Как шаг складок и площадь фильтрующего материала ULPA влияют на сопротивление?

При выборе фильтра часто можно услышать два мнения: одно гласит: «чем больше складок, тем больше площадь фильтрации и меньше сопротивление»; другой говорит: «Складки слишком плотные, канал узкий, сопротивление высокое». Эти два утверждения звучат противоречиво, но каждое имеет свои условия.

Влияние шага складок и площади фильтрующего материала на сопротивление не действует само по себе, а определяется вместе с каналом воздушного потока, опорной конструкцией и скоростью попутного ветра. Увеличение площади фильтрующего материала позволяет снизить скорость ветра, через который проходит среда, что теоретически выгодно для снижения сопротивления; однако, если шаг складок слишком мал, потери на трение в канале между складками возрастут. Между ними существует точка баланса, и эта точка баланса зависит от типа фильтрующего материала, процесса складок и фактического объема воздуха.

Фильтрующий материал ULPA обычно складывается более плотно, чем HEPA, поскольку он предъявляет более высокие требования к эффективности и требует большей площади фильтра для контроля скорости попутного ветра. Но побочным эффектом плотной складчатости является сужение канала. При прохождении воздушного потока через складчатый канал помимо сопротивления прохождению через саму среду возникают также трение и потеря давления, вызванные течением по каналу. Чем меньше шаг складок, тем больше доля потерь давления в этой части канала. Таким образом, мы можем не просто смотреть на то, «насколько увеличилась площадь фильтра», но также смотреть на то, «насколько увеличились потери в канале» . с участием Для получения информации о конструкции сверхвысокоэффективного фильтра ULPA см. соответствующую информацию о продукте.

Взаимосвязь между площадью фильтрующего материала и шагом складок можно понять упрощенно. При тех же внешних размерах по мере увеличения количества складок высота одиночной складки может уменьшаться, а общая площадь в развернутом виде увеличиваться. Однако если расстояние между складками уменьшится почти до толщины фильтрующего материала, канал будет почти полностью раздавлен, что затруднит равномерное прохождение воздушного потока через каждую складку, и фактическая эффективная площадь может уменьшиться. Более того, слишком плотные складки с большей вероятностью будут деформироваться в процессе производства и транспортировки, а локальное разрушение каналов вызовет неравномерное распределение сопротивления. Поэтому при проектировании складок необходимо найти баланс между площадью и каналами, а не просто стремиться к максимальному количеству складок.。

При фактическом сравнении различных конструкций необходимо сравнивать кривые сопротивления всего готового изделия при одном и том же размере корпуса, том же объеме воздуха и одном и том же уровне. Нельзя взять образец с «большей площадью расширения» и сравнить его с другим образцом с одноточечным сопротивлением, потому что конструкция каналов может быть совершенно другой. Метод сравнения см. в соответствующих инструкциях по кривой сопротивления. Поддержка Блок вентиляторного фильтра FFU или блока вентиляторного фильтра со стороны оборудования EFU сопротивление фильтрующего элемента необходимо проверять вместе с рабочей точкой вентилятора. Нельзя просто посмотреть параметры самого фильтрующего элемента. При использовании

Деформация морщин, заполнение коллоидами и различия в опорах также влияют на фактическую производительность. Сама клеевая линия или распорная опора занимает часть пространства канала. Если распределение неравномерно, это может привести к тому, что местный канал станет узким или широким. Во время массового производства состояние плиссировочного оборудования, контроль количества клея и условия отверждения будут влиять на консистенцию структуры. После подтверждения структурных параметров рекомендуется записать ключевые данные процесса, чтобы облегчить последующее сравнение партий. Подробные сведения о тестировании см. в соответствующих инструкциях по заводским испытаниям.

Приложения на стороне устройства имеют более конкретные структурные требования. Если пространство для установки ограничено, толщина фильтрующего элемента и конструкция шага складок должны учитываться вместе. Мы не можем только добиваться низкого сопротивления и игнорировать возможность сборки. При обнаружении утечек в фокусе сканирования находятся край плотно сложенной конструкции и положение линии клея. Сможет ли зонд добраться до него, необходимо подтвердить заранее. Соответствующие размеры резервуара для жидкости или уплотнительной прокладки также должны соответствовать конструктивному решению. Для проектов с особыми условиями работы, такими как высокая влажность или агрессивная среда, необходимо одновременно оценить выбор фильтрующего материала и конструкцию конструкции. с участием Воздушные фильтры HEPA/ULPA разных марок имеют один и тот же метод сравнения структуры.

Контрольный список выбора и приемки

О пакетах складных конструкций Aili Industrial

Характеристики сопротивления ULPA часто определяются на этапе проектирования складок. После определения параметров шага складок, площади и расположения линий склейки пространство для последующих корректировок ограничено.

Aili Industry имеет независимые производственные мощности по производству фильтров, вентиляторов, систем управления и обработки листового металла и может предоставить ULPA фильтр сверхвысокой эффективности、Высокоэффективный фильтр HEPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. При выборе конструкции можно объединить пространство для установки, целевой объем воздуха и уровень фильтрации, чтобы проверить соответствие параметров складывания и требований к сопротивлению. Когда фильтр совместим с таким оборудованием, как FFU и EFU, сопротивление фильтрующего элемента и рабочая точка вентилятора также могут быть оценены вместе на этапе планирования, чтобы уменьшить количество повторных регулировок из-за структурного несоответствия после установки.

При запросе укажите размер внешней рамы, целевой объем воздуха, требования к уклону и условия установки, чтобы подтвердить подходящее решение складной конструкции. Конкретные характеристики определяются технической документацией и данными испытаний, подтвержденными проектом.