Как обнаружить поры и отверстия в фильтрующем материале ULPA?

Проколы и отверстия — это две формы повреждения фильтрующего материала, но методы их обнаружения и методы лечения различны.

Отверстия обычно очень маленькие и могут быть незаметны невооруженным глазом. Он может находиться на поверхности фильтрующего материала или внутри складок. Отверстия более заметны и имеют больший размер, и иногда о них можно судить по внешнему виду. Независимо от того, какой из них, визуальный осмотр может использоваться только в качестве предварительного заключения и не может заменить проверку целостности. Если поверхность фильтрующего материала выглядит неповрежденной, фактическая скорость проникновения может превышать предел из-за изменений в структуре волокон или мелких пор.

Сначала разъясним принцип: завершайте испытание, прежде чем прикасаться к фильтрующему материалу руками или инструментами. Нажатие пальцами, помешивание инструментами или выдувание могут превратить точечное отверстие в отверстие или сделать невозможным оценить ущерб, который можно было бы определить. Особенности конструкции можно узнать из соответствующей инструкции для конструкции без перегородок.

Что можно обнаружить при визуальном осмотре?

Визуальный осмотр — это первый шаг в обнаружении, но не окончательная основа.

Что можно обнаружить: явные надрывы, дыры, разрывы складок, вмятины от посторонних предметов на поверхности фильтрующего материала, повреждения защитной сетки. Эти травмы обычно обширны, и о них можно судить по внешнему виду.

Что найти непросто: крошечные дырочки, локальные повреждения внутри складок, участки с изменением структуры волокон, но с неповрежденной поверхностью. Для их идентификации требуются методы обнаружения.

Метод проверки. В хорошо освещенном помещении наблюдайте за поверхностью фильтрующего материала под разными углами. Вы можете использовать увеличительное стекло, чтобы осмотреть края и клеевые швы. Будьте осторожны, не прикасайтесь руками к фильтрующему материалу, не дуйте и не шлепайте по фильтрующему материалу. с участием Проверку сверхвысокоэффективного фильтра ULPA можно проверить с помощью информации о продукте соответствующей модели.

Если при визуальном осмотре обнаружены очевидные отверстия, их местоположение и диапазон следует отметить в протоколе, а затем выполнить обнаружение и подтверждение утечек в соответствии с требованиями проекта. В центре внимания сканирования находится расположение отверстия и окружающая его территория.

Как обнаружить дыры при тестировании целостности

Проколы и крошечные локальные повреждения в основном обнаруживаются с помощью сканирования и обнаружения утечек.

Метод сканирования. Согласно стандартам и планам испытаний, принятым в проекте, используйте заданные параметры аэрозоля, прибора и сканирования для сканирования по точкам вдоль поверхности фильтра. Характеристика чтения точечного отверстия обычно представляет собой локальный пик с небольшим диапазоном, и показание возвращается к нормальному значению после выхода из этого положения.

Требования к позиционированию. После обнаружения неисправности отметьте координаты местоположения, чтобы проверить, появится ли сигнал снова. Разница между единичным колебанием показаний и стабильной утечкой заключается в повторяемости. Если при нескольких сканированиях одного и того же места обнаружены отклонения, можно изначально определить наличие утечки. Информацию о конкретных методах сканирования см. в соответствующих инструкциях по обнаружению утечек на границе между фильтрующим материалом и рамкой.

Отличие от мест течи клеевого шва. Отверстие находится на поверхности фильтрующего материала, а место протечки клеевого шва находится на стыке фильтрующего материала и рамы. При позиционировании сочетайте позицию и структуру. Если он расположен слишком близко к клеевому шву, сначала проверьте клеевой шов; если он находится в середине фильтрующего материала, в первую очередь заподозрите повреждение фильтрующего материала. Информацию о конкретных методах позиционирования см. в соответствующих инструкциях по позиционированию утечек.

Возможности обнаружения должны совпадать. Местные ограничения ULPA более строгие, чем HEPA, а диапазон измерения, чувствительность и контроль фона должны соответствовать требованиям. Нулевые значения не означают абсолютного отсутствия проникновения и могут быть ниже, чем способность обнаружения существующих методов. Конкретные различия можно найти в соответствующих инструкциях по требованиям к обнаружению утечек.

Границы обработки отверстий

Обработка отверстий зависит от объема, местоположения и требований приемки проекта.

Небольшой ущерб. Некоторые проекты допускают ремонт локальных дефектов фильтрующего материала в ограниченном диапазоне, но материалы, методы и требования к повторному контролю необходимо проводить в соответствии с описанием модели и проектной документацией. Делать это самостоятельно без разрешения не рекомендуется.

Обширные дыры. Если диапазон превышает допустимый предел ремонта или включает несколько складок или краев, фильтрующий элемент обычно необходимо заменить. Принудительный ремонт может повлиять на эффективность фильтрации и стабильность конструкции.

Сопровождается структурными повреждениями. Если пробоина сопровождается деформацией внешнего каркаса, растрескиванием клеевого шва или повреждением защитной сетки, значит, степень повреждения превысила сам фильтрующий материал. В этом случае, даже если фильтрующий материал будет отремонтирован, могут возникнуть проблемы с герметизацией и структурной целостностью всего изделия. Конкретные методы проверки можно найти в соответствующих инструкциях по деформации рамы.

Ситуация, чувствительная к местоположению. Если отверстие расположено на краю фильтрующего материала, рядом с клеевым швом или вблизи уплотняющей поверхности установки, требования к обработке могут быть более строгими. Эти места влияют не только на фильтрацию, но и на герметизацию.

После завершения обработки проведите повторные испытания в тех же условиях работы, охватывая ремонтируемое место и прилегающие территории. Сохраняйте записи осмотров и информацию о местоположении до и после лечения. с участием воздушного фильтра HEPA/ULPA имеет ту же логику. Оценка обработки

Как избежать повреждений при установке и использовании

Источником проколов и отверстий часто является процесс установки или эксплуатации.

Поддерживайте внешнюю раму при транспортировке. Не нажимайте на поверхность фильтрующего материала или защитную сетку. Приложения на стороне устройства, такие как Вентиляционный фильтрующий блок со стороны оборудования EFU имеет компактное внутреннее пространство, что позволяет легко прикасаться к фильтрующему материалу во время транспортировки и сборки.

Защитите поверхность фильтра во время установки. Если инструменты, винты или детали конструкции находятся близко к фильтрующему материалу, избегайте столкновений во время работы. После подтверждения направления установки установите его в правильном направлении и не применяйте силу. Чтобы определить конкретное направление, обратитесь к инструкциям, касающимся направлений входящего и выходящего ветра.

Избегайте попадания посторонних предметов во время работы. Если посторонние предметы упадут вверх по потоку, они могут удариться о фильтрующий материал и вызвать повреждение. Необходимо принять меры предварительной фильтрации и защиты. Для получения конкретной конфигурации обратитесь к инструкциям по предварительной фильтрации.

Не очищайте фильтрующий материал во время технического обслуживания. Продувка сжатым воздухом может привести к увеличению микроотверстий или вдавливанию частиц в фильтрующий материал. Если на поверхности фильтрующего материала имеется пыль, следуйте инструкциям по эксплуатации и не сдувайте ее самостоятельно. Для получения информации о конкретных требованиях к техническому обслуживанию обратитесь к инструкциям по очистке и продувке.

Отслеживайте данные во время работы. Поддержка Если в системе вентиляторного фильтрующего блока FFU внезапно падает разница давлений или аномальное изменение объема воздуха, это может указывать на повреждение фильтрующего материала. Судите вместе с результатами обнаружения утечек.

Пример оценки проекта

Во время обнаружения утечек на объекте в рамках определенного проекта ULPA обнаружила стабильные аномальные показания в середине поверхности фильтрующего материала. Визуальный осмотр не выявил явных повреждений.

При дальнейшем наблюдении с помощью увеличительного стекла в этом месте имеется очень маленькое темное пятно, которое может быть точечным отверстием или повреждением волокна. После записи местоположения оцените обработку в соответствии с требованиями проекта. Поскольку это место находится в середине фильтрующего материала и объем очень мал, проект допускает ремонт по регламенту. После ремонта и повторного тестирования неисправность исчезла.

В другом изделии на краю фильтрующего материала была обнаружена большая дыра, закрывающая две складки, а также небольшая деформация по углам внешней рамки. Данная ситуация вышла за рамки ремонта и было решено заменить фильтрующий элемент. После замены проверьте установочную раму и компрессионную конструкцию, чтобы убедиться в отсутствии отклонений.

Этот случай иллюстрирует: лечение точечных отверстий и отверстий должно основываться на оценке их местоположения, масштаба и структурного статуса. Не все повреждения можно устранить, и не все неисправности требуют замены.

Контрольный список выбора и приемки

О пакете обнаружения повреждений фильтрующего материала Aili Industrial

Трудность обнаружения точечных отверстий и отверстий заключается в том, «как оценить области, невидимые невооруженным глазом». Это требует координации данных о структуре продукта, методов испытаний и записей на месте.

Aili Industry имеет независимые производственные мощности по производству фильтров, вентиляторов, систем управления и обработки листового металла и может предоставить ULPA фильтр сверхвысокой эффективности、Высокоэффективный фильтр HEPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. В процессе изготовления фильтра в объем испытаний входит целостность фильтрующего материала и качество клеевых швов. Для проектов с повреждением фильтрующего материала информация о конструкции продукта и фотографии с места могут быть объединены, чтобы помочь определить тип повреждения и точки проверки. Когда фильтр совместим с таким оборудованием, как FFU и EFU, пространство для установки и путь демонтажа также можно проверить вместе на этапе планирования, чтобы уменьшить повреждение фильтрующего материала, вызванное структурными помехами во время работы.

Предоставьте информацию о повреждениях, записи об установке и данные проверки во время запроса или проверки, чтобы подтвердить правильное направление лечения. Конкретный метод обращения зависит от результатов проверки на месте и условий приемки проекта.