Von der Gesamtluftversorgung von Reinräumen bis hin zum lokalen Bedarf an sauberer Luft in Produktionsanlagen bietet Aili Industry Produkte und unterstützende Komponenten. Die entsprechende Kategorie kann je nach Installationsort, Zielluftmenge, Filtrationsanforderungen und Steuerungsmethode ausgewählt werden.
Luftversorgung über Reinraumdecken, Reinraumhallen und örtliche Reinräume.
Wählen Sie nach Wirkungsgrad, Bauform und Systemfestigkeit.
Die Endfiltration und Luftversorgung des Reinraums unterstützt eine Vielzahl von Lufteinlass- und Dichtungsstrukturen.
Wählen Sie basierend auf den Anforderungen an die Luftbehandlung und Systemkonfiguration aus
Saubere Luftversorgung in Halbleiter-, SMT- und Automatisierungsgeräten.
Konfiguriert entsprechend den Zielgasschadstoffen und den Anwendungsbedingungen.
Für Neubau- und Sanierungsprojekte von Luftversorgungsanlagen wie z.B. Klimaanlagen.
FFU-Gruppensteuerung, BFU und andere unterstützende Ausrüstung für Reinluftgeräte.
Aili Industrial verfügt über eine 30.000 Quadratmeter große Produktionsbasis und sein F&E- und Fertigungssystem umfasst Motoren, Lüfter, Steuerungssoftware und -hardware, Luftfilter, Blechbearbeitung und komplette Maschinenmontage. Wenn im Projekt Anforderungen an Windgeschwindigkeit, Gleichmäßigkeit, Platzbedarf oder Steuerschnittstellen bestehen, werden unternehmenseigene Motoren, Lüfter, Steuerungssoftware und -hardware, Filter und Geräteingenieure gemeinsam beteiligt, um die Komponentenkonfiguration und das komplette Maschinendesign im selben Plan zu überprüfen.
Motoren, Lüfter, Steuerungssoftware und -hardware, Filter, Bleche und die gesamte Maschine sind intern miteinander verbunden und bilden eine Fertigungsbasis für Nicht-Standard- und Chargenanpassungen.
Relevante Ingenieure überprüften gemeinsam die Leistung, den Luftweg und die Kastenkonfiguration im Hinblick auf die angestrebte Windgeschwindigkeit, Gleichmäßigkeit, Filterwiderstand und Platz.
Durch die Kombination von Gerätesignalen, Kommunikations- und Betriebsmodi bestätigen Steuerungs- und Gerätepersonal gemeinsam die Schnittstellen- und Einstelllogik.
Kommunizieren Sie Zeichnungen, Komponentenparameter und Prototypänderungen direkt intern und reduzieren Sie so den Bedarf an mehreren Übersetzungen und separaten Bestätigungen.
In Kombination mit der Leistungskonfiguration, der Verarbeitung von Montage- und Wartungsbedingungen werden unnötige Konfigurationen, Schnittstellenüberarbeitungen und wiederholte Änderungen reduziert.
In Kombination mit den Arbeitsbedingungen vor Ort analysieren die unternehmensinternen Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter gemeinsam Steuerungs-, Energie-, Filter- und Strukturprobleme, reagieren schnell und besprechen gezielte Anpassungen.
Der Innenraum von EFEM-Geräten ist kompakt und FFU muss die Anforderungen an den Innenabstand, den Luftzirkulationsweg und den Reinheitsgrad erfüllen. Die EFEM-Mikroumgebung erfordert normalerweise eine hohe Sauberkeit, und das FFU-Layout muss mit dem Wafer-Handhabungsmechanismus, dem Rückluftweg und der Drucksteuerung koordiniert werden. In diesem Artikel werden die Raumüberprüfung, die Luftstromorganisation und die Reinheitsgrade erläutert und Projektüberprüfungsdaten sowie Beurteilungspunkte vor Ort organisiert. Aili Industrial verfügt über umfassende Produktionskapazitäten für komplette FFU-Maschinen und geräteseitige Unterstützung und kann auf der Grundlage der internen Struktur von EFEM ultradünne oder kundenspezifische Luftversorgungslösungen anbieten. Willkommen bei Aili Industrial für Projektunterstützung.
Der Vergleich zwischen DC- und AC-Lüftergehäusen sollte bei gleichem Luftvolumen, gleichem statischen Druck und gleicher Betriebszeit erfolgen, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung der Gesamtmaschinenleistung, der Geschwindigkeitsanpassungsmethode, der Steuerschnittstelle und der Wartungsbedingungen liegt. Wenn die alte Ausrüstung vor Ort längere Zeit auf Ventildrosselung angewiesen ist, messen Sie zunächst das tatsächliche Luftvolumen und den Enddruck, bevor Sie über Änderungen sprechen. Der Unterschied zeigt sich meist in der Regelstrategie und Betriebsart. Durch die Wechselstromfrequenzumwandlung kann auch die Geschwindigkeit angepasst werden, und die Gleichstromlösung spart natürlich nicht Strom. Der Beschaffungsabschluss sollte die Stromversorgung, das Steuerprotokoll, den Betriebspunkt, das Rauschen, die Box-Schnittstelle und die Gesamtinvestition in derselben Vergleichstabelle auflisten und die Testbedingungen angeben. Aili Industrial ist in der Lage, Ventilatoren, Motoren, Steuerungen und Bleche unabhängig zu unterstützen. Es kann Laufräder, Motoren, Antriebe und Schaltschränke am gleichen Arbeitspunkt kalibrieren und vollständige Maschinentestdaten entsprechend den Projektbedingungen bereitstellen, sodass Vergleiche zwischen Gleich- und Wechselstrom auf der Grundlage überprüfbarer vollständiger Maschinendaten möglich sind.
Dieser Artikel konzentriert sich auf die Auswahlmethode kleiner EFU und schlägt vor, die vier Schlüsselpunkte Geräteöffnung, Zielluftvolumen, Filterfläche und Steuerschnittstelle umgekehrt zu bestätigen, anstatt zuerst Standardprodukte auszuwählen. Der Artikel erklärt, dass die Öffnung des Geräts die äußere Grenze der Box bestimmt. Das Luftvolumen muss entsprechend dem Zielbereich und dem Systemwiderstand bestätigt werden. Die Filterfläche wirkt sich direkt auf die Oberflächenluftgeschwindigkeit, den Widerstand und die Filterlebensdauer aus. Die Steuerschnittstelle bestimmt, ob sie mit dem Gerätesystem verbunden werden kann. Außerdem werden häufige Missverständnisse bei der Auswahl und Konfigurationen verschiedener Geräteszenarien aufgeführt. Richtung und empfiehlt auch verwandte Produktseiten wie Aili Industrial Small-Size-EFU, Ultra-Thin-EFU, DC-EFU, Snap-on-EFU, SMT-Bestückungsmaschine-EFU, Antistatik-EFU, 86-Typ-Controller und kundenspezifische EFU, um Benutzern die weitere Auswahl je nach Anwendungsszenario zu erleichtern.
Der Schwerpunkt bei der Konfiguration von EFU für Lithographiegeräte liegt nicht einfach auf der Erhöhung des Luftvolumens, sondern auf der Schaffung eines stabilen, gut gerichteten und überprüfbaren lokalen sauberen Luftstroms um sensible Bereiche wie Wafertransport, -positionierung und -erkennung. Der Artikel stellt die Entwurfsmethode unter den Aspekten Verschmutzungspfad, Luftzufuhrgrenze, Gleichmäßigkeit der Windgeschwindigkeit, räumliche Schnittstelle, Filterkonfiguration und Geräteverknüpfung vor.
HEPA und ULPA sind die beiden wichtigsten Endluftfilter in Reinräumen. Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in der Filtrationsgenauigkeit und den anwendbaren Szenarien. HEPA (High Efficiency Filter) hat eine Filtereffizienz von 0,3 μm großen Partikeln ≥99,97 %, was den H13/H14-Stufen entspricht, und ist für saubere Umgebungen nach ISO 5–9 geeignet. Typische Anwendungen sind pharmazeutische Werkstätten, Operationssäle in Krankenhäusern und die Lebensmittelverarbeitung. ULPA (Ultra-High-Efficiency-Filter) hat eine Filtereffizienz von 0,12 μm großen Partikeln ≥99,9995 %, entsprechend den Stufen U15/U16, und ist für ultrareine Umgebungen der ISO 1-4 geeignet. Zu den typischen Anwendungen gehören Halbleiterlithographie und Biosicherheitslabore. Die Anschaffungskosten von ULPA betragen etwa das 2,5- bis 3,5-fache der Anschaffungskosten von HEPA, und der Anfangswiderstand ist etwa 30 % höher. Die Auswahl sollte auf einer umfassenden Beurteilung basierend auf den tatsächlichen Anforderungen an Reinheitsgrad, Prozessempfindlichkeit und Systemkompatibilität basieren. Nicht alle Szenarien erfordern ULPA – HEPA der Stufe H14 für Reinräume der ISO-Stufe 5 (Stufe 100) erfüllt die Standards vollständig.
Der Hauptunterschied zwischen Hochleistungsfiltern mit Trennwänden und Hochleistungsfiltern ohne Trennwände besteht in der Struktur der Filtermaterialtrennung. Filter mit Trennwänden verwenden gewellte Trennwände, um das Filtermaterial zu stützen, während Filter ohne Trennwände Leimlinien oder andere Separatoren verwenden, um Filterkanäle zu bilden. Beide können je nach Produktkonfiguration in unterschiedlichen Reinluftfiltersystemen eingesetzt werden. Bei der eigentlichen Auswahl sollte nicht nur die Struktur berücksichtigt werden, sondern auch die Filtereffizienz, das Systemluftvolumen, der Anfangswiderstand, die Filtergröße, der Installationsraum und die Nutzungsumgebung umfassend berücksichtigt werden. Für verschiedene Anwendungen wie Reinräume, HVAC, FFU, EFU und Halbleitergeräte sollte die geeignete Filterstruktur basierend auf den Projektparametern ausgewählt werden. Aili Industry kann hocheffiziente Filter, ULPA-, FFU- und EFU-Produkte kombinieren, um Kunden entsprechende Konfigurations- und Auswahlunterstützung für Luftfiltrationsprodukte zu bieten.
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