ماذا علي أن أفعل إذا تشقق التماس الغراء ULPA وتسرب الهواء؟

عادةً ما تكون هناك طريقتان لاكتشاف تشقق طبقات الغراء: إحداهما من خلال اكتشاف التسرب في الموقع، والأخرى هي ظهور جزيئات غير طبيعية في المجرى الأوسط والسفلي للعملية، والتي يمكن إرجاعها إلى طبقات الغراء بعد التحقيق.

بغض النظر عن الطريقة، بعد الاكتشاف، لا يمكنك 'التعويض عنه أولاً'. تختلف أسباب تشقق طبقات الغراء، كما تختلف طرق العلاج. في بعض الحالات، يمكن إصلاحه ضمن النطاق المسموح به، وفي حالات أخرى، يعني ذلك أنه لم يعد من الممكن استخدام عنصر التصفية. ويأتي أساس الحكم من نتائج الكشف عن التسرب في الموقع، واستنتاجات التفتيش الهيكلي ومتطلبات قبول المشروع، ولا يعتمد على الخبرة.

دعونا نلقي نظرة أولاً على شكل فشل وصلة الغراء. قد يكون هناك تشقق موضعي في وصلة الغراء، أو إزالة الصمغ من القسم بأكمله، أو تقشير الواجهة. عادةً ما يظهر التشقق الموضعي على شكل شقوق أو فراغات ويمكن أن يكون سببه سوء المعالجة أو تركيزات الإجهاد الموضعية أو التلف الميكانيكي. نطاق إزالة الصمغ للقسم بأكمله أكبر، والذي غالبًا ما يرتبط بشيخوخة الغروانية، أو توافق المواد أو الإجهاد طويل المدى. يشير تقشير الواجهة إلى فصل الغروانية عن سطح مادة المرشح أو الإطار الخارجي. وقد يحدث على جانب واحد من مادة المرشح أو على جانب الإطار الخارجي. تتوافق الأشكال المختلفة مع اتجاهات التحقيق المختلفة. للحصول على هيكل الختم المحدد، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لختم خزان السائل.

حدد أولاً موقع وسبب التشقق

بعد أن يكتشف كشف التسرب وجود أمر غير طبيعي، فإن الخطوة الأولى هي تسجيل موقع الخلل.

يجب أن تكون معلومات الموقع محددة للإحداثيات أو المناطق. هل هو التماس الغراء على حافة مادة المرشح، أو نهاية الطية، أو زاوية الإطار الخارجي، أو الموقع القريب من سطح الختم. اعتمادا على الموقع، قد تكون الأسباب مختلفة.

التحقق من الهياكل المحيطة. هل هناك أي تشوه في الإطار، أو تلف في مادة الفلتر، أو إزاحة حشية الختم بالقرب من الشق؟ إذا كان الإطار الخارجي مشوهًا، فقد يكون تشقق المفاصل اللاصقة مجرد عرض، وتكمن المشكلة الأساسية في الضغط على الهيكل. إذا كانت مادة الفلتر نفسها تالفة، فقد تتأثر الواجهة بين وصلة الغراء ومادة الفلتر. للتعرف على طرق فحص الأضرار المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن تشوه الطية.

التحقق من السجلات قيد التشغيل. هل هناك أي درجة حرارة زائدة أو رطوبة زائدة أو تعرض للغازات المسببة للتآكل أو تقلبات في ضغط النظام؟ تكون الشقوق في وصلات الغراء أحيانًا نتيجة لظروف تشغيل خارج نطاق التصميم ولا تمثل بالضرورة مشكلة في المنتج نفسه.

التحقق من توافق المواد. إذا حدثت تشققات في التماس الغراء بعد تغيير دفعة المادة الغروانية أو نوع مادة المرشح، فمن الضروري التأكد مما إذا كان توافق المادة الغروانية مع مادة المرشح والإطار الخارجي قد تغير. للتعرف على طرق اختيار المواد المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لاختيار المادة المانعة للتسرب.

ما هي المواقف التي يجب التعامل معها بحذر؟

بعد اكتشاف تشقق التماس الغراء، لا ينصح بإصلاحه مباشرة والاستمرار في استخدامه في المواقف التالية.

إزالة الصمغ واسعة النطاق. إذا كان الشق يغطي الحافة أو الزاوية بأكملها، فإن مجرد وضع الغراء قد لا يعيد استمرارية الختم. في هذه الحالة قد يكون هيكل عنصر التصفية قد تأثر.

يرافقه تشوه هيكلي. عندما يتشوه الإطار الخارجي، تنهار مادة المرشح، أو تتشوه الطيات بشدة، فإن تكسير التماس الغراء ليس سوى ظاهرة سطحية. إذا لم يتم حل المشكلة الهيكلية، فقد تفشل وصلات الغراء التي تم إصلاحها مرة أخرى أثناء التشغيل. تنطوي مرشح ULPA فائق الكفاءة أو مرشحات HEPA عالية الكفاءة هي نفسها. طريقة الحكم على

يحدث تقشير الواجهة بشكل متكرر. إذا حدث تقشير الواجهة عدة مرات في نفس الموقع أو على منتجات مماثلة، فهذا يشير إلى احتمال وجود مشكلة نظامية في مجموعة المواد أو العملية التي لا يمكن حلها عن طريق إصلاح واحد.

يصاحب تشقق وصلات الغراء وجود جزيئات أو إطلاق غاز غير طبيعي. يشير هذا الوضع إلى أن التشقق قد أثر على تأثير الترشيح أو التحكم في التلوث، ويجب تقييم طريقة المعالجة وفقًا لمتطلبات المشروع.

ماذا تفعل عندما يسمح بالترقيع

إذا كانت متطلبات قبول المشروع تسمح بالإصلاح، وكان نطاق التشقق ضمن النطاق المسموح به، فيمكن التعامل معه وفقًا للوائح.

يجب أن تكون مطابقة الغروانية المستخدمة. لا يمكنك اختيار المادة الغروانية بشكل تعسفي لإعادة التعبئة في الموقع. يجب أن تكون المادة اللاصقة متوافقة مع المادة الغروانية الأصلية، ويجب أن تتطابق أيضًا ظروف المعالجة وبيئة الاستخدام. يمكن أن يؤدي استخدام الغروانية الخاطئة إلى ضعف الترابط أو مشاكل إطلاق الغازات الجديدة.

يجب أن يتم تسجيل عملية التشغيل. قم بتسجيل موقع الإصلاح ومدى المادة الغروانية المستخدمة ووقت التشغيل والظروف البيئية. سيتم استخدام هذه المعلومات في عمليات إعادة الاختبار والتتبع اللاحقة.

إعادة الاختبار الكامل بعد الإصلاح. إعادة كشف التسربات حسب متطلبات المشروع بحيث تغطي موقع الإصلاح والمناطق المحيطة به. لا تنظر فقط إلى ما إذا كان المظهر سلسًا، بل يجب عليك التأكد من استمرارية الختم وفقًا لطريقة الاختبار.

الحفاظ على تاريخ التصحيح. يجب الاحتفاظ بسجل إصلاح كل عنصر مرشح بما يتوافق مع رقم المنتج وموقع التثبيت. أثناء الاستبدال اللاحق أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها، يمكن أن تساعد هذه السجلات في تحديد ما إذا كان فشل وصلة الغراء منتظمًا. لمعرفة متطلبات السجل المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لفحص المصنع.

ما الذي يجب الانتباه إليه بعد الاستبدال؟

إذا تقرر أن هناك حاجة إلى الاستبدال، فهناك بعض الأشياء التي يجب التحقق منها قبل الاستبدال.

تحقق من إطار التثبيت والأختام. قد تكون الشقوق في وصلات الغراء مرتبطة بتشوه إطار التثبيت، أو قوة الضغط غير المتساوية، أو تقادم حشية الختم. إذا لم تتم معالجة هذه المشكلات، فقد يتكرر نفس الفشل مع عوامل التصفية الجديدة.

مراجعة طريقة التثبيت. أثناء عملية التثبيت، هل هناك أي قوة غير متساوية مطبقة على عنصر الفلتر، أم أن هناك أي تصادم مع موضع التماس الغراء؟ التطبيقات من جانب الجهاز مثل تحتوي وحدة مرشح المروحة بجانب المعدات EFU على مساحة داخلية مدمجة ويسهل ضرب الإطار أو التماس الغراء أثناء التثبيت.

تسجيل معلومات الفشل. يجب تسجيل الموقع والمدى ووقت التشغيل وظروف العمل الخاصة بمفاصل الغراء لعنصر المرشح القديم. يمكن أن تساعد هذه المعلومات في تحديد ما إذا كانت المشكلة مشكلة عرضية أم مشكلة نظامية.

يقوم عنصر التصفية الجديد بإنشاء خط أساس جديد. بعد الاستبدال، قم بقياس حجم الهواء وفرق الضغط، واكتشف التسرب بالكامل، وسجل الحالة الأولية لعنصر الفلتر الجديد. دعم يجب أيضًا تسجيل نظام وحدة مرشح المروحة FFU وترس الوحدة ووضع التشغيل. للحصول على تسلسل القبول المحدد، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة حول ما إذا كان يجب ضبط حجم الهواء أولاً أو التحقق من عدم وجود تسربات أولاً.

مثال حكم المشروع

أثناء اكتشاف التسرب في الموقع من ULPA لمعدات معينة، وجد أن هناك قراءات غير طبيعية مستمرة في موضع التماس الغراء على جانب واحد. ووجد التحقيق أن الشق امتد لحوالي ثلث الطول على طول هذا الجانب، ولم يكن للإطار الخارجي أي تشوه واضح، وكان سطح مادة المرشح طبيعيًا.

تحقق من سجلات التشغيل ولا يوجد تاريخ لارتفاع درجة الحرارة أو الرطوبة الزائدة أو التعرض للوسائط الكيميائية. من خلال التحقق من سجل التثبيت، تم تثبيت عنصر الفلتر بأدوات لضبط موضعه، وربما كان بالقرب من التماس الغراء.

طريقة المعالجة: تقييم مدى التصدع وفقاً لمتطلبات المشروع. تجاوز طول صدع الحافة نطاق الإصلاح المسموح به، لذلك تقرر استبدال عنصر الفلتر. وكانت إعادة الاختبار بعد الاستبدال طبيعية، وسجل عنصر الفلتر الجديد فرق الضغط الأولي ونتائج اكتشاف التسرب. يتم تضمين معلومات الفشل الخاصة بعنصر التصفية القديم في دفتر أستاذ الصيانة، وسيتم الاهتمام لاحقًا بما إذا كانت المواقع المماثلة ستظهر مرة أخرى.

مفتاح هذه الحالة هو: للتعامل مع وصلات الغراء المتشققة، يجب عليك أولاً تحديد النطاق والسبب والحالة الهيكلية، ثم تحديد ما إذا كنت تريد إصلاحها أو استبدالها. تنطوي إن قبول مرشحات الهواء HEPA/ULPA له نفس منطق الحكم.

قائمة الاختيار والقبول

حول مراقبة جودة التماس الغراء في Aili Industrial

في حالة تكسير طبقات الغراء، إذا تم اختيار الغروانية والتحكم في الطلاء وعملية المعالجة في مرحلة التصنيع، فإن احتمال الفشل أثناء التشغيل سيكون أقل بكثير. المشكلة هي أن جودة التماس الغراء ليست مرئية فقط عندما يغادر المنتج المصنع، ولكنها تعتمد أيضا على مدى ملاءمة ظروف العمل في التشغيل على المدى الطويل.

تتمتع Aili Industry بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات، والمراوح، وأنظمة التحكم، ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفيرها مرشح ULPA عالي الكفاءة、مرشح HEPA عالي الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. أثناء عملية تصنيع المرشح، يتم تضمين وصلات الطلاء والمعالجة والفحص في مراقبة الجودة. بالنسبة للمشروعات التي تعاني من مشاكل في التماس الغراء، يمكن دمج بيانات هيكل المنتج وسجلات التشغيل والصور الموجودة في الموقع للمساعدة في التحقق من سبب الفشل ونقاط الفحص. عندما يتطابق المرشح مع معدات مثل FFU وEFU، يمكن أيضًا تقييم طريقة التثبيت وظروف الواجهة معًا في مرحلة التخطيط لتقليل تلف وصلة الغراء الناتج عن تداخل التثبيت.

إن توفير موقع الفشل وظروف التشغيل وسجلات التثبيت أثناء الاستفسار أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها سيساعد في تأكيد اتجاه العلاج. يجب أن تخضع طريقة المعالجة المحددة لنتائج الاختبار في الموقع وشروط قبول المشروع.