В чем разница между обнаружением утечек на заводе ULPA и обнаружением утечек на месте?

Эти два аспекта часто смешивают. Некоторые считают, что, как только будет доступен заводской отчет, нет необходимости проводить повторное тестирование на месте; другие думают, что сдача завода не означает, что его можно использовать на месте, и все необходимо повторно протестировать. Оба понимания предвзяты.

Они обнаруживают разные объекты и отвечают на разные вопросы. При заводском испытании на герметичность основное внимание уделяется целостности корпуса фильтрующего элемента, поверхности фильтрующего материала, клеевых швов и соединений рамы. Обнаружение утечек на месте также зависит от реальных условий транспортировки, монтажа и интерфейсов. Один комплектуется на заводе-изготовителе, а другой — на месте использования. Они не заменяют друг друга, но и не являются точными копиями.

Что включает в себя обнаружение заводских утечек?

Объектом заводского обнаружения утечек является весь фильтрующий элемент, а диапазон обнаружения обычно включает поверхность фильтрующего материала, краевой уплотнительный шов и соединение между рамой и фильтрующим материалом.

Он подтверждает, что в заводском состоянии корпус фильтрующего элемента не имеет локальных утечек и скорость локального проникновения находится в пределах, указанных в стандарте или контракте.

Что он не охватывает, так это состояние подключения фильтрующего элемента к монтажной раме, коробке и трубопроводу после его установки в систему. Эти интерфейсы не собираются на заводе и не подлежат тестированию.

Обнаружение утечек на заводе обычно проводится в контролируемых лабораторных или мастерских условиях. Объем воздуха, концентрация аэрозоля и фоновые уровни частиц относительно стабильны, а результаты испытаний имеют хорошую повторяемость. Формат отчета может представлять собой запись по единицам или сводку по партиям, что должно быть реализовано в соответствии с проектным соглашением. с участием фильтров сверхвысокой эффективности ULPA должны быть записаны в техническом соглашении. Требования к выбору и тестированию Подробные сведения о тестировании см. в соответствующих инструкциях по заводским испытаниям.

Что включает в себя обнаружение утечек на месте?

Объектом обнаружения утечек на месте является состояние после установки, а охват шире, чем на заводе.

Необходимо проверить: цел ли корпус фильтрующего элемента после транспортировки и установки; герметично ли соединение фильтрующего элемента с монтажной рамой, коробом и люком доступа; есть ли байпасы в других доступных интерфейсах системы.

Он также подтверждает, соответствуют ли объем воздуха, концентрация на входе и рабочее состояние во время тестирования требованиям метода. Эти условия контролируются оборудованием в ходе заводских испытаний и требуют дополнительного подтверждения на местах. Поддержка вентиляторного фильтрующего агрегата ФФУ , привод агрегата и режим работы; Должны быть зафиксированы система приложения на стороне оборудования, такие как Для блока вентиляторного фильтра на стороне оборудования EFU рабочее состояние оборудования также должно быть стабильным, чтобы результаты обнаружения утечек были действительными.

Полевые условия зачастую более сложны, чем лабораторные. Фоновые частицы, колебания воздушного потока и структурные препятствия могут повлиять на обнаружение. План обнаружения должен учитывать эти факторы, такие как выбор периодов с низким уровнем помех, планирование путей сканирования и запись недоступных мест. Конкретные методы устранения неполадок см. в инструкциях, касающихся нестабильного объема воздуха во время обнаружения утечек.

Методы могут быть одинаковыми, но условия разные.

Для обнаружения утечек на заводе и на объекте могут использоваться одни и те же методы и критерии обнаружения, но условия выполнения различны.

Аэрозоли и инструменты. Генерация аэрозоля и настройки приборов для заводских испытаний обычно стандартизированы. На месте необходимо подтвердить соответствие типа аэрозоля, состояния калибровки прибора и диапазона измерения. Местные ограничения ULPA более строгие, чем у HEPA, и чувствительность прибора должна соответствовать требованиям. Конкретные различия можно найти в соответствующих инструкциях по требованиям к обнаружению утечек.

Объем воздуха. Заводская проверка проводится при указанном испытательном объеме воздуха, а обнаружение утечек на месте должно проводиться при проектных рабочих условиях или объеме воздуха, согласованном в проекте. Если объем воздуха на месте не соответствует объему воздуха, установленному при заводских испытаниях, непосредственное сравнение показаний невозможно.

Путь сканирования. При выпуске с завода фильтрующий элемент открыт со всех сторон, и путь сканирования может быть полностью перекрыт. После установки на месте часть рамы может быть заблокирована деталями конструкции, ограничивая дальность сканирования. Местоположение окклюзии должно быть четко указано в плане и не должно считаться квалифицированным по умолчанию.

Фоновый контроль. Уровни фоновых частиц в полевых условиях могут быть выше, чем в лабораториях, что потенциально маскирует сигналы небольших утечек. Перед тестированием подтвердите фоновый статус и при необходимости запишите фоновое значение.

Как сравнить файлы

Два набора записей, заводские и локальные, должны быть сопоставлены в одной и той же цепочке отслеживания.

Идентичность продукта. Номер модели и серийный номер в заводском отчете должны соответствовать фактическому изделию. В записях об обнаружении утечек на месте должны быть указаны соответствующий номер продукта и место установки.

Условия обнаружения. В заводском отчете указаны объем испытательного воздуха, метод, инструмент и стандарты оценки. Полевые записи указывают фактический объем воздуха, режим работы и фоновые условия. Если два условия различны, следует отметить разницу, и значения нельзя сравнивать напрямую.

Результаты записаны. Заводское заключение течеискателя фиксирует целостность корпуса фильтрующего элемента. Система обнаружения утечек на месте фиксирует фактическое состояние уплотнения после установки. Оба заключения поданы отдельно и одно не может быть заменено другим.

Обработка исключений. Если проблемы обнаруживаются на заводе, решением обычно является доработка или замена. Если проблема обнаружена на месте, необходимо сначала определить, проблема ли это с самим фильтрующим элементом, повреждением при транспортировке и монтаже или проблемой герметизации сопряжения, а затем решить, как с ней бороться. Конкретные методы устранения неполадок см. в инструкциях относительно несоответствий между результатами заводских испытаний и результатов испытаний на месте.

Пример оценки проекта

После получения ULPA определенного оборудования выяснилось, что заводской отчет об обнаружении утечек представлял собой сводную информацию о партии и не было никаких записей по каждой единице. Проект требовал прослеживаемости по одному, а обнаружение утечек на месте было заблокировано внутренней структурой оборудования, поэтому некоторые кадры невозможно было отсканировать.

Метод обработки: сначала запросите у поставщика записи об обнаружении утечек одну за другой, чтобы подтвердить, что целостность каждого продукта подтверждается данными. Места, которые невозможно отсканировать на месте, четко обозначьте их в акте приемки и оцените, необходимо ли их повторное испытание после разборки или сборки, или использовать другие методы проверки согласно проектному соглашению.

Ключевым моментом в этом случае является то, что обнаружение утечек на заводе и обнаружение утечек на месте имеют охват, и оба должны быть записаны, но объекты и условия записей различны. с участием воздушных фильтров HEPA/ULPA одинаковы. Требования к приемке и регистрации

Контрольный список выбора и приемки

О информационном пакете Aili Industrial для обнаружения утечек

Возможность сопоставления двух наборов записей об обнаружении утечек на заводе и на площадке зависит от того, унифицированы ли номер продукта, условия испытаний и формат отчета. Если они будут четко согласованы на этапе согласования, принятие пройдет гораздо легче.

Aili Industry имеет независимые производственные мощности по производству фильтров, вентиляторов, систем управления и обработки листового металла и может предоставить ULPA фильтр сверхвысокой эффективности、Высокоэффективный фильтр HEPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. Данные заводской течеискания могут быть предоставлены согласно проектному договору с указанием объектов обнаружения, условий испытаний и соответствия номеров. Когда фильтр поставляется вместе с таким оборудованием, как FFU и EFU, границы и требования к регистрации для обнаружения утечек на месте могут быть подтверждены вместе на этапе планирования.

При запросе укажите требования к обнаружению утечек, форму отчета и метод приемки, чтобы подтвердить соответствующие подтверждающие документы. Конкретные методы тестирования и стандарты оценки определяются планом проекта.