Sự khác biệt giữa phát hiện rò rỉ tại nhà máy ULPA và phát hiện rò rỉ tại chỗ là gì?

Hai khía cạnh này thường được kết hợp với nhau. Một số người cho rằng khi đã có báo cáo của nhà máy thì không cần phải kiểm tra lại tại chỗ; những người khác cho rằng việc vượt qua nhà máy không có nghĩa là có thể sử dụng tại chỗ và tất cả đều phải được kiểm tra lại. Cả hai sự hiểu biết đều thiên vị.

Cả hai phát hiện các vật thể khác nhau và trả lời các câu hỏi khác nhau. Việc phát hiện rò rỉ tại nhà máy tập trung vào việc thân phần tử bộ lọc - bề mặt vật liệu lọc, đường nối keo và khớp khung có hoàn chỉnh hay không. Việc phát hiện rò rỉ tại chỗ cũng phụ thuộc vào điều kiện vận chuyển, lắp đặt và giao diện thực tế. Một cái được hoàn thiện tại nhà máy sản xuất và cái còn lại được hoàn thiện tại địa điểm sử dụng. Chúng không thay thế cho nhau nhưng cũng không hoàn toàn trùng lặp.

Phát hiện rò rỉ nhà máy bao gồm những gì?

Đối tượng phát hiện rò rỉ tại nhà máy là phần tử lọc hoàn chỉnh và phạm vi phát hiện thường bao gồm bề mặt của vật liệu lọc, đường nối kín cạnh và mối nối giữa khung và vật liệu lọc.

Điều được xác nhận là ở trạng thái xuất xưởng, thân phần tử lọc không có rò rỉ cục bộ và tỷ lệ thâm nhập cục bộ nằm trong giới hạn quy định trong tiêu chuẩn hoặc hợp đồng.

Nội dung nó không bao gồm: trạng thái kết nối của phần tử bộ lọc với khung, hộp và đường ống lắp đặt sau khi được lắp đặt vào hệ thống. Các giao diện này không được lắp ráp tại nhà máy và không thể kiểm tra được.

Việc phát hiện rò rỉ tại nhà máy thường được thực hiện trong điều kiện phòng thí nghiệm hoặc xưởng được kiểm soát. Thể tích không khí, nồng độ khí dung và mức hạt nền tương đối ổn định và độ lặp lại của kết quả thử nghiệm là tốt. Hình thức báo cáo có thể là hồ sơ theo từng đơn vị hoặc tóm tắt theo lô, được thực hiện theo thỏa thuận dự án. liên quan đến bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA phải được ghi vào thỏa thuận kỹ thuật. Các yêu cầu lựa chọn và thử nghiệm Đối với các hạng mục thử nghiệm cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để thử nghiệm tại nhà máy.

Phát hiện rò rỉ tại chỗ bao gồm những gì?

Đối tượng phát hiện của phát hiện rò rỉ tại chỗ là trạng thái sau khi lắp đặt và phạm vi phủ sóng rộng hơn so với nhà máy.

Cần kiểm tra: thân phần tử lọc có còn nguyên vẹn sau khi vận chuyển và lắp đặt hay không; liệu kết nối giữa phần tử bộ lọc và khung lắp đặt, hộp và cổng truy cập có được bịt kín hay không; liệu có đường vòng trong các giao diện có thể truy cập khác trong hệ thống hay không.

Nó cũng xác nhận liệu thể tích không khí, nồng độ trước dòng và trạng thái vận hành trong quá trình thử nghiệm có đáp ứng các yêu cầu của phương pháp hay không. Những điều kiện này được thiết bị kiểm soát trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy và yêu cầu xác nhận bổ sung tại hiện trường. Hỗ trợ bộ lọc quạt FFU , hộp số và chế độ vận hành; Phải ghi lại hệ thống các ứng dụng phía thiết bị như Đối với bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , trạng thái hoạt động của thiết bị cũng phải ổn định thì kết quả phát hiện rò rỉ mới có giá trị.

Điều kiện hiện trường thường phức tạp hơn điều kiện phòng thí nghiệm. Các hạt nền, dao động luồng không khí và vật cản cấu trúc có thể ảnh hưởng đến việc phát hiện. Kế hoạch phát hiện cần sắp xếp các yếu tố này, chẳng hạn như chọn khoảng thời gian ít nhiễu, lập kế hoạch đường quét và ghi lại các vị trí không thể tiếp cận. Để biết các phương pháp khắc phục sự cố cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn liên quan đến lượng không khí không ổn định trong quá trình phát hiện rò rỉ.

Phương pháp có thể giống nhau nhưng điều kiện có thể khác nhau

Phát hiện rò rỉ tại nhà máy và tại chỗ có thể sử dụng các phương pháp và tiêu chí phát hiện giống nhau nhưng điều kiện thực hiện khác nhau.

Bình xịt và dụng cụ. Việc tạo khí dung và cài đặt thiết bị để thử nghiệm tại nhà máy thường được tiêu chuẩn hóa. Cần phải xác nhận xem loại khí dung, trạng thái hiệu chuẩn thiết bị và phạm vi đo có khớp tại chỗ hay không. Giới hạn đánh giá cục bộ của ULPA nghiêm ngặt hơn so với HEPA và độ nhạy của thiết bị phải đáp ứng yêu cầu. Để biết những khác biệt cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để biết các yêu cầu phát hiện rò rỉ.

Điều kiện thể tích không khí. Việc kiểm tra nhà máy được thực hiện theo lượng không khí thử nghiệm đã chỉ định và việc phát hiện rò rỉ tại chỗ cần được thực hiện trong các điều kiện làm việc thiết kế hoặc lượng không khí đã được dự án thỏa thuận. Nếu lượng không khí tại chỗ không nhất quán với lượng không khí thử nghiệm tại nhà máy thì không thể so sánh trực tiếp các kết quả đo được.

Đường dẫn quét. Khi rời khỏi nhà máy, phần tử bộ lọc được mở xung quanh và đường quét có thể được che phủ hoàn toàn. Sau khi lắp đặt tại chỗ, một phần khung có thể bị chặn bởi các bộ phận kết cấu, hạn chế phạm vi quét. Vị trí tắc nghẽn phải được nêu rõ ràng trong kế hoạch và không được coi là đủ tiêu chuẩn theo mặc định.

Kiểm soát nền. Mức độ hạt nền trong môi trường hiện trường có thể cao hơn trong phòng thí nghiệm, có khả năng che giấu các tín hiệu từ những rò rỉ nhỏ. Xác nhận trạng thái nền trước khi kiểm tra và ghi lại giá trị nền nếu cần.

Cách so sánh các tập tin

Hai bộ hồ sơ, tại nhà máy và tại chỗ, cần phải phù hợp trong cùng một chuỗi truy xuất nguồn gốc.

Nhận dạng sản phẩm. Số model và số sê-ri trên báo cáo của nhà máy phải khớp với sản phẩm thực tế. Hồ sơ phát hiện rò rỉ tại chỗ phải chỉ rõ số sản phẩm và vị trí lắp đặt tương ứng.

điều kiện phát hiện Báo cáo của nhà máy cho biết thể tích không khí thử nghiệm, phương pháp, dụng cụ và tiêu chuẩn đánh giá. Hồ sơ hiện trường cho biết lượng không khí thực tế, chế độ vận hành và điều kiện nền. Nếu hai điều kiện khác nhau thì cần lưu ý sự khác biệt và không thể so sánh trực tiếp các giá trị.

Kết quả được ghi lại. Kết luận phát hiện rò rỉ của nhà máy ghi lại tính toàn vẹn của thân phần tử bộ lọc. Phát hiện rò rỉ tại chỗ ghi lại trạng thái niêm phong thực tế sau khi lắp đặt. Hai kết luận được đưa ra riêng biệt và kết luận này không thể thay thế cho kết luận kia.

Xử lý ngoại lệ. Nếu phát hiện vấn đề tại nhà máy, giải pháp thường là làm lại hoặc thay thế. Nếu phát hiện sự cố tại chỗ, trước tiên bạn phải phân biệt xem đó có phải là sự cố với chính phần tử bộ lọc, hư hỏng khi vận chuyển và lắp đặt hay sự cố bịt kín giao diện, sau đó quyết định cách xử lý. Để biết các phương pháp khắc phục sự cố cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn về sự không nhất quán giữa kết quả kiểm tra tại nhà máy và tại chỗ.

Ví dụ về đánh giá dự án

Sau khi ULPA của một thiết bị nào đó đến, người ta phát hiện ra báo cáo phát hiện rò rỉ của nhà máy là bản tóm tắt theo lô và không có hồ sơ của từng đơn vị. Dự án yêu cầu truy xuất nguồn gốc từng cái một và việc phát hiện rò rỉ tại chỗ đã bị cấu trúc bên trong của thiết bị chặn nên không thể quét một số khung.

Phương pháp xử lý: Trước tiên, hãy yêu cầu nhà cung cấp ghi lại từng hồ sơ phát hiện rò rỉ để xác nhận rằng tính toàn vẹn của từng sản phẩm được dữ liệu hỗ trợ. Đối với những vị trí không thể quét tại chỗ, hãy đánh dấu rõ ràng trong biên bản nghiệm thu và đánh giá xem chúng có cần được kiểm tra lại sau khi tháo rời hoặc lắp ráp hay sử dụng các phương pháp xác minh khác theo thỏa thuận dự án.

Mấu chốt của trường hợp này là: phát hiện rò rỉ tại nhà máy và phát hiện rò rỉ tại chỗ đều có phạm vi bao phủ và cả hai đều phải được ghi lại, nhưng đối tượng và điều kiện của hồ sơ là khác nhau. liên quan đến bộ lọc không khí HEPA/ULPA là như nhau. Yêu cầu chấp nhận và ghi lại đối với

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về gói thông tin phát hiện rò rỉ của Aili Industrial

Liệu hai bộ hồ sơ phát hiện rò rỉ tại nhà máy và tại chỗ có thể khớp với nhau hay không tùy thuộc vào việc số sản phẩm, điều kiện kiểm tra và định dạng báo cáo có thống nhất hay không. Nếu những điều này được thống nhất rõ ràng trong giai đoạn thỏa thuận thì việc chấp nhận sẽ suôn sẻ hơn nhiều.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Dữ liệu phát hiện rò rỉ của nhà máy có thể được cung cấp theo thỏa thuận dự án, cho biết đối tượng phát hiện, điều kiện kiểm tra và sự tương ứng về số lượng. Khi bộ lọc được phân phối cùng với các thiết bị như FFU và EFU, các ranh giới và yêu cầu ghi lại để phát hiện rò rỉ tại chỗ có thể được xác nhận cùng nhau trong giai đoạn lập kế hoạch.

Khi yêu cầu, hãy nêu rõ các yêu cầu phát hiện rò rỉ, biểu mẫu báo cáo và phương pháp nghiệm thu để giúp xác nhận các tài liệu hỗ trợ phù hợp. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể và tiêu chuẩn đánh giá phải tuân theo kế hoạch dự án.