كيفية تكوين ULPA في بيئات الغاز والمذيبات المسببة للتآكل؟

تتم مواجهة هذه المشكلة في مشاريع أشباه الموصلات والمشاريع الكيميائية والصيدلانية. عادةً ما يكون لدى الأشخاص الذين يسألون توقعات ضمنية: تتمتع ULPA بتصنيف عالٍ ويجب أن تكون قادرة على 'حجب' هذه الغازات.

لكن ULPA يعمل على الجزيئات. يعتمد على الألياف أو الوسائط الغشائية لاعتراض الجزيئات، وتكون جزيئات الغاز أصغر بعدة مرات من الجسيمات، وبالتالي فإن آلية الترشيح مختلفة تمامًا. لا يمكن لـ ULPA إيقاف الغازات المسببة للتآكل وأبخرة المذيبات. هذا ليس عيبًا في المنتج، ولكنه مشكلة وظيفية في تحديد الموضع. بالنسبة لتقسيم العمل المحدد، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة الخاصة بتحكم ULPA وAMC.

لذلك، عند تكوين ULPA، فإن المشكلة الحقيقية التي يجب حلها ليست 'كيفية السماح لـ ULPA بالتعامل مع الغاز'، ولكن: في هذا النوع من البيئة، ما إذا كان يمكن استخدام ULPA نفسها، وكيفية استخدامها، وما هي الحماية المطلوبة.

قم أولاً بتوضيح موقع التعرض ومصدر الغاز

من أين يأتي الغاز أو المذيب المتآكل ومن أين يلامس الفلتر يحدد اتجاه خطة الحماية.

اتجاه عادم العملية. إذا كان الفلتر موجودًا في مسار عادم العملية وكانت المكونات المسببة للتآكل موجودة مباشرة في تدفق الهواء، فسوف تتلامس كل من مادة الفلتر والمواد الغروانية. في هذه الحالة، يجب تقييم خطة معالجة الغاز أولاً، ولا يمكن إرسال الغاز مباشرة إلى ULPA.

دخول الهواء المحيط. إذا تم استخدام الفلتر لإمداد الهواء النظيف، فإن الهواء الداخل بحد ذاته هو هواء نظيف، ولكن هناك آثار للغازات المسببة للتآكل أو أبخرة المذيبات في بيئة ورشة العمل. قد تدخل هذه المكونات إلى النظام من خلال الهواء النقي أو الهواء العائد. عادة ما تكون التركيزات أقل، لكن التعرض طويل الأمد قد يؤثر على المادة.

التسرب أو ظروف العمل غير الطبيعية. عند حدوث تسرب في المعدات، أو تلف خطوط الأنابيب، أو حدوث خلل في العملية، فقد يلامس الغاز عالي التركيز الفلتر في فترة زمنية قصيرة. يختلف تأثير حالة الطوارئ هذه على المواد عن تأثير التعرض المستمر للتركيزات المنخفضة، ويجب اعتبارها حالة عمل غير طبيعية في الخطة.

إجراءات التنظيف والصيانة. قد تتراكم المكونات المتطايرة بالقرب من الفلتر أثناء استخدام المطهرات أو المناديل المذيبة أو تنظيف المعدات. عندما يتم استخدام المطهرات المحتوية على الكلور أو حمض البيراسيتيك أو المنظفات ذات الأساس الكحولي في المشاريع الصيدلانية، فيجب تقييم ذلك بشكل منفصل. للحصول على توافق محدد مع عوامل التنظيف، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لاختيار المادة المانعة للتسرب وفقًا لظروف العمل.

فقط من خلال توضيح موقع ومصدر التعرض يمكننا تحديد مستوى الحماية الذي يتطلبه الفلتر. تتمتع المرشحات الموجودة بعيدًا عن مصدر الغاز بمتطلبات حماية مختلفة تمامًا عن تلك التي تكون على اتصال مباشر بتدفق الغاز. تنطوي لاختيار مرشحات ULPA فائقة الكفاءة ، يجب استخدام ظروف التعرض للغاز كمدخل لفحص المواد.

يجب التحقق من توافق المواد بندًا بندًا

تشتمل تركيبة ULPA على مادة الترشيح وغراء ختم الحواف وحشية الختم والإطار الخارجي ومعالجة السطح. المكونات المختلفة لها تفاوتات مختلفة للغازات المسببة للتآكل والمذيبات.

وسائط التصفية. هناك اختلافات في المقاومة الكيميائية للألياف الزجاجية وPTFE. PTFE بشكل عام خامل كيميائيًا ومستقر في معظم الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية. تعتمد المقاومة الكيميائية للألياف الزجاجية على تكوين الألياف ومعالجة السطح، وقد تتأثر ببعض البيئات القلوية القوية أو حمض الهيدروفلوريك. لإجراء مقارنة محددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن اختيار الألياف الزجاجية وPTFE.

الغراء ختم الحافة. الغرويات هي جانب يتم التغاضي عنه بسهولة. تختلف المقاومة الكيميائية للأنظمة المختلفة مثل الإيبوكسي والبولي يوريثان والسيليكون بشكل كبير. قد تتسبب بعض المذيبات في تضخم المادة الغروية أو تليينها، وقد تؤدي بعض الغازات الحمضية إلى تسريع شيخوخة المادة الغروية. عند الاختيار، تأكد من مدى ملاءمة المادة الغروية في الوسط المستهدف والتركيز.

طوقا. تختلف المقاومة الكيميائية لمواد الختم المطاطية بشكل كبير. يتمتع مطاط الفلور بمقاومة جيدة لمعظم المذيبات والأحماض والقلويات. قد ينتفخ هلام السيليكا في بعض المذيبات، وقد يتأثر EPDM في البيئات التي تحتوي على الكلور. يتم تأكيد اختيار المواد المحددة وفقًا لنوع الوسط والتركيز.

الإطار والانتهاء. قد تتضرر الطبقة المؤكسدة من سبائك الألومنيوم في البيئات التي تحتوي على قلويات قوية أو الفلور. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومًا لمعظم الوسائط، لكن البيئات التي تحتوي على الكلور قد تسبب تآكلًا. يجب فحص الإطار الخارجي للطلاء لمعرفة ما إذا كان الطلاء يسقط أو يطلق مادة عضوية بعد ملامسته للوسيط. لاختيار مادة إطار محددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن المقارنة بين سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.

تسمية المواد وحدها لا تثبت ملاءمتها. 'الفولاذ المقاوم للصدأ' لا يعني أنه مقاوم لجميع أنواع التآكل، و'PTFE' لا يعني أن جميع الأجزاء خاملة. يجب أن تكون كل مادة مدعومة بالبيانات المقابلة لها، ولا يمكن الحكم عليها بناءً على الاسم وحده.

يجب تكوين معالجة الغاز بشكل منفصل

إذا كان تيار الغاز يحتوي على غازات أكالة أو أبخرة مذيبة تحتاج إلى التحكم فيها، فلا يمكن ترك هذا الجزء من المعالجة لـ ULPA.

قسم الترشيح الكيميائي. بالنسبة للغازات الحمضية والقلوية أو المواد العضوية المحددة، يمكن اختيار مواد الترشيح الكيميائية المقابلة. يتم تحديد نوع الوسائط وحجم التعبئة ودورة الاستبدال وفقًا لنوع الغاز وتركيزه وأهداف المعالجة.

جهاز ما قبل الغسيل أو الامتصاص. في حالات التركيز العالي أو الأحمال العالية، قد تكون هناك حاجة إلى أجهزة غسل الغاز أو أجهزة الامتصاص أو وسائل المعالجة المسبقة الأخرى لتقليل تركيز الغاز إلى مستوى يمكن معالجته بواسطة أقسام الترشيح اللاحقة.

حساب المقاومة للأنظمة المدمجة. ستؤدي إضافة أقسام معالجة الغاز إلى زيادة المقاومة الإجمالية للنظام. مقاومة ULPA نفسها عالية بالفعل. بعد إضافة الترشيح الكيميائي أو مراحل المعالجة الأخرى، يجب حساب ما إذا كانت المروحة لا تزال لديها ما يكفي من الضغط المتبقي معًا في مرحلة التخطيط. دعم وحدة مرشح المروحة FFU أو يجب أيضًا إعادة تأكيد نظام وحدة مرشح المروحة في نهاية معدات EFU ونقطة عمل الجهاز بأكمله.

موقع أولبا. في الأنظمة المدمجة، عادةً ما يتم وضع ULPA في النهاية ويكون مسؤولاً عن التحكم النهائي في الجسيمات. إذا كان قسم معالجة الغاز في أعلى ULPA وكان تدفق الغاز المعالج يتصل بـ ULPA، فسيتم تأكيد اختيار المادة بناءً على التركيبة المتبقية بعد المعالجة. للتعرف على طرق التحقق من النظام المدمج، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لتكوين الفلتر المسبق.

ما الذي يجب عليك الانتباه إليه أثناء الصيانة والتشغيل؟

في بيئات الغاز أو المذيبات المسببة للتآكل، يجب تعديل إيقاع الصيانة وتركيز الفحص.

التحقق من حالة المواد بانتظام. عند استبدال عنصر الفلتر، تحقق مما إذا كان لون الغروانية يتغير، أو يصبح ناعمًا أو متشققًا، وما إذا كانت حشية الختم منتفخة أو متصلبة، وما إذا كانت هناك علامات تآكل على سطح الإطار الخارجي. توفر هذه الفحوصات مؤشرًا أفضل لحالة المواد بدلاً من مجرد النظر إلى فروق الضغط. للتعرف على طرق فحص وصلات الغراء المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن تشقق طبقات الغراء.

سجل أحداث التعرض. في حالة حدوث تسرب، أو تصريف غير عادي، أو التعرض لتركيزات عالية، قم بتسجيل الوقت والموقع والتركيز المقدر. قد تؤدي مثل هذه الأحداث إلى تسريع تقادم المواد ويجب الانتباه إليها أثناء عمليات التفتيش اللاحقة. تنطوي يجب أن تحتوي سجلات تشغيل مرشحات الهواء HEPA/ULPA على هذه المعلومات غير الطبيعية.

قد يلزم تقصير دورة الاستبدال. في البيئات المسببة للتآكل، قد يكون استقرار المواد على المدى الطويل أقل مما هو عليه في ظل ظروف التشغيل العادية. لا يمكن لدورة الاستبدال أن تستخدم ببساطة قيمة الخبرة في البيئة العادية، ولكن يجب تعديلها وفقًا لنتائج الفحص الفعلية.

يجب تخزين قطع الغيار بشكل منفصل. يجب إبعاد المرشحات غير المثبتة عن مناطق تخزين المواد الكيميائية لتجنب تلوث العبوات أو المواد أثناء التخزين.

مثال حكم المشروع

تحتاج ورشة المواد الكيميائية إلى تكوين مرشح لإمداد الهواء في نهاية المعدات. يحتوي تدفق الهواء على كميات ضئيلة من الغازات الحمضية.

تدرس الخطة الأولية استخدام ULPA مباشرة، معتقدة أن المرشحات عالية الجودة يمكن أن تحل مشاكل الجسيمات والغاز. بعد التحقيق، تم التأكيد على أن الغازات الحمضية تحتاج إلى معالجة منفصلة - يمكن لـ ULPA التحكم في الجزيئات فقط وليس لديها القدرة على إزالة الغازات الحمضية.

التكوين المعدل: قبل دخول تدفق الهواء إلى ULPA، يتم إعداد قسم الترشيح الكيميائي للتعامل مع المكونات الحمضية. يتم وضع ULPA في النهاية وهي مسؤولة عن التحكم في الجسيمات. في الوقت نفسه، استنادًا إلى المكونات المتبقية بعد الترشيح الكيميائي، تأكد مما إذا كانت مادة مرشح ULPA والغروانية وحشية الختم مناسبة. تتم إعادة حساب المقاومة الإجمالية للنظام، ويتم تأكيد نقطة عمل المروحة وفقًا لمنحنى المقاومة المجمعة.

مفتاح هذه الحالة هو: تتعامل ULPA مع الجسيمات والغاز بشكل منفصل. في البيئات المسببة للتآكل، ما إذا كان يمكن استخدام ULPA نفسها وما هي المواد المصنوعة منها هو سؤال آخر يجب الإجابة عليه بشكل منفصل. تنطوي مرشح ULPA فائق الكفاءة أو لمرشحات HEPA عالية الكفاءة هو نفسه. منطق الاختيار والتكوين

قائمة الاختيار والقبول

حول حزم التكوين المقاومة للتآكل من Aili Industrial

جوهر تكوين ULPA في بيئات الغاز أو المذيبات المسببة للتآكل هو شيئين: معالجة الغاز تنتمي إلى معالجة الغاز، ويتم اختيار ULPA نفسها وفقًا لملاءمة المادة. فقط من خلال القيام بالأمرين بشكل منفصل يمكن وضع الخطة.

تتمتع Aili Industry بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات، والمراوح، وأنظمة التحكم، ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفيرها مرشح ULPA عالي الكفاءة、مرشح HEPA عالي الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. بالنسبة للمشروعات التي تتلامس مع الوسائط المسببة للتآكل، يمكن الجمع بين تكوين الغاز والتركيز ووقت التعرض وظروف التثبيت للمساعدة في التحقق من نوع مادة المرشح والمخطط الغروي ومواد الختم وطريقة معالجة الإطار الخارجي. عندما تتم مطابقة المرشح مع معدات مثل FFU وEFU، يمكن أيضًا تقييم حساب المقاومة ونقطة تشغيل المروحة للنظام المدمج معًا أثناء مرحلة التخطيط.

إن توفير تكوين الغاز والتركيز وظروف الاتصال وأهداف المعالجة عند طلب عرض أسعار سيساعد في تأكيد خيارات المواد المناسبة وتكوينات النظام. يخضع الاختيار المحدد للوثائق الفنية ونتائج الاختبار التي يؤكدها المشروع.