Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA
Cấp U15, U16, U17, dùng để cung cấp không khí sạch cục bộ trong phòng và thiết bị sạch
Aili Industry cung cấp các bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA, có thể được lựa chọn theo mức lọc, kích thước lắp đặt, thể tích không khí định mức, yêu cầu về sức cản và độ kín của dự án và được trang bị FFU, EFU và các thiết bị cung cấp không khí sạch khác. Vật liệu lọc có thể là sợi thủy tinh hoặc PTFE. Cấu hình và hiệu suất cụ thể tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và báo cáo thử nghiệm của model tương ứng.
Vui lòng cung cấp bản vẽ thiết bị hoặc thông số bộ lọc hiện có để xác nhận giao diện cài đặt, thể tích không khí và cấu hình bộ lọc.
| tên | nội dung | tên | nội dung |
| cấp độ lọc | U15, U16, U17 | vật liệu lọc | Sợi thủy tinh, PTFE |
| kết cấu | Không có vách ngăn, kiểu xếp nếp dày đặc | kích cỡ | Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn, tùy chỉnh phi tiêu chuẩn |
| Phương pháp niêm phong | Đệm kín, đệm kín bồn chứa chất lỏng | Giao diện cài đặt | Phù hợp theo thân hộp và giao diện cạnh dao |
| Thiết bị hỗ trợ | FFU, EFU, BFU | hệ thống ứng dụng | Thiết bị đầu cuối và thiết bị cung cấp không khí sạch hệ thống làm sạch cục bộ |
| Thông số lựa chọn | Thể tích không khí, sức cản, mức lọc | Yêu cầu kiểm tra | Kiểm tra hiệu quả, quét phát hiện rò rỉ |
danh mục sản phẩm
Làm thế nào để chọn bộ lọc hiệu quả cực cao U15, U16 và U17 ULPA?
| cấp độ lọc | Hiệu suất tổng thể thấp nhất theo MPPS | Những điểm quan trọng cần xác nhận khi lựa chọn |
| U15 | ≥99,9995% | Liệu nó có đáp ứng các yêu cầu của quy trình và khả năng chống chịu dưới thể tích không khí mục tiêu hay không |
| U16 | ≥99,99995% | Yêu cầu kiểm soát hạt, áp suất dư của quạt và điều kiện phát hiện rò rỉ |
| U17 | ≥99,999995% | Liệu có thực sự có yêu cầu đối với cấp độ này hay không và khả năng xác minh của toàn bộ máy |
Trên đây là giá trị phân loại hiệu quả tổng thể của EN 1822; hiệu quả tổng thể và hiệu quả cục bộ là các chỉ số phát hiện khác nhau. ,
Điểm số phải được xác định theo yêu cầu của quy trình. Sau khi xác nhận mức mục tiêu, hãy điều chỉnh diện tích bộ lọc, vật liệu lọc, độ dày và điểm vận hành của quạt để tránh không thể duy trì lượng không khí cần thiết sau khi lắp đặt bộ lọc.
Bộ lọc hiệu quả cao HEPA
Bao gồm các mức H13 và H14, nó có thể được sử dụng trong phòng sạch, AHU, FFU và các thiết bị xử lý không khí sạch khác. Vật liệu lọc sợi thủy tinh hoặc PTFE có thể được lựa chọn theo dự án.
Lớp: H13/H14
Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA
Bao gồm các loại U15, U16 và U17, nó được thiết kế cho môi trường sạch sẽ với yêu cầu kiểm soát hạt cao. Kích thước và hình thức niêm phong có thể được cấu hình theo giao diện thiết bị.
Lớp: U15/U16/U17
Bộ lọc hiệu quả cao không có phân vùng
Thông qua vật liệu lọc xếp nếp dày đặc và cấu trúc tách dòng keo, khu vực bộ lọc có thể được bố trí trong độ dày tương ứng và được sử dụng cho FFU, EFU, thiết bị sạch và cung cấp không khí đầu cuối.
Cấu trúc: Mini-pleat
Bộ lọc HEPA/ULPA PTFE
Sử dụng vật liệu lọc màng PTFE, nó có thể được cấu hình với cấp HEPA hoặc ULPA tùy theo yêu cầu về độ sạch. Sự phù hợp của vật liệu cần được xác nhận cùng với độ ẩm, môi trường hóa học và các bộ phận lọc hoàn chỉnh.
Vật liệu lọc: PTFE
Bộ lọc hiệu suất cao thể tích không khí cao loại V
Nhiều phần tử lọc được kết hợp theo hình chữ V để sắp xếp diện tích lọc lớn hơn trong không gian hộp và được sử dụng trong các hệ thống yêu cầu công suất xử lý không khí lớn hơn.
Cơ cấu: V-Bank
Bộ lọc hiệu suất cao loại hộp thể tích lớn
Sử dụng kết hợp phần tử lọc kiểu hộp hoặc hình chữ V, các thông số kỹ thuật có thể được xác nhận theo thể tích không khí thiết kế, không gian lắp đặt và sức cản cho phép của thiết bị xử lý không khí.
Hướng: Công suất xử lý không khí lớn hơn
Bộ lọc hiệu quả cao bịt kín bể chứa chất lỏng
Bình chứa chất lỏng và cạnh dao phối hợp với nhau để tạo thành vòng đệm lắp đặt, được sử dụng trong các hệ thống sạch, trong đó điều quan trọng là phải xác nhận kết nối bịt kín giữa bộ lọc và khung lắp đặt.
Con dấu: bình chứa chất lỏng/cạnh dao
Bộ lọc HEPA/ULPA không chuẩn
Cấu hình sản phẩm phi tiêu chuẩn có thể được truyền đạt dựa trên không gian thiết bị, kích thước, thể tích không khí, lực cản, khung, vật liệu lọc và giao diện bịt kín.
Phạm vi: Cấu trúc khớp kích thước
| Hướng lựa chọn | Điều kiện cần được xác nhận |
| Bộ lọc ULPA phù hợp với FFU | Kích thước mô-đun, thể tích không khí mục tiêu, áp suất dư của quạt, phương pháp lắp đặt và thay thế |
| Bộ lọc ULPA phù hợp với EFU | Giao diện thiết bị, phạm vi cung cấp không khí cục bộ, giới hạn độ dày và không gian bảo trì |
| Vật liệu lọc sợi thủy tinh Bộ lọc ULPA | Yêu cầu về thể tích không khí vận hành, giảm áp suất, nhiệt độ và độ ẩm xung quanh và vật liệu xử lý |
| Vật liệu lọc PTFE Bộ lọc ULPA | Sự phù hợp của quy trình và sự phù hợp tổng thể của vật liệu, chất kết dính, khung và con dấu |
| Bộ lọc ULPA kích thước không chuẩn | Kích thước tổng thể, diện tích lọc hiệu quả, dung sai lắp đặt và bề mặt bịt kín |
| Phương thức xác nhận | Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và dữ liệu thử nghiệm |
| bước chân | Nội dung lựa chọn | Thông tin cần được xác nhận |
| 1. Mục tiêu dọn dẹp rõ ràng | Xác định mức lọc | Chọn U15, U16 hoặc U17 theo yêu cầu quy trình và làm rõ các yêu cầu kiểm tra và nghiệm thu |
| 2. Xác nhận kích thước cài đặt | Phù hợp với không gian thiết bị | Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, độ dày của bộ lọc, dung sai lắp đặt và không gian thay thế |
| 3. Xác định lưu lượng khí vận hành | Phù hợp với nhu cầu cung cấp không khí | Cung cấp thể tích không khí định mức hoặc tốc độ gió bề mặt mục tiêu, kết hợp với diện tích cửa thoát khí hiệu quả để xác nhận |
| 4. Kiểm tra điện trở hệ thống | Công suất quạt phù hợp | Xác nhận điện trở ban đầu dưới thể tích không khí mục tiêu và kiểm tra áp suất dư của quạt trong điều kiện điện trở cuối cùng |
| 5. Chọn phương tiện lọc và niêm phong | Thích ứng với môi trường sử dụng | Theo nhiệt độ và độ ẩm, môi trường xử lý và giao diện lắp đặt, xác nhận vật liệu lọc, khung và phương pháp niêm phong |
| 6. Kiểm tra và chấp nhận rõ ràng | Xác minh hiệu suất thực tế | Thống nhất về việc kiểm tra hiệu quả, quét các yêu cầu phát hiện và báo cáo rò rỉ, đồng thời xác minh hiệu suất bịt kín và cung cấp không khí sau khi lắp đặt |
| tham số | Vui lòng cung cấp thông tin |
| Sử dụng vị trí | Phòng sạch, FFU, EFU, bàn sạch hoặc các thiết bị khác |
| cấp độ lọc | U15, U16, U17 hoặc các yêu cầu thử nghiệm do dự án quy định |
| kích thước tổng thể | Chiều dài × chiều rộng × độ dày, cho biết đơn vị và độ lệch cho phép |
| Khối lượng không khí hoạt động | Thể tích không khí của một thiết bị hoặc tốc độ gió bề mặt mục tiêu |
| Yêu cầu về sức đề kháng | Điện trở ban đầu cho phép, điện trở cuối cùng hoặc áp suất dư của quạt dưới thể tích không khí tương ứng |
| Phương pháp cài đặt | Cấu trúc ép, nhúng hoặc các cấu trúc khác, sơ đồ lắp đặt kèm theo để xác nhận dễ dàng hơn |
| Giao diện niêm phong | Vòng đệm, bình chứa hoặc thiết bị được chỉ định thi công |
| Môi trường sử dụng | Nhiệt độ, độ ẩm và khả năng tiếp xúc với môi trường xử lý |
| Yêu cầu kiểm tra | Các yêu cầu về hiệu quả, quét phát hiện rò rỉ, chấp nhận và báo cáo tại chỗ |
| Thông tin mua hàng | Yêu cầu về số lượng, thời gian giao hàng và phụ kiện thay thế |
Kết hợp quạt và động cơ
Đối với FFU, EFU, BFU và các thiết bị khác, hãy kiểm tra điện trở của bộ lọc, thể tích không khí thiết kế và các điều kiện áp suất tĩnh của quạt cùng nhau.
Liên quan: thể tích không khí, áp suất tĩnh, điện trở của bộ lọc
Hệ thống điều khiển cộng tác
Các dự án thiết bị có thể đồng thời xác nhận các yêu cầu về điều chỉnh tốc độ, kiểm soát vận hành và liên lạc, để các bộ lọc và thiết bị cung cấp không khí có thể giao tiếp trong cùng điều kiện làm việc.
Liên quan: Yêu cầu vận hành và kiểm soát thiết bị
Gia công kim loại tấm và kết cấu
Hộp, khung và các bộ phận kết cấu liên quan có thể được xác nhận theo không gian lắp đặt và giao diện thiết bị, đồng thời cung cấp hỗ trợ sản xuất cho các kích thước tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn.
Liên quan: Kích thước, giao diện, cấu trúc cài đặt
Lọc hệ thống sản xuất độc lập
Bao gồm HEPA, ULPA và các sản phẩm lọc không khí khác, loại, vật liệu lọc, kích thước, khung và phương pháp niêm phong có thể được xác nhận bởi dự án.
Liên quan: Sản xuất bộ lọc và lựa chọn dự án
Kiểm tra lắp ráp và quá trình
Kiểm tra chất lượng bao gồm các thành phần cốt lõi, quy trình sản xuất và lắp ráp máy hoàn chỉnh, và việc kiểm tra tương ứng được thực hiện tùy theo loại sản phẩm.
Các hiệp hội: các bộ phận, quy trình, lắp ráp
Kiểm tra sản phẩm và giao hàng
Tiến hành các thử nghiệm vận hành và hiệu suất tương ứng dựa trên loại sản phẩm, đồng thời xác nhận các thông số kỹ thuật, vật liệu, cách sắp xếp đóng gói và giao hàng dựa trên yêu cầu của dự án.
Liên quan: thử nghiệm, thông tin, đóng gói, giao hàng
Ưu điểm hỗ trợ dự án cho nhà máy lớn
Aili Industry có cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông. Khu vực sản xuất bao gồm động cơ, quạt, bộ lọc, hệ thống điều khiển, gia công kim loại tấm, lắp ráp máy hoàn chỉnh, thử nghiệm sản phẩm và quản lý thành phẩm. Đối với các dự án bộ lọc HEPA và ULPA, việc phân vùng sản xuất và địa điểm hoàn chỉnh sẽ cung cấp cơ sở tổ chức cho việc nhập nguyên liệu thô, sản xuất bộ lọc, xử lý thành phần cấu trúc, kiểm tra quy trình, lưu trữ thành phẩm và phân phối đóng gói.
Giá trị dự án của các cơ sở sản xuất quy mô lớn chủ yếu được phản ánh qua sự hợp tác đa danh mục, song song hóa các sản phẩm tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn, tổ chức dự án hàng loạt và hỗ trợ liên lạc giữa các bộ lọc và thiết bị sạch.
Kiểm tra và chấp nhận bộ lọc ULPA
Khi mua, mẫu bộ lọc, số sê-ri, thể tích không khí thử nghiệm, mức hiệu suất và báo cáo thử nghiệm phải khớp với nhau.
Nên chỉ định theo thứ tự:
- Các tiêu chuẩn thử nghiệm và chỉ số chấp nhận được thông qua.
- Kiểm tra hiệu quả và yêu cầu quét phát hiện rò rỉ.
- Thể tích không khí thử nghiệm tương ứng với số liệu sức cản.
- Báo cáo thử nghiệm, nhãn số serial và yêu cầu đóng gói.
- Chịu trách nhiệm nghiệm thu thiết bị hoặc hiện trường sau khi lắp đặt.
Việc chấp nhận cài đặt cũng nên kiểm tra việc niêm phong giao diện và hiệu suất vận hành thực tế.
Câu hỏi thường gặp về bộ lọc ULPA
Từ lựa chọn sản phẩm, cấu hình hiệu suất đến phát triển tùy chỉnh, sau đây là những vấn đề phổ biến nhất mà khách hàng quan tâm khi lựa chọn bộ lọc ULPA.
Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa bộ lọc ULPA và HEPA là gì?
Trả lời: Theo phân loại EN 1822, HEPA bao gồm H13 và H14, ULPA bao gồm U15, U16 và U17. Tỷ lệ thâm nhập hạt cho phép của ULPA thấp hơn. Khi chọn một model, bạn cũng nên so sánh khả năng chống chịu và sự phù hợp của thiết bị của model cụ thể trong cùng một thể tích không khí.
Câu hỏi 2: FFU có thể thay thế bộ lọc H14 bằng U15 không?
Trả lời: Trước tiên, bạn cần kiểm tra kích thước, giao diện bịt kín và liệu quạt có thể duy trì lượng không khí mục tiêu dưới sức cản của bộ lọc mới hay không. Sau khi hoàn thành việc thay thế, tốc độ gió, hiệu suất rò rỉ và độ sạch phải được xác minh theo yêu cầu của dự án.
Câu 3: U16 có chắc chắn phù hợp về trang bị hơn U15 không?
Đáp: Không nhất thiết. Nếu quy trình yêu cầu U16 thì nó phải được cấu hình là U16; nếu U15 đáp ứng yêu cầu thì cần đánh giá dựa trên lượng không khí, mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì. Việc chỉ nâng cao trình độ không thể thay thế việc xác minh hiệu suất máy hoàn chỉnh.
Câu hỏi 4: Điện trở ban đầu của bộ lọc ULPA là bao nhiêu?
A: Không có giá trị thống nhất. Điện trở ban đầu liên quan đến vật liệu lọc, diện tích bộ lọc, cấu trúc và thể tích không khí thử nghiệm. Khi yêu cầu, vui lòng cung cấp dữ liệu điện trở của 'kiểu máy cụ thể ở thể tích không khí được chỉ định' theo yêu cầu.
Câu hỏi 5: Bộ lọc ULPA nên được thay thế thường xuyên như thế nào?
Trả lời: Cần xác định dựa trên sự thay đổi chênh lệch áp suất, lượng không khí thực tế, kiểm tra rò rỉ, yêu cầu quy trình và hồ sơ bảo trì. Bạn không thể đánh giá liệu có cần thay thế hay không chỉ dựa trên một tháng cố định.
Q6: Bộ lọc ULPA có thể được sử dụng lại sau khi vệ sinh không?
Đáp: Không được tự rửa, tẩy hoặc chải vật liệu lọc. Trước tiên hãy kiểm tra hướng dẫn bảo trì của model tương ứng; nếu không có quy trình làm sạch và xác minh lại rõ ràng thì nó phải được quản lý như các bộ phận thay thế.
Câu hỏi 7: Bộ lọc ULPA có thể loại bỏ mùi hôi và khí ô nhiễm không?
Trả lời: ULPA chủ yếu được sử dụng để lọc hạt. Các chất gây ô nhiễm mùi và khí đòi hỏi các giải pháp lọc pha khí tương ứng tùy theo loại chất ô nhiễm.
Câu hỏi 8: Tôi cần cung cấp những gì cho bộ lọc ULPA tùy chỉnh?
Trả lời: Cung cấp ít nhất mức lọc, kích thước, thể tích không khí, giới hạn điện trở, phương pháp bịt kín, môi trường sử dụng và số lượng. Bản vẽ thiết bị đính kèm hoặc báo cáo bộ lọc cũ có thể xác nhận cấu hình chính xác hơn.
Câu hỏi 9: Làm thế nào để chọn vật liệu lọc sợi thủy tinh và PTFE cho bộ lọc ULPA?
Trả lời: Cần so sánh hiệu quả lọc, sức cản và sự phù hợp với môi trường sử dụng của các mô hình cụ thể trong cùng một thể tích không khí, đồng thời phải kiểm tra các yêu cầu vật liệu của quy trình. Khi có độ ẩm cao hoặc môi trường hóa học, sự phù hợp của khung, chất kết dính và vòng đệm cũng cần được xác nhận. Aili Industrial có thể hỗ trợ lựa chọn cấu hình sợi thủy tinh hoặc PTFE dựa trên điều kiện làm việc và thông số thiết bị.
Câu hỏi 10: Mối quan hệ giữa toàn bộ chuỗi sản xuất công nghiệp của Aili Industrial và dự án bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA là gì?
Trả lời: Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm động cơ, quạt, bộ lọc, hệ thống điều khiển, tấm kim loại, lắp ráp và thử nghiệm, v.v., giúp dễ dàng kiểm tra đồng thời các thông số liên quan trong các dự án bao gồm FFU, EFU, BFU hoặc thiết bị xử lý không khí.
Giải pháp lọc không khí tùy chỉnh cho nhu cầu đặc biệt của bạn
Cung cấp kích thước lắp đặt, yêu cầu về thể tích không khí/tốc độ gió và môi trường sử dụng của bạn và nhóm kỹ thuật công nghiệp Aili có thể hỗ trợ bạn đưa ra giải pháp phù hợp.
-
Bài viết này giải thích rằng nếu ULPA vượt qua bài kiểm tra rò rỉ tại nhà máy nhưng rò rỉ không khí tại chỗ, thì nó cần được theo dõi từng lớp dọc theo các điều kiện vận chuyển, tháo dỡ, lắp ráp và kiểm tra hiện trường. Cuộc kiểm tra tại nhà máy đã xác minh tình trạng của bộ phận lọc tại thời điểm đó và giao diện niêm phong giữa hộp và hệ thống lắp đặt cũng được bổ sung tại chỗ. Bài viết được tổ chức theo thứ tự lưu giữ bằng chứng, phân biệt nguyên nhân theo vị trí rò rỉ khí và tiến hành thử nghiệm lại trong cùng điều kiện làm việc. Nó cũng giải thích rằng Aili Industrial có thể giúp tách các vấn đề về thân chính khỏi đường vòng của hệ thống trong quá trình sản xuất bộ lọc, tấm kim loại và lắp ráp máy hoàn chỉnh. -
Việc phát hiện rò rỉ giữa khung ULPA và trần treo phải bao phủ ranh giới bịt kín lắp đặt được chỉ định trong thiết kế và không thể chỉ quét vật liệu lọc. Trước tiên, cần phân biệt vai trò của khung bên ngoài phần tử lọc, ke lắp đặt, bộ phận nén và khớp trần tương ứng. -
Khi ULPA bị chặn và không thể quét được, cần ưu tiên cải thiện không gian kiểm tra hoặc cấu trúc lắp ráp, sau đó đánh giá các giải pháp xác minh thay thế đáp ứng các yêu cầu hiện hành. Các khu vực không thể phát hiện được không thể được coi là đủ điều kiện. -
Quyết định thay thế ULPA sau khi nó bị hỏng hoặc không thể phát hiện rò rỉ phải dựa trên nguyên nhân rò rỉ, phạm vi ảnh hưởng, quy tắc xử lý cho phép và rủi ro sử dụng. Bạn không thể chỉ nhìn vào giá trị điểm hoặc độ tuổi bị thiếu. -
Các mô-đun ULPA ghép nối chống rò rỉ yêu cầu thiết kế đồng thời các mối nối, giá đỡ, vòng đệm nén và lắp đặt giữa các mô-đun. Việc tăng cấp phương tiện lọc không thể bù đắp cho việc bỏ qua đường may. -
Báo cáo phát hiện rò rỉ ULPA phải ghi lại các điều kiện phát hiện, phạm vi quét, vị trí rò rỉ cũng như việc khắc phục và kiểm tra lại. Chỉ có những kết luận đủ điều kiện mà không có thông tin về đối tượng và phương pháp, điều này không có lợi cho việc truy xuất nguồn gốc sau này. -
Khi phát hiện rò rỉ ULPA đủ tiêu chuẩn nhưng độ sạch không đạt tiêu chuẩn thì phải tiếp tục kiểm tra sự phân bố thể tích không khí, nhân sự và vật liệu, nguồn ô nhiễm và điều kiện lấy mẫu. Tính toàn vẹn đủ tiêu chuẩn không có nghĩa là độ sạch của toàn bộ môi trường phải đạt tiêu chuẩn. -
Khi FFU và EFU được trang bị ULPA để phát hiện rò rỉ, phải xác định rõ ranh giới phát hiện của thân phần tử bộ lọc, vòng đệm lắp đặt và kết nối máy hoàn chỉnh. Chất lượng của phần tử lọc và tính toàn vẹn của quá trình lắp đặt máy hoàn chỉnh là kết quả của các cấp độ khác nhau. -
Việc bố trí sol khí phía trước thiết bị phát hiện rò rỉ ULPA phải đảm bảo rằng nồng độ, tính đồng nhất và độ ổn định đáp ứng được phương pháp được sử dụng. Không thể trộn lẫn các yêu cầu về nồng độ của các dụng cụ và thông số kỹ thuật thử nghiệm khác nhau. -
Kích thước, vị trí, trạng thái lắp và cách bố trí chịu lực cần phải được kiểm tra sao cho phù hợp với bình chứa chất lỏng ULPA và mép dao. Việc đưa lưỡi dao vào rãnh không tự động có nghĩa là một vòng đệm hoàn chỉnh được hình thành. -
Nên sử dụng phốt kín bể chứa chất lỏng ULPA để kiểm tra trạng thái keo, tính liên tục của bể, độ khít của cạnh dao và độ lệch lắp đặt. Rò rỉ không khí ở cạnh liên tục có thể liên quan đến đường dẫn bịt kín, nhưng vẫn cần được phát hiện và xác định vị trí. -
Việc lựa chọn miếng đệm ULPA và miếng đệm bể chứa chất lỏng phụ thuộc vào cấu trúc giao diện, phương pháp lắp đặt, môi trường và điều kiện bảo trì. Cả hai giải pháp đều yêu cầu sự phối hợp và phát hiện rò rỉ chính xác và bạn không thể đánh giá ưu và nhược điểm chỉ dựa vào tên gọi. -
Các lỗ kim và lỗ trên phương tiện lọc ULPA cần được xác định bằng các phương pháp kiểm tra tính toàn vẹn hiện hành. Kiểm tra bằng mắt có thể phát hiện hư hỏng rõ ràng nhưng không thể thay thế việc phát hiện rò rỉ cục bộ. -
Để xác định vị trí rò rỉ ULPA, hãy kiểm tra bề mặt bộ lọc, khung, con dấu và giao diện hộp từng bước. Một tín hiệu bất thường không thể trực tiếp chứng minh rằng vật liệu lọc bị hỏng. -
Ranh giới giữa phát hiện rò rỉ tại nhà máy ULPA và xác minh phát hiện rò rỉ tại chỗ là khác nhau: cái trước tập trung vào phần tử lọc sau khi sản xuất, trong khi cái sau cũng cần kiểm tra tác động của việc vận chuyển, lắp đặt và các giao diện tại chỗ. Chứng chỉ của nhà máy không loại trừ các yêu cầu của dự án khỏi việc xác minh sau lắp đặt. -
Tính năng phát hiện rò rỉ bằng quét ULPA được sử dụng để tìm ra rò rỉ cục bộ và lỗi kết nối, đây là bước xác minh quan trọng bên cạnh hiệu quả lọc tổng thể. Đối tượng thử nghiệm và yêu cầu đánh giá cần được làm rõ trước khi mua sắm hoặc chấp nhận. -
Phát hiện rò rỉ tại điểm nối giữa vật liệu lọc ULPA và khung phải bao phủ các cạnh, đường nối keo và các khu vực kết nối liên quan. Một đường chuyền ở giữa bề mặt bộ lọc không có nghĩa là kết nối cạnh đã hoàn tất. -
Thiết kế ULPA siêu mỏng với không gian hạn chế đòi hỏi sự phối hợp giữa độ dày, diện tích lọc hiệu quả, thể tích không khí và sức cản. Mỏng hơn không có nghĩa là hiệu suất ban đầu có thể được duy trì trong cùng điều kiện. -
Nếu khung ULPA bị biến dạng, trước tiên bạn nên kiểm tra kích thước, độ kín và kết cấu chịu lực trước khi đánh giá xem có thể tiếp tục lắp đặt hoặc sử dụng hay không. Việc ép mạnh có thể che đi các khoảng trống cục bộ và làm hỏng thêm phần tử lọc. -
Khi định cấu hình ULPA cho thiết bị nhạy cảm với tĩnh điện, hiệu suất lọc và điều khiển tĩnh phải được thiết kế riêng biệt. Chỉ riêng khung kim loại hoặc chỉ số lọc cao không chứng minh được rằng toàn bộ máy đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ tĩnh điện.
