كيفية اكتشاف التسريبات عند تقاطع مادة مرشح ULPA والإطار؟

الوصلة بين مادة الفلتر والإطار عبارة عن قسم يمكن تخطيه بسهولة في كشف تسرب ULPA.

عند مسح سطح المرشح، يتحرك المسبار من المركز إلى الحافة، وغالبًا ما يتباطأ أو يتوقف عندما يقترب من الإطار - لأن المسبار قد يصطدم بالإطار، أو تكون زاوية المسح محدودة. لكي لا يؤثر ذلك على التقدم، سيقوم بعض المشغلين بتخطي هذا القسم والانتقال مباشرة إلى القسم التالي. ولكن هذا الموقع هو على وجه التحديد منطقة عالية الخطورة للتسريبات.

يتم توصيل مادة المرشح والإطار بواسطة غراء ختم الحافة. إذا كانت هناك انقطاعات، أو فقاعات، أو أجزاء غير معالجة جزئيًا، أو تقشير الواجهة في خط التماس الغراء، فقد يتجاوز الهواء حافة مادة المرشح. هذا النوع من نقاط التسرب ليس واضحًا مثل الثقب الموجود في وسط مادة المرشح. قد تكون الإشارة مرتفعة بشكل مستمر على طول الحافة بدلاً من الذروة الحادة. للتعرف على أوضاع فشل وصلة الغراء المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن تشقق وصلة الغراء.

حدد الحدود بوضوح أولاً

قبل اكتشاف التسريبات، حدد أولاً بوضوح نطاق 'الوصلة بين مادة الفلتر والإطار'.

حافة وسائط التصفية. عادة ما تكون نهاية مادة المرشح المطوية مدمجة في مادة غروانية أو متصلة بالإطار. عند المسح، من الضروري تغطية جذر الطيات، وليس فقط الجزء المسطح من مادة المرشح.

واجهة التماس الغراء. قد تكون هناك نقاط تسرب على سطح الترابط بين المادة الغروانية ومادة الترشيح، وبين المادة الغروانية والإطار الخارجي. أثناء الفحص، يجب التأكد من موضع وعرض التماس الغراء، ويجب أن يغطي مسار المسح هاتين الواجهتين.

زوايا الحدود. الزوايا الأربع هي المكان الذي تميل إلى حدوث انقطاعات في طبقات الغراء. يتم التعامل مع الطيات عند الزوايا بشكل مختلف عن الحواف المستقيمة، وقد يتدفق الجل ويتصلب بشكل مختلف عند الزوايا.

سطح الختم. ينتمي سطح الختم للإطار وإطار التثبيت إلى نطاق كشف آخر، ولكن عند اكتشاف التسريبات في جسم عنصر المرشح، إذا تم تثبيت سطح الختم في مكانه، فقد يمتد نطاق المسح أيضًا إلى هذا الموضع. يجب أن يكون ترسيم الحدود واضحًا في خطة المشروع لتجنب الازدواجية أو الإغفال. لمعرفة طرق الختم المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة الخاصة بإغلاق خزان السائل.

كيفية تحريك المسبار

يختلف مسار المسح عند تقاطع مادة المرشح والإطار عن مركز سطح المرشح. هناك بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها أثناء التشغيل.

يجب أن تكون مسافة المسبار مستقرة. عند الاقتراب من الإطار، قد يتغير مسافة المسبار بسبب وجود عائق هيكلي. مع زيادة المسافة، تقل الحساسية. إذا كانت المسافة قريبة جدًا، فقد تصطدم بدرزة الغراء وتسبب الضرر. يجب أخذ مساحة التشغيل في هذا الموقع في الاعتبار عند تخطيط المسار.

يجب التحكم في سرعة المسح. قد تكون إشارة التسرب عند الحافة وموضع التماس الغراء مستمرة، وقد يتحرك المسبار بسرعة كبيرة وقد لا يكون هناك وقت للرد. يجب التحكم في السرعة حسب متطلبات الطريقة ولا يمكن تسريعها لمجرد أنها قريبة من الحدود.

يجب أن تتداخل التغطية. عند المسح من سطح المرشح إلى الحافة، يجب أن يكون هناك تداخل معين بين المسارات لتجنب الفجوات غير الممسوحة ضوئيًا عند التقاطع.

يجب معالجة الزوايا الأربع بشكل منفصل. بعد اكتمال مسح الحافة المستقيمة، يجب تأكيد الزوايا الأربع بشكل فردي. قد يكون دوران المسبار وتحديد موضعه في الزوايا محدودًا. اضبط زاوية المسح أو استخدم الأدوات المساعدة إذا لزم الأمر. إذا كانت بعض المواقع غير قابلة للفحص حقًا، فيجب تحديد ذلك بوضوح في السجل ولا ينبغي اعتباره مؤهلاً بشكل افتراضي. تنطوي بالنسبة لاكتشاف التسرب في الموقع لمرشحات ULPA فائقة الكفاءة ، فإن متطلبات التسجيل هي نفسها.

كيفية التعامل مع الانسداد الهيكلي

في التطبيقات من جانب المعدات وبعض أشكال التثبيت، قد يتم حظر الواجهة بين مادة المرشح والإطار بواسطة المكونات الهيكلية.

الشباك والدعم. إذا كانت الشبكة الواقية تغطي التماس الغراء، فقد لا يتمكن المسبار من إجراء اتصال مباشر. من الضروري التأكد من المسافة بين شبكة الحماية ودرزة الغراء، وما إذا كان المسبار يمكنه الاقتراب من فتحة شبكة الحماية.

لوحات الناشر وهياكل التوجيه. فتحات إمداد الهواء عالية الكفاءة أو إذا كانت هناك لوحة ناشرة داخل وحدة مرشح مروحة FFU ، فقد تسد منطقة الإطار بعد التثبيت. يجب التأكد من توقيت وتسلسل اكتشاف التسرب في مرحلة التخطيط - سواء لإزالة لوحة الناشر والتحقق مرة أخرى، أو التحقق من خلال طرق أخرى.

الهيكل الداخلي للجهاز. التطبيقات من جانب الجهاز مثل تحتوي وحدة مرشح المروحة بجانب المعدات EFU على مساحة داخلية مدمجة، وقد يؤدي الذراع الآلي أو الكابلات أو أجزاء النقل إلى حجب جزء من الإطار. قم بتقييم إمكانية الوصول إلى المسح قبل التثبيت، واضبط تسلسل التثبيت أو قنوات اكتشاف التصميم إذا لزم الأمر. لمعرفة تسلسل التثبيت المحدد، يرجى الرجوع إلى التعليمات الخاصة بضبط حجم الهواء أولاً أو اكتشاف التسربات أولاً.

كيفية التعامل مع مواقف الانسداد. إذا كانت بعض الواجهات غير قابلة للمسح بالفعل، فيجب الاتفاق على طرق تحقق بديلة في خطة القبول، أو تسجيلها كمناطق لا يمكن الوصول إليها. فقط لأنه لم يتم مسحه ضوئيًا لا يعني أن الختم مؤهل بشكل افتراضي.

كيفية التعامل مع التسريبات المكتشفة

عند اكتشاف خلل في موضع الوصلة أثناء المسح، حدد موقعه أولاً ثم حدد نوعه.

التمييز بين مشاكل وصلة الغراء ومشاكل التثبيت. تعتبر طبقات الغراء المتشققة والغرويات المتقطعة مشاكل في عنصر المرشح نفسه؛ يمثل تسرب الهواء بين الإطار وإطار التثبيت مشكلة في واجهة التثبيت. يتم التعامل مع الاثنين بشكل مختلف. عند تحديد المواقع، يتم الجمع بين إحداثيات نقطة التسرب والموقع الهيكلي لتحديد الموقع.

تسجيل توزيع نقاط التسرب. هل هي نقطة واحدة متواصلة على طول الحافة أم جميع الزوايا الأربع؟ خصائص التوزيع يمكن أن تساعد في تحديد السبب. قد تكون نقطة واحدة عيبًا محليًا، وقد تكون الاستمرارية على طول الحافة مشكلة عامة في مفصل الغراء، وقد يكون ظهور أربع زوايا في نفس الوقت مرتبطًا بتشوه الإطار أو طرق التثبيت والضغط.

تعتمد طريقة المعالجة على متطلبات المشروع. ما إذا كان من الممكن إصلاح نقطة التسرب عند تقاطع مادة الفلتر والإطار، فيجب تنفيذ نطاق الإصلاح ومتطلبات إعادة الفحص وفقًا لوصف النموذج وشروط قبول المشروع. لا يُنصح بمواصلة استخدام المنتج بعد إعادة تعبئته دون إذن. لمعرفة حدود الإصلاح المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات المتعلقة بتشقق طبقات الغراء.

إعادة الاختبار بعد التصحيح. بعد اكتمال المعالجة، يتم إعادة فحص الموقع والمنطقة المحيطة به بنفس الظروف. تأكد من التخلص من التسريبات واحتفظ بالسجلات قبل وبعد العلاج. تنطوي مرشحات الهواء HEPA/ULPA هي نفسها. متطلبات اكتشاف التسرب وإعادة اختبار

مثال حكم المشروع

أثناء اكتشاف التسرب في الموقع في مشروع معين، كان المسح المركزي لسطح المرشح طبيعيًا، ولكن كانت هناك فترة من القراءات غير الطبيعية المستمرة على الحدود اليمنى لعنصر مرشح واحد.

وكشف المزيد من تحديد المواقع أن الحالات الشاذة كانت مركزة عند خط التماس الغراء، بمدى يبلغ حوالي 150 ملم. عند فحص المظهر، لا يمكن رؤية أي شقوق واضحة على سطح وصلة الغراء، ولكن عند ملاحظتها باستخدام عدسة مكبرة، يمكن رؤية انقطاعات محلية طفيفة. بعد إزالة عنصر التصفية، تأكد من الخلف من وجود فقاعات في المادة الغروية في هذا الموقع.

طريقة العلاج: وصلة الغراء في هذا القسم تتجاوز نطاق الإصلاح المسموح به، ويجب استبدال عنصر الفلتر. بعد تثبيت عنصر الفلتر الجديد، ركز على مسح موضع الوصلة للتأكد من أن التماس الغراء مستمر. يتم تسجيل هذا الموقع في السجل كمنطقة رئيسية لاكتشاف التسرب لاحقًا.

النقطة الأساسية في هذه الحالة هي: تجاوز مركز سطح الفلتر لا يعني مرور سطح الفلتر بأكمله، ويجب تغطية مواضع الوصلات بشكل منفصل. تنطوي مرشح ULPA فائق الكفاءة أو إن قبول مرشحات HEPA عالية الكفاءة له نفس منطق الحكم.

قائمة الاختيار والقبول

حول حزمة الكشف عن تسرب الوصلات من Aili Industrial

ما إذا كان من الممكن إجراء اكتشاف التسرب عند تقاطع مادة المرشح والإطار، أم لا، ويرتبط ذلك بالتصميم الهيكلي لعنصر المرشح وإمكانية الوصول إلى المسبار. إذا أخذ المنتج مسارات المسح في الاعتبار أثناء مرحلة التصميم، فستكون العمليات في الموقع أكثر سلاسة.

تتمتع Aili Industry بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات، والمراوح، وأنظمة التحكم، ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفيرها مرشح ULPA عالي الكفاءة、مرشح HEPA عالي الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. أثناء عملية تصنيع الفلتر، يتم تضمين جودة طبقات الغراء وختم الحواف في نطاق الفحص. بالنسبة لمشاريع اكتشاف التسرب في الموقع، يمكن الجمع بين هيكل المنتج وطريقة التثبيت وخطة اكتشاف التسرب بالمشروع للمساعدة في تأكيد مسار المسح ومتطلبات التسجيل. عندما تتم مطابقة المرشح مع معدات مثل FFU وEFU، يمكن أيضًا تقييم تأثير تسلسل التثبيت وموضع الحجب معًا أثناء مرحلة التخطيط.

إن تحديد متطلبات اكتشاف التسرب وشروط التثبيت وطرق القبول عند الاستفسار سيساعد في تأكيد الهيكل المناسب ونظام التسجيل. تخضع طرق الاختبار المحددة ومعايير الحكم لخطة المشروع.