оператора связи не может напрямую отражать функцию окончательного лечения. Обработка поверхности, условия окружающей среды и объекты испытаний одинаково важны. -
Когда толщина химического фильтра ограничена, необходимо учитывать объем воздуха, производительность среды, устойчивость и методы обслуживания в пределах доступного пространства. Нельзя считать, что низкопрофильный продукт обладает такими же технологическими возможностями, как продукт с глубоким слоем, только потому, что он может поместиться внутри. -
В отчетах о характеристиках химических фильтров должны быть указаны конкретные целевые газы, поскольку разные загрязняющие вещества могут иметь разную эффективность, емкость и степень проникновения в одну и ту же среду. Без высоких значений эффективности газовых объектов их нельзя использовать непосредственно при выборе проекта. -
При подборе химического фильтра к существующей раме необходимо одновременно проверить форму, уплотняющую контактную поверхность, метод сжатия, направление воздушного потока и пространство для обслуживания. Тот факт, что такую форму можно придать, не означает, что после установки не будет байпаса или что он может соответствовать целям очистки газа. -
Начальная эффективность описывает, как новый фильтрующий элемент работает в определенных условиях, тогда как эффективность на протяжении всего срока службы меняется в зависимости от нагрузки загрязнения, расхода среды и условий эксплуатации. При выборе моделей исходные данные нельзя напрямую расценивать как полноценное жизненное обязательство.
-
В этой статье объясняется, что секция химической фильтрации блока кондиционирования воздуха может быть рассчитана на одновременную обработку кислых и органических газов, но среда должна быть настроена для конкретных компонентов и необходимо проверять смешивающую нагрузку. Само по себе название мультигазов не может гарантировать, что все кислые газы и органические вещества эффективны. Статья начинается с четырех шагов: сначала определение того, прошел ли фильтр через одну и ту же секцию фильтра, сравнение комбинаций и условий системы, контрольные точки применения, проверка и последующее использование, а также указывается, что с внутренними и внешними источниками газа следует обращаться отдельно, если они происходят из разных источников. -
После добавления химического фильтра в FFU необходимо измерить фактическую скорость и распределение выходного воздуха в согласованных условиях эксплуатации, а также проверить объем воздуха, сопротивление и настройки управления. Если исходная скорость остается неизменной, нет никакой гарантии, что исходная целевая скорость ветра по-прежнему будет достигнута. -
Эффективную площадь очистки химического фильтра EFU малого размера следует проверять исходя из площади фильтрующего материала, которая фактически пропускает воздух. Рама, опорные, уплотнительные и экранирующие детали не могут быть полностью рассчитаны на эффективную площадь, а габаритные размеры не могут ее напрямую заменить. -
Независимо от того, расположена ли секция химической фильтрации FFU до или после HEPA, необходимо одновременно учитывать потерю порошка фильтрующего материала, выделение газа, путь воздушного потока и структуру обслуживания. В обычных конфигурациях для контроля соответствующих частиц будет использоваться последующая фильтрация частиц, но конкретная последовательность все равно должна быть подтверждена продуктом и системой. -
Взаимосвязь между секцией химической фильтрации и секцией увлажнения блока кондиционирования воздуха должна определяться на основе диапазона температуры и влажности фильтрующего материала, метода увлажнения и риска попадания капель. Ключевым моментом является обеспечение соответствия воздуха, поступающего в секцию химического фильтра, применимым условиям и облегчение обслуживания и испытаний.
-
В этой статье объясняется, что если фоторезист чувствителен к щелочным газам, цель фильтрации должна определяться на основе конкретного процесса фотолитографии, требований к материалам и оборудованию. Общие стандарты дезодорации или какие-то универсальные значения АМС не могут напрямую рассматриваться как требования для всей области фотолитографии. Статья состоит из четырех этапов: уточнение чувствительных объектов и калибров обнаружения, присвоение целей фактическим местам защиты, нанесение контрольных точек, проверка и последующее использование. В нем указывается, что следует различать аммиак и амины и проверять фактическое место использования фоторезиста. -
Очищает ли химический фильтр центра обработки данных свежий или переработанный воздух, следует определять, исходя из источника загрязнения и воздушного пути. Когда внешний вход очевиден, сосредоточьтесь на секции свежего воздуха. Потребности внутреннего накопления или местной защиты могут потребовать циркуляции или региональной обработки. -
Химическая фильтрация и фильтрация частиц в мастерской ЖК-дисплеев должны быть разделены в зависимости от объектов загрязнения и совместно соответствовать требованиям процесса, воздушного потока и чистоты. Секция химического фильтра обрабатывает соответствующие газы, а секция фильтра твердых частиц обрабатывает соответствующие частицы. Эффективность этих двух факторов не может быть заменена друг другом. -
Ключевые загрязнители химического фильтра в области фотолитографии должны определяться на основе процесса фотолитографии, требований к материалам и оборудованию и могут включать щелочные, органические и другие связанные молекулярные загрязнения. Вы не можете применять один и тот же список ингредиентов или целевую концентрацию ко всем фотолитографическим областям. -
Чтобы уменьшить проникновение посторонних запахов в зону упаковки фармацевтических препаратов, необходимо одновременно проверять отверстия для свежего воздуха, воздушные пути в зоне дверей, а также баланс притока и вытяжки воздуха. Химическая фильтрация может помочь в подборе газов, но не заменяет управление источниками и вентиляционными путями. -
Центры обработки данных оценивают газовое коррозионное загрязнение, чтобы выявить факторы окружающей среды, которые могут повлиять на надежность электронных компонентов. Фильтрация частиц, температура и влажность в норме, но это все еще не может доказать отсутствие соответствующих агрессивных газов. -
Химическая фильтрация в цехе по производству панелей должна быть настроена в соответствии с компонентами загрязнения, чувствительными объектами и воздушными путями каждого процесса. Требования к материалам и защите, используемые в разных процессах, могут различаться, и нецелесообразно использовать один и тот же фильтрующий материал в зависимости от цеха.
-
В этой статье объясняется, можно ли продолжать использовать старый ржавый корпус химического фильтра. Необходимо проверить степень коррозии, прочность конструкции, требования к уплотняющей контактной поверхности и чистоте. Нельзя считать, что исходная рама по-прежнему имеет надежную опору и герметизацию, просто удалив видимую ржавчину. Статья начинается с четырех шагов: сначала поиск причины коррозии, подтверждение конструкции и состояния уплотнения, установка контрольных точек, проверка и последующее использование. В нем указывается, что коррозия уплотняющей поверхности может вызвать перепуск и повлиять на фактический эффект фильтрации. -
Проверьте байпас рамы после установки химического фильтра. Необходимо проверить прокладки, компрессионные детали, контактные поверхности рамы и окружающие воздушные пути. При необходимости следует использовать метод проверки утечек, подходящий для данной системы. Аномальные показания выхода газа сами по себе не доказывают расположение байпаса. -
Недостаточное сжатие химического фильтра может привести к перепуску рамы, неплотному положению или рабочей вибрации, из-за чего некоторое количество воздуха не будет проходить через материал фильтра, как это предусмотрено. Даже если фильтрующий материал подходит, общий выходной эффект может снизиться из-за проблем с установкой. -
Концентрацию на входе и выходе фильтра следует измерять парами, которые могут представлять одни и те же рабочие условия. Синхронизация или соответствующее согласование времени особенно важны, когда колебания на входе значительны; в противном случае расчетная эффективность удаления может быть искажена. -
То, обращена ли прокладка химического фильтра к стороне впуска или выпуску воздуха, должно определяться в зависимости от контактной поверхности рамы, метода прессования и описания продукта. Не существует однозначного ответа, применимого ко всем конструкциям: ядро создает непрерывное, равномерное и надежное уплотнение. -
Проверка эффективности химического фильтра обычно требует отбора проб на входе и выходе секции фильтра, а также следует проверить эффект защиты системы в ключевых областях. Точки должны представлять реальный воздушный поток и избегать расположения вблизи местных вытяжных отверстий или воздействия неочищенного воздуха. -
Перед испытанием химического фильтра необходимо установить базовые уровни для целевых газов, входных отверстий и защищаемых зон, фактического объема воздуха и условий окружающей среды. Базовый уровень должен охватывать репрезентативные периоды загрязнения и не может быть измерен только один раз, когда производство остановлено или нет запаха.
-
При наличии пыли на поверхности химического фильтра необходимо сначала проверить уровень накопления пыли, защиту передней части и инструкции по обслуживанию продукта. По умолчанию нельзя использовать промывку водой, взбивание или продувку под высоким давлением; удаление пыли не означает восстановление возможностей переработки газа. -
Если разница давлений внезапно становится низкой во время работы химического фильтра, это не обязательно является нормальным улучшением. Это может быть связано с уменьшением объема воздуха, перепуском, незакрепленным фильтрующим элементом или сбоем измерения. Вентилятор, фактический объем воздуха и состояние установки следует проверять одновременно. -
Если разница давлений до и после химического фильтра внезапно возрастает, необходимо проверить такие факторы, как измерительный трубопровод, фактический объем воздуха, состояние предварительной фильтрации, влажность и засорение. Разница давлений отражает проблему сопротивления воздушному потоку и сама по себе не может указывать на то, что способность адсорбции газа исчерпана. -
Периодичность замены химических фильтров не может быть определена единообразно каждые шесть месяцев, поскольку разные газы, концентрации, объемы воздуха и часы работы приводят к разному расходу. Календарные периоды можно использовать для управления, но они должны основываться на фактических целях нагрузки и защиты. -
Концентрация на выходе химического фильтра выше, чем на входе, что может быть связано с такими факторами, как несоответствие времени отбора проб, различия в приборах, выпуск секции постфильтра, байпас или десорбция среды. Его следует исследовать на основании фактических данных, и невозможно определить, что фильтрующий элемент вызывает загрязнение только на основании одного показания.
-
Величину потребляемой мощности вентилятора, увеличенную из-за нового сопротивления химического фильтра, необходимо рассчитать или измерить на основе фактического объема воздуха, эффективности вентилятора, метода управления и времени работы. Вы не можете обещать равномерное увеличение энергопотребления, основываясь только на одном значении перепада давления. -
Когда модификации химической фильтрации изменяют сопротивление системы или распределение ответвлений, часто необходимо перепроверить баланс объема воздуха. Даже если общий объем воздуха не сильно изменится, приточный воздух, возвратный воздух и разница давлений в каждой зоне все равно могут измениться. -
Проверка исходной нагрузки двигателя на предмет модификации химического фильтра требует сочетания характеристик вентилятора, настроек управления и фактических рабочих измерений. На изменения объема воздуха и мощности после добавления сопротивления влияет тип вентилятора и метод управления, и их нельзя просто считать перегруженными или энергосберегающими. -
Измерения модификации химической фильтрации должны охватывать открытое отверстие рамы фильтра, глубину установки, контактную поверхность уплотнения, структуру сжатия и путь удаления. Также необходимо обратить внимание на ветровую дорожку, несущее и периферийное оборудование, а не просто измерять длину, ширину и высоту. -
На старом оборудовании без чертежей все еще можно оценить модификации химической фильтрации посредством измерений на месте и эксплуатационных обследований, но нельзя пропустить проверку интерфейса, вентилятора и конструкции. Скрытые пространства и условия, которые не могут быть подтверждены, должны быть уточнены до начала проектирования. -
Химические фильтры можно оценивать и устанавливать поэтапно по участкам при условии, что пути загрязнения и вентиляционные соединения в каждой зоне свободны. Поэтапная реализация не означает полной независимости территорий. Общий возвратный воздух или внешний приток могут по-прежнему влиять на общий эффект. -
Время простоя при модернизации химической фильтрации зависит от объема работ, места установки, этапов очистки и приемки, и не существует универсального установленного количества часов. План, включающий строительство, очистку, ввод в эксплуатацию и проверку, должен быть предоставлен после завершения проверки на месте. -
Чтобы избежать влияния на разницу давления в помещении, модификация химического фильтра должна одновременно проверять баланс приточного, возвратного и вытяжного воздуха. Добавление нового сопротивления может изменить объем подаваемого воздуха, и вы не можете просто полагаться на восстановление определенной скорости вращения вентилятора, чтобы обеспечить стабильную разницу давления в помещении.
-
Объем воздуха в предложении по химическому фильтру может быть номинальным объемом воздуха одного модуля или расчетной производительностью всего комплекта. Калибр должен быть четко указан в цитате. Количество модулей, последовательно-параллельное расположение и фактическое размещение определяют возможности системы и не могут быть просто суммированы по количеству. -
После расширения чистого помещения, чтобы определить достаточную ли первоначальную производительность химической фильтрации, необходимо перепроверить объем обрабатываемого воздуха, газовую нагрузку, чувствительность зоны и путь прохождения воздуха. Увеличение площади не обязательно пропорционально нагрузке, но первоначальный план нельзя использовать напрямую. -
Спецификация на закупку химического фильтра должна включать целевой газ, объем воздуха, условия окружающей среды, структурные интерфейсы, основу производительности и метод приемки. Полное описание позволит поставке соответствовать требованиям проекта, а не писать только о размерах и общих скоростях съема. -
При оценке эффектов химической фильтрации в чистой камере с прилегающими к ней открытыми площадками необходимо сосредоточить внимание на проверке поступления необработанного воздуха и локального охвата воздушного потока. Хорошая производительность на выходе из секции фильтра не обязательно означает, что концентрация газа на всей открытой площади находится под контролем. -
Ознакомьтесь с рекомендациями производителя химического фильтра по выбору и поочередно соблюдайте требования к целевому газу, объему воздуха, окружающей среде, интерфейсу и приемочным требованиям. Рекомендуемые модели или опыт бренда не могут заменить доказательства эффективности и адаптации четкими условиями. -
На цену химических фильтров в основном влияют тип и количество фильтрующего материала, конструктивные размеры, эффективная площадь, способ уплотнения и комплект поставки. Сравнение предложений должно основываться на одном и том же целевом газе и условиях использования и не может сравнивать только цену каждого продукта. -
Когда завод находится близко к источнику загрязнения, миграцию приточного воздуха и химическую фильтрацию следует сравнивать с измеренной нагрузкой на входе, направлением ветра и условиями системы. Улучшение места ввода может снизить частичные нагрузки, но само по себе увеличение расстояния не гарантирует решения газовой проблемы. -
В предложении на химический фильтр указывается тип фильтрующего материала, что помогает подтвердить целевой газ, производительность и условия использования, а также позволяет избежать сравнения неэквивалентных продуктов только на основе внешнего вида и цены. Цитаты также следует понимать в сочетании с конфигурацией носителя и соответствующими данными о производительности.
| Направление продукта | Основное содержимое для проверки |
| Соответствующий химический фильтр FFU | Поток циркулирующего воздуха, целевой газ, скорость ветра и координация фильтрации частиц |
| Коробчатый химический фильтр | Работа с объемом воздуха, конфигурацией среды, уплотнением рамы и пространством для замены. |
| Плоский химический фильтр | Доступная глубина, эффективная площадь, вычислительная мощность и интерфейсы |
| Химический фильтр типа V | Компоновка модуля, объем воздуха, сопротивление, производительность и адаптация системы |
| Синергия | Влияние на проект |
| производство воздушных фильтров | Проверьте форму продукта, размер, конфигурацию носителя и соответствующие условия эксплуатации. |
| Согласование двигателя и вентилятора | Оцените объем воздуха, статическое давление и запас хода при новом сопротивлении. |
| Разработка системы управления | Координация работы оборудования, требований регулирования скорости и управления системой. |
| Листовой металл и структурная обработка | Проверьте рамы, интерфейсы, опоры, уплотнения и места для обслуживания. |
| Полная сборка и тестирование машины | Проверьте фильтрацию, подачу воздуха, структуру и условия управления вместе. |
Промышленные химические фильтры коробчатого типа Aili в основном устанавливаются в установках свежего воздуха MAU, приточно-вытяжных установках и централизованных системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для контроля молекулярных загрязнителей воздуха AMC. В зависимости от целевых загрязнителей можно выбрать различные химические фильтрующие материалы, такие как 853 (2750), 147 (2752) и 875 (2751), для адсорбции летучих органических соединений, кислотных газов, щелочных газов и других специфических газообразных загрязнителей с помощью активированного угля, композитных адсорбционных материалов и т. д. В продукте используется оцинкованная стальная пластина, рама из нержавеющей стали 304 или алюминиевая рама, и его можно настроить в соответствии с размером установки MAU, объемом воздуха, тип загрязнителя и условия эксплуатации.
Расследование
Соответствующий химический фильтр Aili Industrial FFU — это продукт химической фильтрации воздуха, установленный внутри FFU или на стороне воздухозаборника FFU. Он в основном используется для контроля молекулярных загрязнителей воздуха AMC в воздухе чистых помещений. Продукт оснащен соответствующими химическими адсорбционными материалами в зависимости от различных типов загрязняющих веществ и может выполнять очистку воздуха от кислых газов, щелочных газов, летучих органических соединений, конденсируемых органических веществ и некоторых молекулярных загрязнителей, связанных с технологическими процессами. Продукт имеет модульную конструкцию, адаптированную к структуре FFU, и может быть настроен в соответствии с размером FFU, пространством для установки, объемом воздуха, типом загрязнителя и условиями использования. Он подходит для чистых сред, таких как полупроводники, электронное производство, фармацевтика, биотехнологии и лаборатории. FFU → Химическая фильтрация → AMC Control → HEPA/ULPA → Чистый воздух
Расследование
Промышленный плоский складчатый химический фильтр AMC с микроскладчатыми пластинами Aili имеет плоскую складчатую структуру, которая обеспечивает адсорбцию газообразных загрязняющих веществ за счет увеличения площади расширения фильтрующего материала. Продукт может использоваться в вентиляционных установках MAU, системах подачи свежего воздуха в чистых помещениях и другом оборудовании для очистки воздуха. Комплектуется химическими фильтрующими материалами 853 (2750), 147 (2752), 875 (2751) и другими химическими фильтрующими материалами по типу загрязняющих веществ. Он подходит для контроля ЛОС, кислых газов, щелочных газов, озона, сульфидов и некоторых молекулярных загрязнителей, связанных с полупроводниковыми процессами. В продукте используется профильная рама из анодированного алюминия, двусторонняя защитная сетка и уплотнительный материал из EPDM с низким химическим выделением, а также поддерживается настройка размера, типа фильтрующего материала, толщины и структуры фильтрующего материала.
Расследование
Химический фильтр Aili Industrial V-типа — это химический воздушный фильтр, используемый для контроля газообразных загрязнителей в воздухе. Он в основном используется в системах очистки свежего воздуха MAU, системах очистки воздуха в чистых помещениях и в производственных сценариях, требующих наличия воздушной среды, таких как полупроводники, электроника и фармацевтика. Продукт имеет V-образную структуру фильтра, которая складывается и объединяет химические фильтрующие материалы, образуя большую эффективную площадь фильтра в ограниченном пространстве для установки. В зависимости от целевых загрязняющих веществ могут быть настроены химические фильтрующие материалы для таких загрязняющих веществ, как летучие органические соединения, органические газы, кислые газы и щелочные газы. Продукт поддерживает нестандартные размеры и настройку OEM/ODM, а также может быть настроен в соответствии с объемом воздуха, размером установки, типом загрязнителя и условиями использования системы очистки воздуха.
Расследование


Свяжитесь с нами сейчас

Свяжитесь с нами сейчас

