لماذا تحتاج ULPA إلى المسح لاكتشاف التسرب؟

الجواب المباشر: لأن الكفاءة الكلية مؤهلة، فلا يمكن إثبات عدم وجود تسربات محلية.

تعتمد تقييمات ULPA عادة على الكفاءة الشاملة. ومع ذلك، بالنسبة للمرشح بأكمله أو النظام المثبت، قد يتجاوز الهواء مادة المرشح أو ختم الحافة أو الإطار أو واجهة الصندوق. إذا كانت هناك تسربات محلية في هذه المواقع، فقد لا يتمكن اختبار الكفاءة الشاملة من تحديد موقعها بدقة. تتمثل وظيفة مسح كشف التسرب في فحص نقطة تلو الأخرى على طول سطح مادة المرشح وطبقات الغراء والحدود والواجهات لمعرفة الموقع المحدد. عندما تتجاوز الجسيمات النهائية المعيار ثم تعود للتحقيق، غالبًا ما تتأثر العملية، وسيكون نطاق التحقيق أكبر.

تعمل الكفاءة الشاملة وفحص كشف التسرب على حل المشكلات المختلفة

تصف الكفاءة الشاملة الاختراق الشامل لمنتج أو نظام كامل في ظل ظروف محددة. قد يتم حساب متوسط ​​الشذوذات المحلية بمساحة طبيعية كبيرة وقد تبدو القراءات مقبولة. لا يتبع المسح الضوئي للكشف عن التسرب رقمًا متوسطًا. وهو يركز على ما إذا كانت هناك إشارة عالية باستمرار في موقع معين.

ولا يمكن استبدال الاثنين ببعضهما البعض. يتم استخدام الكفاءة الشاملة لتصنيف المنتج وتقييم الدفعة، ويتم استخدام فحص كشف التسرب للتأكد من السلامة المحلية بعد التصنيع والتركيب. بالنسبة لـ ULPA، عادةً ما يكون الحكم المحلي أكثر صرامة من حكم HEPA، ويجب أيضًا أن يتطابق النطاق والتحكم في الخلفية وطريقة المسح الخاصة بأداة الكشف. يمكن الإشارة إلى منتجات محددة لمرشح ULPA عالي الكفاءة . الوصف الهيكلي

من أين قد تأتي العيوب المحلية

لا تأتي التسريبات المحلية بالضرورة من مادة المرشح نفسها. تشمل المصادر الشائعة ما يلي: الثقوب أو تلف الطيات في مادة الفلتر، وغراء إغلاق الحواف المتقطع، وتقشير الواجهة بين وصلة الغراء والإطار، وإزاحة الحشية، وتشوه الإطار، وتجاوز التثبيت، وطبقات الصندوق غير المغلقة أو فتحات الوصول.

قد يؤدي النقل والتركيب والتشغيل إلى ظهور هذه العيوب. ينبغي إيلاء اهتمام خاص للتطبيقات من جانب الجهاز.المساحة الداخلية لوحدة مرشح المروحة بجانب المعدات EFU مدمجة، ومن السهل ضرب الإطار أو التماس الغراء أثناء التثبيت. يعد المسح واكتشاف التسرب وسيلة فعالة لتأكيد حالة التثبيت. للتعرف على طرق فحص محددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لاكتشاف التسرب عند الواجهة بين مادة الفلتر والإطار.

يختلف تقسيم العمل بين المسح الضوئي في المصنع والمسح الضوئي في الموقع

يغطي فحص المصنع بشكل أساسي جسم عنصر المرشح: سطح مادة المرشح، وطبقات الغراء، والمفاصل الحدودية. ويغطي المسح في الموقع أيضًا واجهات التثبيت: عناصر التصفية والإطارات والصناديق وفتحات الوصول ومواقع الاتصال الأخرى التي يمكن الوصول إليها.

لا يعفي تأهيل المصنع من التحقق في الموقع. قد تؤدي اهتزازات النقل وعمليات التثبيت وهياكل الموقع إلى تغيير ظروف الختم. دعم يجب أيضًا تضمين نظام وحدة مرشح المروحة FFU والواجهة بين الوحدة والسقف في نطاق المسح. تتوافق مجموعتا السجلات، المصنع والموقع، مع كائنات مختلفة ويجب تأكيدهما بشكل منفصل أثناء القبول.

ما هي مخاطر عدم البحث عن التسريبات؟

قد يكون للفشل في التعامل مع التسريبات المحلية عواقب عديدة: التحكم غير المستقر في الجسيمات، والفشل في العثور على مصدر الشذوذات، والاستبدال المتكرر لعناصر المرشح دون تحسين، وزيادة عدد عمليات إيقاف التشغيل لعمليات التفتيش.

يوفر المسح الضوئي للكشف عن التسرب دليلاً على الموقع. فقط من خلال معرفة مكان نقطة التسرب يمكننا تحديد ما إذا كانت مشكلة في المنتج، أو مشكلة في التثبيت، أو مشكلة هيكلية. وهناك أيضًا أهداف واضحة للتصحيح وإعادة الاختبار. بدون البيانات الممسوحة ضوئيًا، يمكن أن يتحول استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسهولة إلى تخمين واسع النطاق.

مثال حكم المشروع

حصلت ULPA التي وصلت لمشروع معين على تقرير الكفاءة الشاملة من المصنع. بعد التثبيت في الموقع، لم يتم إجراء أي مسح أو كشف عن التسرب، وتم تشغيله مباشرة. بعد فترة من الوقت، تكون مراقبة الجسيمات النهائية عالية جدًا.

عند استكشاف الأخطاء وإصلاحها، تحقق أولاً من حجم الهواء وتنظيم تدفق الهواء، ولا توجد أي تشوهات واضحة؛ ثم تحقق من فرق ضغط عنصر الفلتر، والذي يقع أيضًا ضمن النطاق الطبيعي. في وقت لاحق، تم إجراء فحص في الموقع، وتبين أن هناك قراءة غير طبيعية مستقرة في زاوية الإطار، والتي كانت عبارة عن تجاوز لواجهة التثبيت. وبعد العلاج وإعادة الاختبار، عادت الجزيئات إلى المعدل الطبيعي.

توضح هذه الحالة: الامتثال الشامل للتقرير والنزاهة في الموقع هما شيئان مختلفان. قد لا يؤدي المسح لاكتشاف التسرب بالضرورة إلى حل جميع المشكلات مقدمًا، ولكنه قد يؤدي إلى تضييق نطاق التحقيق ليشمل مواقع محددة. تنطوي ينبغي توضيح متطلبات القبول والمسح الضوئي لمرشحات الهواء HEPA/ULPA أثناء مرحلة التخطيط.

قائمة الاختيار والقبول

حول حزمة الكشف عن التسرب الخاصة بشركة Aili Industrial

إن إمكانية عمل فحص كشف التسرب يرتبط ببنية المنتج وواجهة التثبيت وخطة الكشف. يتم التحكم في جودة وصلة الغراء والإطار أثناء مرحلة تصنيع المنتج، وبالتالي فإن عبء المسح في الموقع سيكون أقل بكثير.

تتمتع Aili Industry بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات، والمراوح، وأنظمة التحكم، ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفيرها مرشح ULPA عالي الكفاءة、مرشح HEPA عالي الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. عندما تتم مطابقة المرشح مع معدات مثل FFU وEFU، يمكن فحص حجم الواجهة وهيكل الختم بشكل موحد أثناء مرحلة التخطيط لتقليل نقاط التسرب المحلية الناتجة عن الواجهات غير المتطابقة في الموقع. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب المسح واكتشاف التسرب، يمكن توفير بيانات اختبار المنتج والتعاون في السجلات على النحو المتفق عليه.

عند الاستفسار، حدد متطلبات الاختبار وشروط التثبيت وطرق القبول للمساعدة في تأكيد نظام التكوين والتسجيل المناسب. تخضع طرق الاختبار المحددة ومعايير الحكم لخطة المشروع.