Tôi phải làm gì nếu đường nối keo ULPA bị nứt và rò rỉ không khí?

Thường có hai cách để phát hiện vết nứt của các đường nối keo: một là được phát hiện bằng cách phát hiện rò rỉ tại chỗ, hai là các hạt bất thường xuất hiện ở phần giữa và phần dưới của hoạt động, có thể truy tìm lại các mối nối keo sau khi điều tra.

Dù thế nào đi nữa, sau khi phát hiện, bạn không thể “bù đắp trước”. Nguyên nhân gây nứt mối nối keo là khác nhau và phương pháp xử lý cũng khác nhau. Trong một số trường hợp, nó có thể được sửa chữa trong phạm vi cho phép và trong các trường hợp khác, điều đó có nghĩa là phần tử lọc không thể sử dụng được nữa. Cơ sở để đánh giá dựa trên kết quả phát hiện rò rỉ tại chỗ, kết luận kiểm tra kết cấu và yêu cầu nghiệm thu dự án chứ không dựa trên kinh nghiệm.

Đầu tiên chúng ta hãy xem xét hình thức hỏng khớp nối keo. Mối nối keo có thể bị nứt cục bộ, bong tróc toàn bộ phần hoặc bong tróc bề mặt. Vết nứt cục bộ thường xuất hiện dưới dạng vết nứt hoặc lỗ rỗng và có thể do bảo dưỡng kém, tập trung ứng suất cục bộ hoặc hư hỏng cơ học. Phạm vi khử keo của toàn bộ phần lớn hơn, thường liên quan đến lão hóa keo, khả năng tương thích vật liệu hoặc ứng suất lâu dài. Lột giao diện đề cập đến việc tách chất keo khỏi bề mặt của vật liệu lọc hoặc khung bên ngoài. Nó có thể xảy ra ở một mặt của vật liệu lọc hoặc ở mặt bên của khung bên ngoài. Các hình thức khác nhau tương ứng với các hướng điều tra khác nhau. Để biết cấu trúc bịt kín cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về niêm phong bể chứa chất lỏng.

Đầu tiên xác định vị trí và nguyên nhân gây nứt

Sau khi phát hiện rò rỉ có sự bất thường, bước đầu tiên là ghi lại vị trí của sự bất thường.

Thông tin vị trí phải cụ thể theo tọa độ hoặc khu vực. Đó có thể là đường keo dán ở mép vật liệu lọc, phần cuối của nếp gấp, góc khung ngoài hay vị trí sát bề mặt bịt kín. Tùy thuộc vào vị trí, lý do có thể khác nhau.

Kiểm tra các công trình xung quanh. Có bất kỳ biến dạng khung, hư hỏng vật liệu lọc hoặc dịch chuyển đệm kín gần vết nứt không? Nếu khung bên ngoài bị biến dạng, việc nứt các mối nối keo có thể chỉ là một triệu chứng và vấn đề cơ bản nằm ở ứng suất lên kết cấu. Nếu bản thân vật liệu lọc bị hỏng thì bề mặt tiếp xúc giữa đường keo và vật liệu lọc có thể bị ảnh hưởng. Để biết các phương pháp kiểm tra hư hỏng cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về biến dạng nếp gấp.

Kiểm tra các bản ghi đang chạy. Có hiện tượng quá nhiệt, quá ẩm, tiếp xúc với khí ăn mòn hoặc biến động áp suất hệ thống không? Các vết nứt ở các mối nối keo đôi khi là kết quả của điều kiện vận hành nằm ngoài phạm vi thiết kế và không nhất thiết là vấn đề của bản thân sản phẩm.

Kiểm tra tính tương thích của vật liệu. Nếu vết nứt đường nối keo xảy ra sau khi thay đổi lô keo hoặc loại vật liệu lọc, cần xác nhận xem tính tương thích của keo với vật liệu lọc và khung bên ngoài có thay đổi hay không. Để biết các phương pháp lựa chọn vật liệu cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để lựa chọn chất bịt kín.

Những tình huống nào cần xử lý thận trọng

Sau khi phát hiện đường nối keo bị nứt, không nên trực tiếp sửa chữa mà tiếp tục sử dụng trong các trường hợp sau.

Khử keo trên diện rộng. Nếu vết nứt bao phủ toàn bộ cạnh hoặc góc, chỉ cần bôi keo có thể không khôi phục được tính liên tục của niêm phong. Trong trường hợp này, cấu trúc phần tử bộ lọc có thể đã bị ảnh hưởng.

kèm theo biến dạng cấu trúc. Khi khung bên ngoài bị biến dạng, vật liệu lọc bị xẹp xuống hoặc các nếp gấp bị biến dạng nghiêm trọng thì vết nứt ở đường keo chỉ là hiện tượng bề ngoài. Nếu vấn đề về kết cấu không được giải quyết, các mối nối keo đã sửa chữa có thể lại bị hỏng trong quá trình vận hành. liên quan đến Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA hoặc bộ lọc hiệu suất cao HEPA là như nhau. Phương pháp đánh giá

Hiện tượng bong tróc giao diện xảy ra nhiều lần. Nếu hiện tượng bong tróc giao diện xảy ra nhiều lần tại cùng một vị trí hoặc trên các sản phẩm tương tự, điều đó cho thấy rằng có thể có sự cố mang tính hệ thống trong quá trình kết hợp vật liệu hoặc sự kết hợp vật liệu mà không thể giải quyết bằng một lần sửa chữa.

Khe nứt keo đi kèm với các hạt hoặc khí thoát ra bất thường. Tình trạng này cho thấy vết nứt đã ảnh hưởng đến hiệu quả lọc hoặc kiểm soát ô nhiễm và phương pháp xử lý cần được đánh giá theo yêu cầu của dự án.

Phải làm gì khi được phép vá lỗi

Nếu yêu cầu nghiệm thu của dự án cho phép sửa chữa, phạm vi vết nứt nằm trong phạm vi cho phép thì có thể xử lý theo quy định.

Chất keo được sử dụng phải phù hợp. Bạn không thể tùy tiện chọn keo để nạp lại tại chỗ. Vật liệu kết dính cần phải tương thích với chất keo ban đầu, điều kiện bảo dưỡng và môi trường sử dụng cũng phải phù hợp. Sử dụng sai loại keo có thể dẫn đến liên kết kém hoặc các vấn đề thoát khí mới.

Quá trình vận hành phải được ghi lại. Ghi lại vị trí sửa chữa, mức độ, lượng keo sử dụng, thời gian vận hành và điều kiện môi trường. Thông tin này sẽ được sử dụng trong quá trình kiểm tra lại và truy xuất nguồn gốc tiếp theo.

Hoàn thành kiểm tra lại sau khi sửa chữa. Phát hiện lại các rò rỉ theo yêu cầu của dự án, bao trùm vị trí sửa chữa và các khu vực xung quanh. Đừng chỉ nhìn bề ngoài có mịn hay không, bạn phải xác nhận tính liên tục của niêm phong theo phương pháp thử nghiệm.

Bảo tồn lịch sử bản vá. Biên bản sửa chữa của từng lõi lọc cần được lưu giữ tương ứng với mã số sản phẩm và vị trí lắp đặt. Trong quá trình thay thế hoặc xử lý sự cố tiếp theo, những hồ sơ này có thể giúp xác định xem tình trạng hỏng khớp nối keo có thường xuyên hay không. Để biết các yêu cầu hồ sơ cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về kiểm tra nhà máy.

Cần chú ý điều gì sau khi thay thế?

Nếu xác định rằng cần phải thay thế, có một số điều cần kiểm tra trước khi thay thế.

Kiểm tra khung lắp và vòng đệm. Các vết nứt ở các mối nối keo có thể liên quan đến biến dạng của khung lắp, lực ép không đều hoặc do đệm kín bị lão hóa. Nếu những vấn đề này không được giải quyết thì lỗi tương tự có thể tái diễn với các bộ lọc mới.

Xem lại phương pháp cài đặt. Trong quá trình lắp đặt có lực tác dụng lên phần tử lọc không đồng đều hay có va chạm với vị trí đường nối keo không? Các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU có không gian bên trong nhỏ gọn và dễ va vào khung hoặc đường nối keo trong quá trình lắp đặt.

Ghi lại thông tin lỗi. Cần ghi lại vị trí, phạm vi, thời gian hoạt động và điều kiện làm việc của các mối nối keo của phần tử lọc cũ. Thông tin này có thể giúp xác định xem sự cố là sự cố không thường xuyên hay sự cố mang tính hệ thống.

Phần tử bộ lọc mới thiết lập đường cơ sở mới. Sau khi thay thế, đo thể tích không khí và chênh lệch áp suất, phát hiện rò rỉ hoàn toàn và ghi lại trạng thái ban đầu của phần tử lọc mới. Hỗ trợ Hệ thống bộ lọc quạt FFU , hộp số bộ phận và chế độ vận hành cũng phải được ghi lại. Để biết trình tự chấp nhận cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về việc nên điều chỉnh lượng không khí trước hay kiểm tra rò rỉ trước.

Ví dụ về đánh giá dự án

Trong quá trình phát hiện rò rỉ tại chỗ của ULPA đối với một thiết bị nhất định, người ta nhận thấy liên tục có các chỉ số bất thường ở vị trí đường nối keo ở một bên. Quá trình điều tra cho thấy vết nứt kéo dài khoảng 1/3 chiều dài dọc theo cạnh này, khung bên ngoài không có biến dạng rõ ràng và bề mặt vật liệu lọc vẫn bình thường.

Kiểm tra hồ sơ vận hành và không có tiền sử quá nhiệt, quá ẩm hoặc tiếp xúc với môi trường hóa học. Kiểm tra hồ sơ lắp đặt, phần tử lọc đã được lắp dụng cụ để điều chỉnh vị trí, có thể đã ở gần đường keo.

Phương pháp xử lý: Đánh giá phạm vi vết nứt theo yêu cầu của dự án. Chiều dài của vết nứt cạnh vượt quá phạm vi sửa chữa cho phép nên người ta quyết định thay thế phần tử lọc. Việc kiểm tra lại sau khi thay thế diễn ra bình thường và phần tử lọc mới ghi lại chênh lệch áp suất ban đầu và kết quả phát hiện rò rỉ. Thông tin lỗi của phần tử bộ lọc cũ được đưa vào sổ cái bảo trì và sau đó sẽ chú ý xem liệu các vị trí tương tự có xuất hiện trở lại hay không.

Mấu chốt của trường hợp này là: để xử lý các mối nối keo bị nứt, trước tiên bạn phải xác định phạm vi, nguyên nhân và tình trạng kết cấu, sau đó mới quyết định nên sửa chữa hay thay thế. liên quan đến Việc chấp nhận bộ lọc không khí HEPA/ULPA có logic phán đoán tương tự.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về kiểm soát chất lượng đường may keo của Aili Industrial

Trong trường hợp nứt đường nối keo, nếu lựa chọn keo, kiểm soát lớp phủ và quy trình xử lý trong giai đoạn sản xuất thì khả năng xảy ra lỗi trong quá trình vận hành sẽ thấp hơn nhiều. Vấn đề là chất lượng của đường keo không chỉ được thể hiện rõ ràng khi sản phẩm rời khỏi nhà máy mà còn phụ thuộc vào sự phù hợp của điều kiện làm việc trong quá trình hoạt động lâu dài.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Trong quá trình sản xuất bộ lọc, lớp phủ keo, khâu xử lý và kiểm tra đều được đưa vào kiểm soát chất lượng. Đối với các dự án có vấn đề về đường nối keo, dữ liệu cấu trúc sản phẩm, hồ sơ vận hành và ảnh hiện trường có thể được kết hợp để giúp kiểm tra nguyên nhân hỏng hóc và các điểm kiểm tra. Khi bộ lọc được kết hợp với các thiết bị như FFU và EFU, phương pháp lắp đặt và điều kiện giao diện cũng có thể được đánh giá cùng nhau ở giai đoạn lập kế hoạch để giảm hư hỏng mối nối keo do nhiễu lắp đặt.

Việc cung cấp vị trí lỗi, điều kiện vận hành và hồ sơ lắp đặt trong quá trình yêu cầu hoặc khắc phục sự cố sẽ giúp xác nhận hướng xử lý. Phương pháp xử lý cụ thể phải tuân theo kết quả thử nghiệm tại chỗ và điều kiện nghiệm thu của dự án.