Que dois-je faire si le joint de colle ULPA se fissure et laisse échapper de l'air ?

Il existe généralement deux manières de découvrir la fissuration des joints de colle : l'une est détectée par la détection des fuites sur site et l'autre est constituée de particules anormales apparaissant dans les parties moyennes et inférieures de l'opération, qui peuvent être retracées jusqu'aux joints de colle après enquête.

Quoi qu'il en soit, après la découverte, vous ne pouvez pas « vous rattraper d'abord ». Les raisons de la fissuration des joints de colle sont différentes et les méthodes de traitement sont également différentes. Dans certains cas, cela peut être réparé dans la plage autorisée et dans d'autres cas, cela signifie que l'élément filtrant ne peut plus être utilisé. La base du jugement provient des résultats de détection de fuites sur site, des conclusions de l'inspection structurelle et des exigences d'acceptation du projet, et n'est pas basée sur l'expérience.

Examinons d’abord la forme de rupture des joints de colle. Le joint de colle peut présenter des fissures locales, un dégommage de la totalité de la section ou un décollement de l'interface. Les fissures localisées apparaissent généralement sous forme de fissures ou de vides et peuvent être causées par un mauvais durcissement, des concentrations de contraintes localisées ou des dommages mécaniques. La plage de dégommage de l'ensemble de la section est plus large, ce qui est souvent lié au vieillissement des colloïdes, à la compatibilité des matériaux ou aux contraintes à long terme. Le pelage de l'interface fait référence à la séparation du colloïde de la surface du matériau filtrant ou du cadre extérieur. Cela peut se produire sur un côté du matériau filtrant ou sur le côté du cadre extérieur. Différentes formes correspondent à différentes directions d’investigation. Pour la structure d'étanchéité spécifique, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'étanchéité du réservoir de liquide.

Localisez d’abord l’emplacement et la cause de la fissuration

Une fois que la détection d’une fuite a détecté une anomalie, la première étape consiste à enregistrer l’emplacement de l’anomalie.

Les informations de localisation doivent être spécifiques aux coordonnées ou aux zones. Qu'il s'agisse du joint de colle sur le bord du matériau filtrant, de l'extrémité du pli, du coin du cadre extérieur ou de l'emplacement proche de la surface d'étanchéité. Selon le lieu, les raisons peuvent être différentes.

Vérifiez les structures environnantes. Y a-t-il une déformation du cadre, des dommages au matériau du filtre ou un déplacement du joint d'étanchéité à proximité de la fissure ? Si le cadre extérieur a été déformé, la fissuration des joints de colle peut n'être qu'un symptôme, et le problème fondamental réside dans la contrainte exercée sur la structure. Si le matériau filtrant lui-même est endommagé, l'interface entre le joint de colle et le matériau filtrant peut être affectée. Pour les méthodes spécifiques d'inspection des dommages, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la déformation des plis.

Vérifiez les enregistrements en cours. Y a-t-il une surchauffe, une surhumidité, une exposition à des gaz corrosifs ou des fluctuations de pression du système ? Les fissures dans les joints de colle sont parfois le résultat de conditions de fonctionnement en dehors de la plage de conception et ne constituent pas nécessairement un problème avec le produit lui-même.

Vérifiez la compatibilité des matériaux. Si des fissures dans les joints de colle se produisent après avoir changé le lot de colloïde ou le type de matériau filtrant, il est nécessaire de confirmer si la compatibilité du colloïde avec le matériau filtrant et le cadre extérieur a changé. Pour les méthodes spécifiques de sélection des matériaux, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la sélection du mastic.

Quelles situations doivent être traitées avec prudence

Une fois que le joint de colle est fissuré, il n'est pas recommandé de le réparer directement et de continuer à l'utiliser dans les situations suivantes.

Démucilagination étendue. Si la fissure recouvre tout le bord ou le coin, la simple application de colle peut ne pas rétablir la continuité du scellement. Dans ce cas, la structure de l'élément filtrant peut avoir été affectée.

accompagnée d'une déformation structurelle. Lorsque le cadre extérieur est déformé, que le matériau filtrant s'effondre ou que les plis sont gravement déformés, la fissuration des joints de colle n'est qu'un phénomène superficiel. Si le problème structurel n'est pas résolu, les joints de colle réparés peuvent à nouveau échouer pendant le fonctionnement. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou des filtres HEPA à haute efficacité est la même. La méthode d’évaluation

Le pelage de l’interface se produit à plusieurs reprises. Si le décollement de l'interface se produit plusieurs fois au même endroit ou sur des produits similaires, cela indique qu'il peut y avoir un problème systémique dans la combinaison de matériaux ou dans le processus qui ne peut être résolu par une seule réparation.

Les fissures des joints de colle s'accompagnent de particules ou de dégagements de gaz anormaux. Cette situation indique que la fissuration a affecté l'effet de filtration ou le contrôle de la pollution, et la méthode de traitement doit être évaluée en fonction des exigences du projet.

Que faire lorsque l'application de correctifs est autorisée

Si les exigences d'acceptation du projet autorisent la réparation et que la plage de fissuration se situe dans la plage autorisée, elle peut être traitée conformément à la réglementation.

Le colloïde utilisé doit être adapté. Vous ne pouvez pas choisir arbitrairement un colloïde pour le remplissage sur place. Le matériau adhésif doit être compatible avec le colloïde d'origine, et les conditions de durcissement et l'environnement d'utilisation doivent également correspondre. L’utilisation d’un mauvais colloïde peut entraîner une mauvaise liaison ou de nouveaux problèmes de dégazage.

Le processus opérationnel doit être enregistré. Enregistrez l'emplacement de la réparation, l'étendue, le colloïde utilisé, la durée de fonctionnement et les conditions environnementales. Ces informations seront utilisées lors des nouveaux tests et de la traçabilité ultérieurs.

Refaire un test après réparation. Re-détectez les fuites selon les exigences du projet, en couvrant le lieu de réparation et les zones environnantes. Ne vous contentez pas de vérifier si l'apparence est lisse, vous devez confirmer la continuité de l'étanchéité selon la méthode de test.

Conservez l’historique des correctifs. Le dossier de réparation de chaque élément filtrant doit être conservé en fonction du numéro de produit et de l'emplacement d'installation. Lors d'un remplacement ou d'un dépannage ultérieur, ces enregistrements peuvent aider à déterminer si la défaillance du joint de colle est régulière. Pour les exigences spécifiques en matière d'enregistrement, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'inspection en usine.

À quoi faut-il faire attention après le remplacement ?

S’il est déterminé qu’un remplacement est nécessaire, il y a quelques points à vérifier avant le remplacement.

Vérifiez le cadre de montage et les joints. Les fissures dans les joints de colle peuvent être liées à une déformation du cadre de montage, à une force de pression inégale ou au vieillissement du joint d'étanchéité. Si ces problèmes ne sont pas résolus, le même échec peut se reproduire avec de nouveaux filtres.

Vérifiez la méthode d'installation. Pendant le processus d'installation, y a-t-il une force inégale appliquée sur l'élément filtrant, ou y a-t-il une collision avec la position du joint de colle ? Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact et permet de toucher facilement le cadre ou le joint de colle lors de l'installation.

Enregistrez les informations sur les échecs. L'emplacement, la portée, la durée de fonctionnement et les conditions de travail des joints de colle de l'ancien élément filtrant doivent être enregistrés. Ces informations peuvent aider à déterminer s’il s’agit d’un problème occasionnel ou d’un problème systémique.

Un nouvel élément filtrant établit une nouvelle ligne de base. Après le remplacement, mesurez le volume d'air et la différence de pression, complétez la détection des fuites et enregistrez l'état initial du nouvel élément filtrant. Justificatif Le système de l'unité de filtre à ventilateur FFU , l'équipement de l'unité et le mode de fonctionnement doivent également être enregistrés. Pour la séquence d'acceptation spécifique, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour savoir s'il faut d'abord régler le volume d'air ou vérifier d'abord les fuites.

Exemple de jugement de projet

Lors de la détection des fuites sur site par l'ULPA sur un certain équipement, il a été constaté des lectures anormales continues au niveau du joint de colle d'un côté. L'enquête a révélé que la fissure s'étendait sur environ un tiers de la longueur le long de ce côté, que le cadre extérieur ne présentait aucune déformation évidente et que la surface du matériau filtrant était normale.

Vérifiez les dossiers d'exploitation et il n'y a aucun antécédent de surchauffe, de surhumidité ou d'exposition à des produits chimiques. En vérifiant le dossier d'installation, l'élément filtrant a été installé avec des outils pour ajuster sa position et il se trouvait peut-être près du joint de colle.

Méthode de traitement : Évaluer la plage de fissures en fonction des exigences du projet. La longueur de la fissure périphérique dépassait la plage de réparation autorisée, il a donc été décidé de remplacer l'élément filtrant. Le nouveau test après remplacement s'est déroulé normalement et le nouvel élément filtrant a enregistré la différence de pression initiale et les résultats de détection de fuite. Les informations sur les pannes de l'ancien élément filtrant sont incluses dans le registre de maintenance, et une attention ultérieure sera accordée à la réapparition d'emplacements similaires.

La clé de ce cas est la suivante : pour traiter les joints de colle fissurés, vous devez d'abord déterminer l'étendue, la cause et l'état structurel, puis décider s'il faut les réparer ou les remplacer. impliquant L'acceptation des filtres à air HEPA/ULPA obéit à la même logique de jugement.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos du contrôle qualité des joints de colle d'Aili Industrial

En cas de fissuration des joints de colle, si le processus de sélection des colloïdes, de contrôle du revêtement et de durcissement au stade de la fabrication est en place, la probabilité de défaillance pendant le fonctionnement sera beaucoup plus faible. Le problème est que la qualité du joint de colle n'est pas seulement visible lorsque le produit quitte l'usine, mais dépend également de l'adéquation des conditions de travail à un fonctionnement à long terme.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pendant le processus de fabrication du filtre, les liens de revêtement colloïdal, de durcissement et d'inspection sont inclus dans le contrôle qualité. Pour les projets présentant des problèmes de joints de colle, les données sur la structure du produit, les enregistrements d'opération et les photos sur site peuvent être combinés pour aider à vérifier la cause de la défaillance et les points d'inspection. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, la méthode d'installation et les conditions d'interface peuvent également être évaluées ensemble au stade de la planification pour réduire les dommages aux joints de colle causés par les interférences de l'installation.

Fournir l'emplacement de la panne, les conditions de fonctionnement et les enregistrements d'installation lors d'une enquête ou d'un dépannage aidera à confirmer la direction du traitement. La méthode de manipulation spécifique doit être soumise aux résultats des tests sur site et aux conditions d'acceptation du projet.