Que dois-je faire si le matériau du filtre ULPA est froissé, déformé ou échancré ?

La déformation des rides et l'indentation sont souvent ignorées comme des « problèmes mineurs » lors de l'inspection de l'apparence du filtre. La surface du matériau filtrant semble être juste un peu inégale, ou il y a des traces de pression sur un certain coin, mais cela ne semble pas affecter l'utilisation.

Cependant, la structure du matériau filtrant de l'ULPA est différente de celle des filtres ordinaires. Les plis sont ses canaux filtrants et les lignes de colle sont son support structurel. Une fois les plis déformés, la forme du canal change et la vitesse du vent local peut s'écarter de la valeur de conception ; si l'indentation affecte la ligne de colle ou l'intérieur du matériau filtrant, l'intégrité peut déjà être menacée. Ces changements ne sont pas nécessairement apparents en apparence, mais peuvent se refléter dans la détection de fuites ou dans les données d'exploitation.

Permettez-moi de commencer par une règle : n'utilisez pas vos mains pour lisser les rides déformées et n'utilisez pas d'outils pour perturber les emplacements d'indentation. Les plis du matériau filtrant ont été façonnés lors de la fabrication et une intervention manuelle ultérieure peut causer des dommages plus importants. La surface semble à nouveau lisse, mais la structure interne des fibres ou les lignes de colle peuvent avoir été endommagées. Pour les caractéristiques structurelles spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives à la structure sans cloisons.

Une fois la déformation ou l’indentation découverte, la première étape consiste à l’enregistrer. Le contenu de l'enregistrement comprend : l'emplacement du dommage (centre de la surface du filtre, bord, près de la ligne de colle ou du coin), la taille, la forme (bosse, déformation ou pli), la source (causée pendant le transport, l'installation, le fonctionnement ou le démontage). Prenez des photos et conservez-les, étiquetez le numéro du produit et l'heure de découverte. Ces informations constituent la base des jugements ultérieurs sur les méthodes de traitement. Si les dommages proviennent du transport, vous devez vérifier l'emballage et les enregistrements d'inspection à l'arrivée ; s'il s'agit d'une installation, vous devez vérifier le processus d'installation et les méthodes de fonctionnement ; si cela vient du fonctionnement, vous devez l'examiner avec la différence de pression et les données de détection de fuite.

La deuxième étape consiste à inspecter les structures environnantes. La déformation des plis n’est souvent pas isolée. Vérifiez si le cadre extérieur est tordu, si la ligne de colle est fissurée ou détachée et si le filet de protection est déformé ou desserré. La déformation du cadre extérieur peut provoquer une contrainte inégale sur l'ensemble du pli, et la fissuration de la ligne de colle peut faire en sorte que la position déformée devienne un canal de fuite d'air. Ces contrôles de corrélation permettent de mieux déterminer l'impact réel que de simplement regarder la surface du média filtrant. Pour les méthodes de dépannage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'inspection après une installation inversée.

La troisième étape consiste à évaluer si cela affecte l’utilisation. Une légère déformation - telle qu'une légère déformation du bord de la surface du filtre, qui n'affecte pas l'ajustement de la ligne de colle et du cadre extérieur - peut avoir un impact limité sur les performances, mais elle doit être confirmée par la détection des fuites. Les déformations modérées – celles qui affectent la forme du canal et les changements importants dans la vitesse locale du vent – ​​peuvent nécessiter une évaluation des options de traitement dans le cadre du projet, ou un remplacement pur et simple. Une déformation grave - accompagnée de lignes de colle fissurées, d'un matériau filtrant endommagé ou d'un cadre extérieur déformé - doit généralement être remplacée et une utilisation continue n'est pas recommandée.

Les tests d’intégrité constituent la base essentielle pour juger si l’on peut continuer à l’utiliser. Vous ne pouvez pas juger sur la base de l'apparence, et vous ne pouvez pas laisser tomber simplement parce que 'ça a l'air bien'. Effectuer une détection des fuites sur site selon les exigences du projet, en vous concentrant sur l'analyse du lieu de déformation et de ses environs. Si le test d'étanchéité réussit et que les données de résistance sont normales, les dommages et les résultats du test peuvent être notés dans le dossier et continuer à utiliser. Si un problème est détecté lors de la détection d’une fuite, traitez-le en fonction de l’emplacement de la fuite. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou filtres HEPA à haute efficacité est la même. La méthode permettant de juger des dommages causés aux

Si le matériau filtrant s'avère déformé ou enfoncé pendant le fonctionnement, il est nécessaire de regarder en arrière et d'en découvrir la raison. Est-ce parce que la force de pression est trop importante, ce qui entraîne la transmission de la déformation du cadre au matériau filtrant ? Y a-t-il un corps étranger pénétrant en amont provoquant des escarres locales ? Est-ce une trace laissée par un mauvais fonctionnement lors de l'installation ? Recherchez la cause pour éviter la récidive lors du prochain remplacement. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , vérifiez s'il y a des pièces structurelles à l'intérieur de l'unité qui entreront en contact avec le matériau filtrant ; applications côté équipement telles que L'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact, une distance plus petite entre le matériau filtrant et les structures environnantes et un risque plus élevé d'interférences lors de l'installation et du fonctionnement.

Si vous décidez de remplacer, vérifiez l'état du cadre de montage et des joints avant de procéder au remplacement. La déformation du cadre de montage ou le vieillissement des joints peuvent également être une cause indirecte de déformation par plis. Une fois le nouvel élément filtrant installé, mesurez à nouveau la différence de pression et le volume d'air dans les mêmes conditions de travail pour terminer la détection des fuites et établir une nouvelle référence. impliquant Pour le remplacement du filtre à air HEPA/ULPA , le contenu de l'enregistrement est conforme au remplacement de routine.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos du package d’évaluation des dommages d’Aili Industrial

Lorsqu’il s’agit de rides, de déformations et d’indentations, il est difficile de déterminer l’étendue des dommages et s’il est sécuritaire de procéder. Cela nécessite que la structure du matériau filtrant, l'état de l'installation et les données de test soient comparés ensemble.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets où des dommages au matériau du filtre sont constatés, les informations sur la structure du produit et les photos sur site peuvent être combinées pour aider à déterminer le type de dommage et les points d'inspection. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, l'espacement d'installation et le chemin de démontage peuvent également être vérifiés ensemble pendant la phase de planification afin de réduire les dommages au matériau filtrant causés par les interférences structurelles pendant le fonctionnement.

Fournissez des photos des dommages, des dossiers d'installation et des données d'exploitation lors d'une demande de renseignements ou d'une inspection pour aider à confirmer la direction du traitement. La méthode de manipulation spécifique doit être soumise aux résultats des tests sur site et aux conditions d'acceptation du projet.