Nombre de vues : 5799 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-05 Source : Ai Li Industriel
Deux avis se font souvent entendre lors du choix d'un filtre : l'un dit « plus il y a de plis, plus la surface de filtration est grande et plus la résistance est faible » ; l'autre dit 'les plis sont trop denses, le canal est étroit et la résistance est élevée'. Les deux affirmations semblent contradictoires, mais chacune a ses propres conditions.
L'influence du pas de pli et de la surface du matériau filtrant sur la résistance n'agit pas seule, mais est déterminée en collaboration avec le canal de flux d'air, la structure de support et la vitesse du vent qui passe. L'augmentation de la surface du matériau filtrant peut réduire la vitesse du vent à travers lequel passe le milieu, ce qui est théoriquement bénéfique pour réduire la résistance ; cependant, si le pas des plis est trop petit, la perte de friction dans le canal inter-plis augmentera. Il existe un point d’équilibre entre les deux, et ce point d’équilibre dépend du type de matériau filtrant, du processus de plissage et du volume d’air réel.
Le matériau filtrant ULPA est généralement plié de manière plus dense que le HEPA car il a des exigences d'efficacité plus élevées et nécessite une plus grande surface de filtre pour contrôler la vitesse du vent qui passe. Mais l’effet secondaire d’un plissement dense est que le canal se rétrécit. Lorsque le flux d'air traverse le canal plissé, en plus de la résistance au passage à travers le milieu lui-même, il se produit également une friction et une perte de pression causées par l'écoulement le long du canal. Plus le pas de pli est petit, plus la proportion de perte de pression dans cette partie du canal est importante. Nous ne pouvons donc pas simplement regarder « de combien la surface du filtre a augmenté », mais également « de combien la perte de canal a augmenté » . impliquant Pour la conception structurelle du filtre à ultra haute efficacité ULPA , veuillez vous référer aux informations produit correspondantes.
La relation entre la surface du matériau filtrant et le pas du pli peut être comprise de manière simplifiée. Sous les mêmes dimensions extérieures, à mesure que le nombre de plis augmente, la hauteur d'un seul pli peut diminuer et la surface totale dépliée peut augmenter. Cependant, si la distance des plis est réduite à un niveau proche de l'épaisseur du matériau filtrant, le canal sera presque écrasé à mort, ce qui rendra difficile le passage du flux d'air à travers chaque pli de manière uniforme, et la surface efficace réelle pourra être réduite. De plus, des plis trop denses sont plus susceptibles de se déformer au cours des processus de fabrication et de transport, et l'effondrement local des canaux entraînera une répartition inégale de la résistance. Par conséquent, lors de la conception des plis, vous devez trouver un équilibre entre la surface et les canaux, plutôt que de simplement rechercher le nombre maximum de plis.。
Lorsqu'on compare réellement différentes structures, il est nécessaire de comparer les courbes de résistance du produit fini complet sous la même taille de cadre, le même volume d'air et le même niveau. Vous ne pouvez pas prélever un échantillon avec une « zone d'expansion plus grande » et le comparer avec un autre échantillon avec une résistance à un seul point, car la conception du canal peut être complètement différente. Pour la méthode de comparaison, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la courbe de résistance. Justificatif Unité de filtre de ventilateur FFU ou de l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU , la résistance de l'élément filtrant doit être vérifiée ainsi que le point de fonctionnement du ventilateur. Vous ne pouvez pas simplement regarder les paramètres de l'élément filtrant lui-même. Lors de l'utilisation
La déformation des rides, l'occupation des colloïdes et les différences de support affectent également les performances réelles. La ligne de colle ou support d'espacement occupe lui-même une partie de l'espace du canal. Si la distribution est inégale, le canal local peut être étroit ou large. Lors de la production en série, l'état de l'équipement de plissage, le contrôle du volume de colle et les conditions de durcissement affecteront tous la cohérence structurelle. Une fois les paramètres structurels confirmés, il est recommandé d'enregistrer les données clés du processus pour faciliter la comparaison ultérieure des lots. Pour des éléments de test spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les tests en usine.
Les applications côté appareil ont des exigences structurelles plus spécifiques. Lorsque l'espace d'installation est limité, l'épaisseur de l'élément filtrant et la conception du pas de pli doivent être prises en compte ensemble. Nous ne pouvons pas nous contenter de rechercher une faible résistance et ignorer la faisabilité de l’assemblage. Lors de la détection de fuites, le bord de la structure densément pliée et la position de la ligne de colle sont au centre de la numérisation. La question de savoir si la sonde peut l'atteindre doit être confirmée à l'avance. Les dimensions correspondantes du réservoir de liquide ou du joint d’étanchéité doivent également correspondre à la conception structurelle. Pour les projets comportant des conditions de travail particulières, telles qu'une humidité élevée ou des environnements corrosifs, la sélection des matériaux filtrants et la conception structurelle doivent être évaluées en même temps. impliquant Les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités ont la même méthode de comparaison de structure.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
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Espace Média |
Confirmer les données d'expansion et la zone de passage effective |
structure des canaux |
Distance de pli, méthode de support et occupation de la ligne de colle |
Vérification des performances |
Courbe complète du produit fini sans extrapolation de valeurs ponctuelles |
processus cohérent |
Enregistrez les paramètres structurels clés pour faciliter la comparaison des lots |
Les performances de résistance de l'ULPA sont souvent déterminées lors de la phase de conception du pli. Une fois que les paramètres de pas de pli, de surface et de disposition de la ligne de colle sont déterminés, l'espace pour les ajustements ultérieurs est limité.
Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour la sélection structurelle, l'espace d'installation, le volume d'air cible et le niveau de filtration peuvent être combinés pour aider à vérifier la correspondance des paramètres de pliage et des exigences de résistance. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, la résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent également être évalués ensemble pendant la phase de planification afin de réduire les ajustements répétés dus à une inadéquation structurelle après l'installation.
Lors de votre demande, fournissez la taille du cadre extérieur, le volume d'air cible, les exigences de qualité et les conditions d'installation pour aider à confirmer la solution de structure pliante appropriée. Les spécifications spécifiques sont soumises aux documents techniques et aux données d'essais confirmés par le projet.