Wie wirken sich der Faltenabstand und die Filtermaterialfläche von ULPA auf den Widerstand aus?

Bei der Auswahl eines Filters werden häufig zwei Meinungen vertreten: Die eine lautet: „Je mehr Falten, desto größer die Filterfläche und desto geringer der Widerstand“; Das andere ist, dass „die Falten zu dicht sind, der Kanal eng ist und der Widerstand hoch ist.“ Die beiden Aussagen klingen widersprüchlich, haben aber jeweils ihre eigenen Bedingungen.

Der Einfluss von Faltenabstand und Filtermaterialfläche auf den Widerstand wirkt sich nicht allein aus, sondern wird zusammen mit dem Luftströmungskanal, der Stützstruktur und der vorbeiströmenden Windgeschwindigkeit bestimmt. Durch die Vergrößerung der Filtermaterialfläche kann die Windgeschwindigkeit, durch die das Medium strömt, verringert werden, was sich theoretisch positiv auf die Widerstandsreduzierung auswirkt. Wenn der Faltenabstand jedoch zu klein ist, erhöht sich der Reibungsverlust im Zwischenfaltenkanal. Es gibt einen Gleichgewichtspunkt zwischen beiden, und dieser Gleichgewichtspunkt hängt von der Art des Filtermaterials, dem Faltverfahren und dem tatsächlichen Luftvolumen ab.

ULPA-Filtermaterial ist in der Regel dichter gefaltet als HEPA, da es höhere Effizienzanforderungen stellt und eine größere Filterfläche benötigt, um die vorbeiziehende Windgeschwindigkeit zu kontrollieren. Der Nebeneffekt einer dichten Faltung besteht jedoch darin, dass sich der Kanal verengt. Wenn der Luftstrom durch den Faltenkanal strömt, kommt es zusätzlich zum Widerstand, der durch das Medium selbst entsteht, auch zu Reibung und Druckverlust, die durch die Strömung entlang des Kanals verursacht werden. Je kleiner die Faltenteilung, desto größer ist der Druckverlustanteil in diesem Teil des Kanals. Wir können also nicht nur darauf achten, „um wie viel die Filterfläche zugenommen hat“, sondern auch darauf, „um wie viel der Kanalverlust zugenommen hat“ . involvierend Den konstruktiven Aufbau des Ultrahocheffizienzfilters ULPA entnehmen Sie bitte den entsprechenden Produktinformationen.

Der Zusammenhang zwischen Filtermaterialfläche und Faltenabstand lässt sich vereinfacht verstehen. Bei gleichen Außenabmessungen kann mit zunehmender Faltenanzahl die Höhe einer einzelnen Falte abnehmen und die gesamte entfaltete Fläche zunehmen. Wenn der Faltenabstand jedoch auf nahezu die Dicke des Filtermaterials reduziert wird, wird der Kanal fast zusammengedrückt, wodurch es für den Luftstrom schwierig wird, gleichmäßig durch jede Falte zu strömen, und die tatsächliche effektive Fläche kann reduziert werden. Darüber hinaus verformen sich zu dichte Falten während des Herstellungs- und Transportprozesses eher und ein lokaler Zusammenbruch der Kanäle führt zu einer ungleichmäßigen Widerstandsverteilung. Daher müssen Sie bei der Gestaltung von Falten ein Gleichgewicht zwischen Fläche und Kanälen finden und nicht einfach nur die maximale Anzahl von Falten anstreben.。

Beim tatsächlichen Vergleich verschiedener Strukturen ist es notwendig, die Widerstandskurven des kompletten Endprodukts bei gleicher Rahmengröße, gleichem Luftvolumen und gleichem Niveau zu vergleichen. Sie können keine Probe mit einer „größeren Ausdehnungsfläche“ nehmen und sie mit einer anderen Probe mit einem einzelnen Punktwiderstand vergleichen, da das Kanaldesign möglicherweise völlig anders ist. Die Vergleichsmethode entnehmen Sie bitte den entsprechenden Hinweisen zur Widerstandskurve. Unterstützend FFU-Lüfterfiltereinheit oder der Lüfterfiltereinheit auf der EFU-Geräteseite muss der Widerstand des Filterelements zusammen mit dem Arbeitspunkt des Lüfters überprüft werden. Sie können nicht nur die Parameter des Filterelements selbst betrachten. Beim Einsatz

Faltenverformung, Kolloidbelegung und Unterstützungsunterschiede wirken sich auch auf die tatsächliche Leistung aus. Die Klebefuge oder der Abstandhalter selbst nimmt einen Teil des Kanalraums ein. Wenn die Verteilung ungleichmäßig ist, kann dies dazu führen, dass der lokale Kanal schmal oder breit ist. Während der Massenproduktion wirken sich der Status der Faltausrüstung, die Kontrolle des Leimvolumens und die Aushärtungsbedingungen auf die Strukturkonsistenz aus. Nachdem die Strukturparameter bestätigt wurden, wird empfohlen, wichtige Prozessdaten aufzuzeichnen, um den anschließenden Chargenvergleich zu erleichtern. Für spezifische Prüfpunkte beachten Sie bitte die entsprechenden Anweisungen zur Werksprüfung.

Geräteseitige Anwendungen haben spezifischere strukturelle Anforderungen. Wenn der Einbauraum begrenzt ist, müssen die Dicke des Filterelements und die Gestaltung des Faltenabstands gemeinsam berücksichtigt werden. Wir können nicht nur einen geringen Widerstand anstreben und die Machbarkeit der Montage außer Acht lassen. Bei der Lecksuche stehen die Kante des dicht gefalteten Gebildes und die Lage der Klebefuge im Fokus der Abtastung. Ob die Sonde sie erreichen kann, muss vorab bestätigt werden. Auch die passenden Abmessungen des Flüssigkeitstanks bzw. der Dichtung sollten der konstruktiven Gestaltung entsprechen. Bei Projekten mit besonderen Arbeitsbedingungen, wie hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiven Umgebungen, müssen gleichzeitig die Auswahl des Filtermaterials und das strukturelle Design bewertet werden. involvierend HEPA/ULPA-Luftfilterprodukte unterschiedlicher Qualität haben die gleiche Strukturvergleichsmethode.

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über die Faltstrukturpakete von Aili Industrial

Die Widerstandsleistung von ULPA wird oft in der Faltenentwurfsphase bestimmt. Sobald die Parameter Faltenabstand, Fläche und Leimlinienanordnung festgelegt sind, ist der Spielraum für spätere Anpassungen begrenzt.

Aili Industry verfügt über unabhängige Fertigungskapazitäten für Filter, Ventilatoren, Steuerungssysteme und Blechbearbeitung und kann diese bereitstellen Ultrahocheffizienter ULPA-Filter、HEPA-Hochleistungsfilter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Zur konstruktiven Auswahl können Einbauraum, Zielluftvolumen und Filtergrad kombiniert werden, um die Übereinstimmung von Faltparametern und Widerstandsanforderungen zu überprüfen. Wenn der Filter mit Geräten wie FFU und EFU abgestimmt ist, können der Filterelementwiderstand und der Betriebspunkt des Ventilators während der Planungsphase auch gemeinsam bewertet werden, um wiederholte Anpassungen aufgrund struktureller Nichtübereinstimmung nach der Installation zu reduzieren.

Geben Sie bei Ihrer Anfrage die Außenrahmengröße, das angestrebte Luftvolumen, die Steigungsanforderungen und die Installationsbedingungen an, um die geeignete Faltstrukturlösung zu bestätigen. Spezifische Spezifikationen unterliegen den vom Projekt bestätigten technischen Unterlagen und Prüfdaten.