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Zusammenarbeit zwischen Flüssigkeitstank und Messerkante｜Kundenspezifische Installationsschnittstelle｜Unterstützung von Reinluftversorgungsgeräten
Der Aili Industrie-Flüssigkeitstank-Dichtungs-ULPA-Ultrahocheffizienzfilter besteht aus Filterelement, Rahmen, Filterelementverpackung und Flüssigkeitstank-Dichtungsteilen. Während der Installation dringt die Klingenkante des Geräts in die Dichtungsnut des Filterrahmens ein und bildet mit dem Dichtungsmittel in der Nut eine durchgehende Dichtung, wodurch verhindert wird, dass Luft die Installationsschnittstelle umgeht.
Das Produkt kann mit den Anforderungen der Klassen U15, U16 und U17 kombiniert werden, um das Filtermaterial, die Größe, das Luftvolumen und den Widerstand zu bestätigen und die Struktur des Flüssigkeitstanks entsprechend der Position, Größe und Installationsrichtung der Messerkante des Geräts anzupassen.
Erhalten Sie Produktspezifikationen → Senden Sie das Flüssigkeitstank- und Messerkanten-Schnittstellendiagramm →
Name |
Inhalt |
Name |
Inhalt |
|---|---|---|---|
Produktname |
Flüssigkeitstankdichtung, ULPA-Filter mit ultrahohem Wirkungsgrad |
Filterstufe |
U15, U16, U17, je nach Modell bestätigen |
Dichtung einbauen |
Flüssigkeitstankdichtmittel und Messerkante passen zusammen |
Struktur des Filterelements |
Plissee-Typ ohne Trennwände, je nach Konfiguration bestätigen |
Filtermaterial |
Glasfaser oder PTFE |
Größe |
Standardspezifikationen, nicht standardmäßige Anpassung |
Schnittstellenparameter |
Schlitzposition, Schlitzbreite, Schlitztiefe und Klingenkantengröße |
Leistungsparameter |
Effizienz und Widerstand bei vorgegebenem Luftvolumen |
Unterstützender Standort |
FFU und sauberes Ende mit Flüssigkeitstankschnittstelle |
Lieferinformationen |
Spezifikationen, Bestätigungszeichnungen und vereinbarte Testdaten |
Die Dichtungsnut ist entlang der Filterinstallationsschnittstelle angeordnet, um das Dichtungsmittel aufzunehmen und mit der Messerkante des Geräts zusammenzuarbeiten. Position und Größe der Nut müssen mit der Installationsstruktur des Geräts übereinstimmen, um zu vermeiden, dass die Klingenkante versetzt wird oder die Nutwand berührt.
Das Dichtmittel sorgt für einen dichtenden Kontakt rund um die Messerschneide. Bei der Materialauswahl müssen Temperatur, Einbaulage und möglicher Kontakt mit Reinigungsmitteln oder Prozessmedien berücksichtigt werden, um die Eignung für den Einsatz zu bestätigen.
Die Messerschneide gehört in der Regel zum passenden Kasten bzw. Einbaurahmen. Seine Position, Dicke, Geradheit und Eckenkontinuität wirken sich auf die Zusammenarbeit mit dem Flüssigkeitstank aus und müssen anhand der Filterzeichnung bestätigt werden.
Der Flüssigkeitstank ist die Dichtungskonfiguration auf der Filterseite und die Messerkante ist die passende Installationsschnittstelle. Die beiden müssen als komplettes Set zusammenpassen.
Der Flüssigkeitstank und die Messerkante sind zusammen installiert, um eine durchgehende Dichtungsschnittstelle zu bilden. Bestätigen Sie bei der Auswahl und Installation die Passgenauigkeit der Ecken, Nähte und des gesamten Kreises.
Anhand der Kasten- oder Installationsrahmenzeichnungen können die Schlitzposition, der Flüssigkeitstankquerschnitt, die Produktabmessungen und die Bedingungen für die Messerschneidenanpassung bestätigt werden, um sich an unterschiedliche Gerätestrukturen anzupassen.
Der Filtergrad wird durch die entsprechenden Produkttestergebnisse bestätigt und die Installationsdichtheit wird durch Schnittstellenanpassung und Leckerkennung nach der Installation überprüft. Die getrennte Bestätigung der beiden hilft bei der Lokalisierung von Problemen mit dem Produktkörper und der Installationsschnittstelle.
Die Austauschkonfiguration kann anhand der ursprünglichen Filterzeichnung, der Größe des Flüssigkeitstanks und der Messerkanteninformationen der Ausrüstung bestätigt werden. Überprüfen Sie beim Austausch nach der Installation die Luftmenge, den Widerstand und den belegten Platz.
Parameterelemente |
Produktkonfigurations- oder Bestätigungsinhalte |
|---|---|
Produktname |
Flüssigkeitstankdichtung, ULPA-Filter mit ultrahohem Wirkungsgrad |
Filterstufe |
U15, U16, U17, bestätigt durch Modell und Testergebnisse |
Struktur des Filterelements |
Plissee-Typ ohne Trennwände, entsprechend der Produktkonfiguration bestätigen |
Filtermaterial |
Glasfaser oder PTFE, bestätigt entsprechend den Anforderungen an Leistung und Arbeitsbedingungen |
Gesamtabmessungen |
Breite B × Höhe H × Dicke T, unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen |
Nennluftmenge |
Bestätigen Sie die Filterelementgröße, Struktur und Betriebsanforderungen |
Anfangswiderstand |
Entsprechende Daten unter vorgegebener Prüfluftmenge bereitstellen |
Standort des Tanks |
Bestätigen Sie dies anhand der Klingenkante und der Installationsrichtung des Geräts |
Flüssigkeitstankabschnitt |
Nutbreite, Nuttiefe und effektiver Passraum werden gemäß den Zeichnungen bestätigt |
Dichtmittel |
Je nach Temperatur, Medium und Einbaubedingungen auswählen |
Passgenauigkeit der Messerkante |
Überprüfen Sie Position, Dicke, Einführtiefe und periphere Kontinuität |
Rahmen und Verpackung |
Bestätigen Sie entsprechend den Struktur- und Prozessmaterialanforderungen |
Schutzkonfiguration |
Netzschutz und Zubehör werden auf Anfrage bestätigt |
Prüfanforderungen |
Effizienz, Scan-Leckerkennung und Berichtsanforderungen entsprechen den im Auftrag vereinbarten Anforderungen |
Die konkrete Luftmenge, der Widerstand, die Größe und die Einsatzbedingungen unterliegen den jeweiligen Modellspezifikationen. Nicht standardmäßige Produkte werden nach bestätigten Zeichnungen und technischen Anforderungen hergestellt.
Bei der Individualisierung des Liquidtankfilters müssen neben den Außenmaßen auch die passenden Angaben des Liquidtanks und der Messerschneide gemacht werden.
Schnittstellenprojekt |
Was muss bestätigt werden |
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Standort des Tanks |
Der Abstand zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Außenrahmen sowie der Montagefläche |
Breite des Flüssigkeitstanks |
Gibt es auf beiden Seiten einen geeigneten Spalt, nachdem die Messerkante eintritt? |
Tanktiefe |
Ob die angegebenen Einfügebedingungen und der untere Spalt erfüllt sind |
Dicke der Klingenkante |
Stimmen die passenden Bedingungen mit der Nutbreite und dem Dichtmittel überein? |
Klingenhöhe |
Passt es nach der Installation zur Filterpositionierung und Einstecktiefe? |
Umfangsgröße |
Entsprechen die langen Seiten, kurzen Seiten und Ecken dem Flüssigkeitstank? |
Installationspositionierung |
Auflagefläche, Begrenzungsstruktur und feste Position |
Demontage- und Montagerichtung |
Entsprechen Ersatzwege und Betriebsräume den Anforderungen? |
Die Einstecktiefe der Messerkante sollte entsprechend dem passenden Design bestätigt werden. Vermeiden Sie unzureichendes Einführen, Drücken gegen den Tankboden oder Abweichen auf eine Seite der Tankwand.
Überprüfen Sie das Produktmodell, die Größe, die Luftstromrichtung und die Position des Flüssigkeitstanks. Überprüfen Sie, ob das Dichtmittel ungewöhnlich fehlt, verunreinigt oder beschädigt ist, und stellen Sie sicher, dass die Messerschneide des Geräts durchgehend ist und keine offensichtlichen Verformungen oder Grate aufweist.
Führen Sie den Filter durch den Rahmen, richten Sie den Flüssigkeitstank und die Messerkante aus und installieren Sie ihn dann reibungslos. Vermeiden Sie es, die Dichtmasse mit der Messerkante einzuführen, zu ziehen oder abzukratzen.
Implementieren Sie die Stütz-, Begrenzungs- und Befestigungskonstruktionen entsprechend den Geräteanforderungen, um den Filter in der angegebenen Position zu halten. Die Tankdichtung kann die mechanische Unterstützung des Filters nicht ersetzen.
Überprüfen Sie das Filtergehäuse und die Peripherieschnittstellen entsprechend den Projektanforderungen. Wenn eine Leckage auftritt, sollte zuerst die Leckstelle lokalisiert werden und dann das Filtermaterial, die Verpackung, der Flüssigkeitstank und die Kastenverbindung überprüft werden.
Überprüfen Sie nach dem Entfernen des alten Filters die Klingenkante, die Befestigungsteile und den Installationsraum und beseitigen Sie Rückstände und Verunreinigungen gemäß den Wartungsverfahren für die Ausrüstung. Überprüfen Sie nach der Installation eines neuen Filters erneut die Leistung der Dichtung und der Luftzufuhr.
Standort verwenden |
Unterstützende Punkte |
Standort verwenden |
Unterstützende Punkte |
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Flüssigkeitstankschnittstelle FFU |
Kastenklinge, Luftvolumen und Austauschmethode |
Reinluftzufuhrende |
Installationsrahmen und Bedingungen für die Lecksuche vor Ort |
Lokale Reinigungseinheit der Ausrüstung |
Raum, Richtung und Wartungspfad |
Benutzerdefiniertes Filterfeld |
Flüssigkeitstank, Messerkante und feste Struktur |
EFU mit Tankschnittstelle |
Produktdicke und Geräteschnittstelle |
Arbeitsgeräte reinigen |
Prozessanforderungen und Installationsstruktur |
Beim Einsatz für FFU oder EFU muss gleichzeitig die Betriebsfähigkeit des Ventilators unter den Auslegungsbedingungen für Luftmenge und Filterwiderstand überprüft werden.
FFU-Unterstützungsausrüstung anzeigen→ EFU-Unterstützungsausrüstung anzeigen→
Die Auswahl des Dichtmittels muss auf der Grundlage vollständiger Arbeitsbedingungen bestätigt werden, und der anwendbare Anwendungsbereich kann nicht nur auf der Grundlage der „Abdichtung von Flüssigkeitstanks“ bestimmt werden.
Informationen zum Arbeitszustand |
Bestätigen Sie wichtige Punkte |
|---|---|
Dauer- und Spitzentemperaturen |
Anwendungsbereich von Dichtstoffen und anderen Komponenten |
Einbaurichtung |
Ist das Dichtungsmaterial für die entsprechende Einbaulage geeignet? |
Reinigungs- und Desinfektionsmethoden |
Mögliche Exposition gegenüber Chemikalien und Konzentrationsbedingungen |
Prozessmedien |
Materialanforderungen für Dichtungsmittel, Verpackungen und Rahmen |
Wartungsarbeiten |
Häufigkeit der Demontage und Montage sowie Schutzanforderungen für Dichtungsteile |
Aili Industrial kann bei der Bestätigung der Konfiguration von Filtermaterialien, Dichtungsmitteln und anderen Komponenten basierend auf den Betriebsbedingungen der Ausrüstung behilflich sein.
Maßgeschneiderte Artikel |
Bitte informieren Sie sich |
|---|---|
Gesamtabmessungen |
Breite, Höhe, Gesamtdicke und zulässige Toleranzen |
Struktur des Flüssigkeitstanks |
Steckplatzposition, Steckplatzbreite, Steckplatztiefe und Schnittstellendiagramm |
Ausrüstung Messerschneide |
Umfangsabmessungen, Dicke, Höhe und Installationsfotos |
Filtrationsleistung |
Füllstand, Betriebsluftmenge und zulässiger Widerstand |
Arbeitsbedingungen |
Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Einbaurichtung und Medien, die berührt werden dürfen |
Beschaffungsanforderungen |
Menge, Probenanforderungen, Testdaten und Liefervereinbarungen |
Beim Austausch des Originalfilters können das alte Produkttypenschild, Zeichnungen und Prüfdaten bereitgestellt werden. Auch wenn die Gesamtabmessungen gleich sind, muss die Position des Flüssigkeitstanks und der Sitz der Messerschneide erneut überprüft werden.
Aili Industry verfügt über die Fähigkeiten zur Herstellung von Luftfiltern, zur Blechbearbeitung und zur Abstimmung der Reinluftversorgungsausrüstung und kann den Flüssigkeitstankfilter gemeinsam mit dem Kastenblatt, der Stütze und der festen Struktur bestätigen.
Bei Neuanlagenprojekten können Filter und Einbaurahmen nach Zeichnung abgestimmt werden; Für Ersatzprojekte können anwendbare Konfigurationen in Verbindung mit vorhandenen Schnittstellen evaluiert werden, um die Musterprüfung und den Großeinkauf zu unterstützen.
Die Installationsstruktur muss überprüft oder angepasst werden und kann nicht direkt installiert werden, nur weil die Außenabmessungen gleich sind.
unsicher. Die Einstecktiefe sollte entsprechend der Konstruktion überprüft werden, um ein Auftreffen auf den Tankboden oder eine Berührung mit der Tankwand zu vermeiden.
Die Installationsdichtung und die damit verbundene Betriebsleistung sollten entsprechend den Projektabnahme- und Wartungsanforderungen erneut überprüft werden.
Die Materialien und Verarbeitungsverfahren sollten zunächst bestätigt werden. Es ist nicht ratsam, verschiedene Dichtstoffe zu mischen oder Leim nach Belieben hinzuzufügen.
Es kann ausgewertet und angepasst werden, und es sind Zeichnungen des Geräte-Blades und der Installationsschnittstelle erforderlich.
Bitte geben Sie Informationen zu Größe, Flüssigkeitstank und Messerkante, Filtergrad, Luftvolumen, Widerstandsanforderungen und Menge an.
Bitte reichen Sie die Filtergröße, das Flüssigkeitstank- und Messerkanten-Schnittstellendiagramm, den Filtrationsgrad und die Betriebsparameter ein. Aili Industrial unterstützt Sie bei der Bestätigung der Produktkonfiguration basierend auf der Installationsstruktur und der Nutzungsumgebung.
Bestätigen Sie die Dichtmittel- und Arbeitsbedingungen → Informieren Sie sich über passende Ersatzteile und Ausrüstung →
Aili Industry – bietet produktunterstützende Unterstützung für die Abdichtung von Flüssigkeitstanks, ULPA-Filter und Reinluftversorgungsgeräte.
