Làm cách nào để phát hiện lỗ kim và lỗ trên vật liệu lọc ULPA?

Lỗ kim và lỗ là hai dạng hư hỏng của vật liệu lọc, nhưng phương pháp phát hiện và đánh giá xử lý của chúng là khác nhau.

Lỗ kim thường rất nhỏ và không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Nó có thể ở trên bề mặt vật liệu lọc hoặc bên trong các nếp gấp. Các lỗ này rõ ràng hơn và có phạm vi lớn hơn và đôi khi có thể được đánh giá dựa trên bề ngoài của chúng. Dù thế nào đi nữa, việc kiểm tra bằng mắt chỉ có thể được sử dụng như một đánh giá sơ bộ và không thể thay thế việc kiểm tra tính toàn vẹn. Khi bề mặt của vật liệu lọc có vẻ còn nguyên vẹn thì tốc độ thâm nhập thực tế có thể đã vượt quá giới hạn do sự thay đổi cấu trúc sợi hoặc các lỗ nhỏ.

Trước tiên chúng ta hãy làm rõ một nguyên tắc: hoàn thành bài kiểm tra trước khi chạm vào vật liệu lọc bằng tay hoặc dụng cụ. Nhấn bằng ngón tay, khuấy bằng dụng cụ hoặc thổi có thể mở rộng lỗ kim thành lỗ hoặc làm cho thiệt hại lẽ ra đã được xác định là không thể đánh giá được. Để biết các đặc điểm cấu trúc cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan cho cấu trúc không có vách ngăn.

Những gì có thể được tìm thấy bằng cách kiểm tra trực quan?

Kiểm tra bằng mắt là bước đầu tiên để phát hiện nhưng không phải là cơ sở cuối cùng.

Những gì có thể được tìm thấy: vết rách rõ ràng, lỗ thủng, vết nứt gấp, vết lõm của vật lạ trên bề mặt vật liệu lọc và hư hỏng lưới bảo vệ. Những vết thương này thường lan rộng và có thể được đánh giá qua vẻ bề ngoài của chúng.

Những gì không dễ tìm thấy: các lỗ kim nhỏ, hư hỏng cục bộ bên trong nếp gấp, các khu vực có sự thay đổi về cấu trúc sợi nhưng bề mặt vẫn nguyên vẹn. Những yêu cầu phương pháp phát hiện để xác định.

Kiểm tra phương pháp. Trong môi trường đủ ánh sáng, quan sát bề mặt vật liệu lọc từ các góc độ khác nhau. Bạn có thể sử dụng kính lúp để hỗ trợ kiểm tra các cạnh và đường nối keo. Cẩn thận không dùng tay chạm trực tiếp vào vật liệu lọc và không thổi hoặc đập vào vật liệu lọc. liên quan đến Việc kiểm tra bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có thể được kiểm tra bằng thông tin sản phẩm của kiểu máy tương ứng.

Nếu các lỗ hổng rõ ràng được tìm thấy thông qua kiểm tra trực quan, vị trí và phạm vi cần được ghi lại trong hồ sơ, sau đó việc phát hiện và xác nhận rò rỉ phải được thực hiện theo yêu cầu của dự án. Vị trí của lỗ và khu vực xung quanh là trọng tâm của việc quét.

Cách xác định lỗ kim trong kiểm tra tính toàn vẹn

Các lỗ kim và hư hỏng cục bộ nhỏ chủ yếu được xác định bằng cách quét và phát hiện rò rỉ.

Phương pháp quét. Theo các tiêu chuẩn và kế hoạch thử nghiệm được dự án áp dụng, hãy sử dụng các thông số quét, thiết bị và bình xịt được chỉ định để quét từng điểm dọc theo bề mặt bộ lọc. Đặc tính đọc của lỗ kim thường là đỉnh cục bộ với phạm vi nhỏ và số đọc sẽ trở lại bình thường sau khi rời khỏi vị trí này.

Yêu cầu về vị trí. Sau khi phát hiện sự bất thường, đánh dấu tọa độ vị trí để xác nhận xem tín hiệu có xuất hiện trở lại hay không. Sự khác biệt giữa biến động đọc đơn lẻ và rò rỉ ổn định là độ lặp lại. Nếu có sự bất thường trong nhiều lần quét ở cùng một vị trí, ban đầu có thể xác định rằng có rò rỉ. Để biết các phương pháp quét cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để phát hiện rò rỉ tại bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu lọc và khung.

Sự khác biệt từ các điểm rò rỉ đường may keo. Lỗ kim nằm trên bề mặt vật liệu lọc và điểm rò rỉ đường nối keo nằm ở điểm nối giữa vật liệu lọc và khung. Kết hợp phán đoán vị trí và cấu trúc khi định vị. Nếu nó gần với đường nối keo một cách bất thường, trước tiên hãy kiểm tra đường nối keo; nếu nó ở giữa vật liệu lọc, trước tiên hãy nghi ngờ vật liệu lọc bị hư hỏng. Để biết các phương pháp định vị cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về định vị rò rỉ.

Khả năng phát hiện phải phù hợp. Giới hạn đánh giá cục bộ của ULPA nghiêm ngặt hơn HEPA và phạm vi, độ nhạy và khả năng kiểm soát nền của thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu. Số lượng bằng 0 không có nghĩa là hoàn toàn không có sự xâm nhập và có thể thấp hơn khả năng phát hiện của các phương pháp hiện tại. Để biết những khác biệt cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để biết các yêu cầu phát hiện rò rỉ.

Ranh giới xử lý lỗ

Việc xử lý lỗ phụ thuộc vào phạm vi, vị trí và yêu cầu nghiệm thu của dự án.

Thiệt hại nhỏ. Một số dự án cho phép sửa chữa các khuyết tật cục bộ của vật liệu lọc trong một phạm vi giới hạn, nhưng vật liệu sửa chữa, phương pháp và yêu cầu kiểm tra lại cần phải được thực hiện theo mô tả mô hình và tài liệu dự án. Tự mình làm việc đó mà không được phép là không nên.

Lỗ rộng. Nếu phạm vi vượt quá giới hạn sửa chữa cho phép hoặc liên quan đến nhiều nếp gấp hoặc cạnh, thì phần tử bộ lọc thường cần phải được thay thế. Việc sửa chữa cưỡng bức có thể ảnh hưởng đến hiệu quả lọc và sự ổn định của cấu trúc.

Kèm theo hư hỏng cấu trúc. Nếu lỗ đi kèm với biến dạng của khung bên ngoài, nứt đường nối keo hoặc làm hỏng lưới bảo vệ thì có nghĩa là mức độ hư hỏng đã vượt quá bản thân vật liệu lọc. Trong trường hợp này, ngay cả khi phương tiện lọc được sửa chữa, vẫn có thể có vấn đề về độ kín và tính toàn vẹn cấu trúc của toàn bộ sản phẩm. Để biết các phương pháp kiểm tra cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về biến dạng khung.

Tình huống nhạy cảm về vị trí. Nếu lỗ nằm ở rìa của vật liệu lọc, gần đường nối keo hoặc gần bề mặt bịt kín lắp đặt thì yêu cầu xử lý có thể nghiêm ngặt hơn. Những vị trí này không chỉ ảnh hưởng đến quá trình lọc mà còn có thể ảnh hưởng đến việc bịt kín.

Sau khi xử lý xong, kiểm tra lại theo điều kiện làm việc tương tự, bao gồm vị trí đã sửa chữa và các khu vực xung quanh. Lưu giữ hồ sơ kiểm tra và thông tin địa điểm trước và sau khi điều trị. liên quan đến bộ lọc không khí HEPA/ULPA cũng có logic tương tự. Phán quyết xử lý của

Cách tránh hư hỏng trong quá trình lắp đặt và sử dụng

Nguồn gốc của lỗ kim và lỗ thường xuất hiện trong quá trình lắp đặt hoặc vận hành.

Hỗ trợ khung bên ngoài khi vận chuyển. Không ấn vào bề mặt của vật liệu lọc hoặc màn bảo vệ. Các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU có không gian bên trong nhỏ gọn, giúp dễ dàng chạm vào vật liệu lọc trong quá trình vận chuyển và lắp ráp.

Bảo vệ bề mặt bộ lọc trong quá trình lắp đặt. Nếu các dụng cụ, ốc vít hoặc các bộ phận kết cấu ở gần vật liệu lọc thì tránh va chạm trong quá trình vận hành. Sau khi xác nhận hướng lắp đặt, hãy lắp đặt theo đúng hướng và không ép vào. Để xác định hướng cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan đến hướng gió vào và ra.

Tránh vật lạ xâm nhập trong quá trình vận hành. Nếu vật lạ rơi ngược dòng, chúng có thể va vào vật liệu lọc và gây hư hỏng. Phải thực hiện các biện pháp lọc trước và bảo vệ. Để biết cấu hình cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan đến lọc trước.

Không tẩy vật liệu lọc trong quá trình bảo trì. Làm sạch bằng khí nén có thể làm to các lỗ kim hoặc ép các hạt vào vật liệu lọc. Nếu có bụi trên bề mặt vật liệu lọc, hãy làm theo hướng dẫn của sản phẩm và không tự thổi bay bụi. Để biết các yêu cầu bảo trì cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn liên quan đến vệ sinh và tẩy rửa.

Giám sát dữ liệu trong quá trình hoạt động. Hỗ trợ Trong hệ thống bộ lọc quạt FFU , nếu chênh lệch áp suất giảm đột ngột hoặc thể tích không khí thay đổi bất thường, điều đó có thể cho thấy vật liệu lọc đã bị hỏng. Đánh giá cùng với kết quả phát hiện rò rỉ.

Ví dụ về đánh giá dự án

Trong quá trình phát hiện rò rỉ tại chỗ trên một dự án nhất định, ULPA đã phát hiện thấy số đọc bất thường ổn định ở giữa bề mặt vật liệu lọc. Kiểm tra trực quan cho thấy không có thiệt hại rõ ràng.

Khi quan sát thêm bằng kính lúp, có một điểm tối rất nhỏ ở vị trí này, có thể là lỗ kim hoặc hư hỏng sợi. Sau khi ghi lại địa điểm, đánh giá việc xử lý theo yêu cầu của dự án. Do vị trí này nằm giữa vùng vật liệu lọc và phạm vi rất nhỏ nên dự án cho phép sửa chữa theo quy định. Sau khi sửa chữa và kiểm tra lại, hiện tượng bất thường đã biến mất.

Ở một sản phẩm khác, người ta phát hiện một lỗ lớn ở mép vật liệu lọc, che đi hai nếp gấp và có một chút biến dạng ở các góc của khung bên ngoài. Tình trạng này nằm ngoài phạm vi sửa chữa và người ta quyết định thay thế phần tử lọc. Sau khi thay thế, hãy kiểm tra khung lắp đặt và cấu trúc nén để xác nhận rằng không có bất thường nào.

Trường hợp này minh họa: Việc xử lý lỗ kim, hố phải căn cứ vào phán đoán về vị trí, phạm vi và tình trạng kết cấu. Không phải mọi hư hỏng đều có thể sửa chữa được và không phải mọi hư hỏng đều cần phải thay thế.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về gói phát hiện hư hỏng vật liệu lọc của Aili Industrial

Khó khăn trong việc phát hiện lỗ kim, lỗ nằm ở chỗ “làm thế nào để đánh giá được những vùng mà mắt thường không nhìn thấy được”. Điều này đòi hỏi sự phối hợp của dữ liệu cấu trúc sản phẩm, phương pháp thử nghiệm và hồ sơ tại chỗ.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Trong quá trình sản xuất bộ lọc, tính toàn vẹn của vật liệu lọc và chất lượng của các đường nối keo đều được đưa vào phạm vi thử nghiệm. Đối với các dự án có hư hỏng vật liệu lọc, thông tin cấu trúc sản phẩm và ảnh hiện trường có thể được kết hợp để giúp xác định loại hư hỏng và điểm kiểm tra. Khi bộ lọc được kết hợp với các thiết bị như FFU và EFU, không gian lắp đặt và đường tháo rời cũng có thể được kiểm tra cùng nhau trong giai đoạn lập kế hoạch để giảm hư hỏng cho vật liệu lọc do nhiễu cấu trúc trong quá trình vận hành.

Cung cấp thông tin hư hỏng, hồ sơ lắp đặt và dữ liệu kiểm tra trong quá trình tìm hiểu hoặc kiểm tra để giúp xác nhận hướng xử lý thích hợp. Phương pháp xử lý cụ thể phải tuân theo kết quả thử nghiệm tại chỗ và điều kiện nghiệm thu của dự án.