Những bộ phận nào của FFU và EFU được trang bị ULPA cần được kiểm tra rò rỉ?

Cả FFU và EFU đều là bộ cấp khí có quạt riêng và bộ lọc ULPA được lắp đặt bên trong. Nhiều người cho rằng phát hiện rò rỉ có nghĩa là quét phần tử lọc, nhưng trên thực tế, ranh giới bịt kín của toàn bộ máy mới là chìa khóa để xác định chất lượng cấp khí thực tế.

Nếu phần tử lọc đạt tiêu chuẩn tại nhà máy, điều đó chỉ có nghĩa là nó không có rò rỉ cục bộ trong các điều kiện thử nghiệm. Sau khi được lắp đặt trong FFU hoặc EFU, không khí cũng có thể bỏ qua giao diện giữa phần tử bộ lọc và hộp, các đường nối của hộp, các lỗ truy cập, lỗ cáp, v.v. Nếu có đường vòng ở những vị trí này, không khí chưa được lọc sẽ trộn vào mặt sạch và phần tử lọc sẽ không hoạt động hiệu quả cho dù cấp độ có cao đến đâu. Do đó, việc phát hiện rò rỉ phải bao phủ toàn bộ đường dẫn từ phần tử bộ lọc đến máy hoàn chỉnh và phân biệt rõ ràng những gì thuộc về thân phần tử bộ lọc và những gì thuộc về ranh giới lắp đặt và máy hoàn chỉnh. Để biết các phương pháp phát hiện rò rỉ cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn của ULPA về phát hiện rò rỉ tại chỗ.

Đầu tiên hãy vẽ đường dẫn khí và phát hiện rõ ràng ranh giới

Trước khi kiểm tra rò rỉ, trước tiên hãy tìm hiểu cách không khí di chuyển qua thiết bị.

FFU : Luồng khí đi vào từ cửa hút gió phía trên hoặc bên cạnh, đi qua quạt và kênh bên trong của hộp, sau đó đi qua bộ lọc ULPA và được đưa ra ngoài từ bề mặt cửa thoát gió. Các vị trí cần kiểm tra rò rỉ bao gồm bề mặt vật liệu lọc, bề mặt bịt kín giữa phần tử lọc và hộp, mối nối của hộp, cửa ra vào và bất kỳ lỗ hở nào có thể đi qua phần tử lọc.

EFU : Bộ lọc quạt phía thiết bị, nhỏ gọn hơn và thường được lắp đặt bên trong thiết bị. Đường dẫn luồng khí có thể ngắn hơn nhưng giao diện phức tạp hơn. Ngoài phần tử và hộp lọc, hãy kiểm tra kết nối với giá thiết bị, lỗ xuyên cáp, cửa bảo trì, v.v. Do không gian bên trong của EFU nhỏ nên một số giao diện có thể bị chặn bởi cánh tay robot và bộ phận truyền động, do đó, đường dẫn phát hiện rò rỉ cần được lên kế hoạch trong giai đoạn lập kế hoạch.

Điều quan trọng là phải làm rõ ranh giới : phát hiện rò rỉ trên thân phần tử lọc bao phủ vật liệu lọc, đường nối keo và mối nối khung; việc niêm phong cài đặt và giao diện máy hoàn chỉnh thuộc về một cấp độ khác. Báo cáo của nhà máy và báo cáo phát hiện rò rỉ tại chỗ phải tương ứng riêng biệt và không được trộn lẫn với nhau. liên quan đến Để lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA , ranh giới phát hiện phải được ghi vào giao thức kỹ thuật.

Phát hiện rò rỉ trên thân phần tử lọc: bề mặt lọc, đường nối keo và khung

Lớp này giống như lớp phát hiện rò rỉ ULPA thông thường, nhưng cần chú ý đến khả năng tiếp cận khi cài đặt.

Bề mặt vật liệu lọc : Quét các nếp gấp để xác nhận không có hư hỏng hoặc lỗ kim. Việc đầu dò có thể tiếp cận tất cả các bề mặt bộ lọc sau khi lắp đặt hay không phụ thuộc vào cấu trúc cửa thoát khí của FFU/EFU. Nếu có lưới bảo vệ hoặc bộ khuếch tán trên bề mặt cửa thoát khí thì phương án quét phải được nêu trong phương án.

Mối nối giữa đường keo và khung : Keo dán cạnh giữa vật liệu lọc và khung là khu vực có nguy cơ xuất hiện các điểm rò rỉ cao. Che các cạnh khi quét, đặc biệt là các góc. Sau khi cài đặt, các vị trí này có thể bị chặn một phần bởi cấu trúc hộp và cần xác nhận xem có thể truy cập được đầu dò hay không.

Bề mặt bịt kín khung : Bề mặt tiếp xúc giữa khung ngoài của phần tử lọc và khung lắp đặt, là vùng chuyển tiếp giữa thân phần tử lọc và máy hoàn chỉnh. Trạng thái khớp của miếng đệm hoặc bình chứa chất lỏng được phản ánh ở đây và cần kiểm tra cẩn thận khi phát hiện rò rỉ. Để biết các phương pháp cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để phát hiện rò rỉ tại bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu lọc và khung.

Con dấu lắp đặt: giao diện giữa phần tử lọc và hộp

Đây là trọng tâm duy nhất của việc phát hiện rò rỉ cho FFU/EFU và đây cũng là lớp dễ bị bỏ qua.

Bề mặt bịt kín giữa phần tử lọc và hộp : Sau khi phần tử lọc được lắp vào hộp, miếng đệm kín xung quanh hoặc bình chứa chất lỏng được ép vào cấu trúc tương ứng trên hộp. Khi quét, xác nhận từng điểm dọc theo giao diện này. Đường vòng có thể xảy ra ở đây nếu vòng đệm bị dịch chuyển, nếu lực nén không đồng đều hoặc nếu mực nước trong bể thấp. Để biết các phương pháp kiểm tra cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về lực nén không đều của miếng đệm.

Xung quanh các bộ phận ép : Trình tự phân bố và siết chặt của các điểm ép sẽ ảnh hưởng đến lực tác dụng lên bề mặt bịt kín. Khi phát hiện rò rỉ, bạn có thể chú ý xem có số đọc bất thường nào gần điểm nén hay không.

Độ phẳng của khung lắp đặt : Nếu khung lắp đặt hộp bị biến dạng, bề mặt bịt kín có thể không khít chặt. Vấn đề này không dễ đo trực tiếp ở trạng thái lắp đặt nhưng có thể xác định gián tiếp thông qua tín hiệu phát hiện rò rỉ.

Niêm phong máy hoàn chỉnh: hộp, cổng kiểm tra và giao diện

Phần tử lọc và vòng đệm lắp đặt vẫn bình thường và điểm rò rỉ cũng có thể nằm trong chính hộp.

Các mối nối hộp : Nếu hộp FFU/EFU được tạo thành từ nhiều tấm thì các mối nối cần phải được bịt kín. Che các đường nối này khi quét để xác nhận không có đường nối nào.

Cửa và nắp kiểm tra : Nếu cửa và nắp truy cập bảo trì không được bịt kín đúng cách, không khí sẽ rò rỉ trong quá trình vận hành. Kiểm tra xem dải đệm khung cửa có còn nguyên vẹn hay không và nó có được đóng đúng cách hay không.

Các điểm xuyên cáp và giao diện đường ống : Các vị trí mà cáp động cơ, cáp cảm biến, ống dẫn khí, v.v. đi qua hộp cũng sẽ trở thành đường vòng nếu không có lớp bịt kín hoặc lớp bịt kín bị hỏng. Có nhiều loại cáp bên trong EFU nên bạn cần xác nhận từng loại cáp một.

Giao diện quạt : Kết nối giữa quạt và hộp. Nếu con dấu không tốt, nó cũng có thể ảnh hưởng đến độ kín tổng thể. Lớp này thường được kiểm soát bởi toàn bộ quá trình sản xuất máy, nhưng nếu phát hiện những bất thường trong quá trình phát hiện rò rỉ tại chỗ thì cần phải điều tra.

Sự khác biệt giữa FFU và EFU

Trọng tâm phát hiện rò rỉ của hai đơn vị hơi khác nhau.

FFU thường được lắp đặt trên trần nhà hoặc giá đỡ, với cửa thoát khí hướng xuống dưới nên có không gian vận hành tương đối đủ khi phát hiện rò rỉ. Tuy nhiên, có thể có đường ống phía trên trần nhà và cần phải xác nhận khả năng tiếp cận của giao diện phía trên phần tử bộ lọc. Hỗ trợ Đối với hệ thống bộ lọc quạt FFU , cũng phải bao gồm ranh giới bịt kín giữa bộ phận và trần nhà.

EFU được lắp đặt bên trong thiết bị, có không gian nhỏ gọn và khả năng tiếp cận đầu dò hạn chế. Trước khi phát hiện rò rỉ, hãy đảm bảo rằng thiết bị đang hoạt động ổn định và các bộ phận cơ khí bên trong sẽ không cản trở quá trình quét. Một số phần tử bộ lọc EFU được gắn bên cạnh hoặc gắn phía dưới và góc quét bị hạn chế. Có thể cần phải tùy chỉnh đầu dò hoặc điều chỉnh trình tự cài đặt. liên quan đến Đối với các dự án bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU , nên xác nhận kênh phát hiện rò rỉ trong giai đoạn lập kế hoạch.

Bất kể loại thiết bị nào, lượng không khí thực tế, chế độ vận hành và điều kiện môi trường phải được ghi lại trong quá trình phát hiện rò rỉ. Nếu điều kiện không ổn định, kết quả đo sẽ không thể so sánh được. Để xác nhận các điều kiện cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn liên quan đến lượng không khí không ổn định trong quá trình phát hiện rò rỉ.

Ghi lại và kiểm tra lại

Kết quả phát hiện rò rỉ phải tương ứng với các vị trí và sản phẩm cụ thể.

Ghi lại nội dung : số phần tử bộ lọc, số đơn vị, vị trí lắp đặt, thể tích không khí được phát hiện, đường quét, tọa độ điểm rò rỉ, phương pháp xử lý và kết quả kiểm tra lại. Nếu một số giao diện không thể quét được thì điều này phải được ghi chú trong hồ sơ và không thể đủ tiêu chuẩn theo mặc định.

Điều kiện kiểm tra lại : Khi kiểm tra lại sau khi xử lý hoặc điều chỉnh, lượng không khí và chế độ vận hành phải được giữ nguyên như lần kiểm tra ban đầu. Nếu thể tích không khí thay đổi, khả năng so sánh của kết quả sẽ giảm.

Tương ứng với báo cáo của nhà máy : hồ sơ phát hiện rò rỉ tại chỗ và báo cáo phát hiện rò rỉ của nhà máy phần tử lọc phải được liên kết với cùng một số sản phẩm, nhưng ranh giới phát hiện phải được đánh dấu riêng. liên quan đến bộ lọc không khí HEPA/ULPA là như nhau. Yêu cầu chấp nhận và ghi lại đối với

Ví dụ về đánh giá dự án

Thiết bị FFU được trang bị bộ lọc ULPA và khả năng giám sát hạt ở hạ lưu ở mức cao sau khi vận hành. Trong quá trình phát hiện rò rỉ tại chỗ, chỉ quét bề mặt của vật liệu lọc và không tìm thấy bất thường nào.

Trong quá trình điều tra sâu hơn, phạm vi quét đã được mở rộng đến bề mặt bịt kín của phần tử lọc và hộp, đồng thời phát hiện thấy số đọc bất thường liên tục ở một góc. Kiểm tra cho thấy miếng đệm ở góc này hơi dịch chuyển trong quá trình lắp đặt, tạo thành đường vòng. Sau khi điều chỉnh vị trí của miếng đệm kín và kiểm tra lại, sự bất thường đã biến mất và việc giám sát hạt trở lại bình thường.

Trường hợp này cho thấy chỉ quét phần tử bộ lọc thôi là chưa đủ. Ranh giới niêm phong của toàn bộ máy phải được đưa vào phạm vi phát hiện rò rỉ. liên quan đến Đối với các bộ lọc hiệu suất cao HEPA , nguyên tắc phát hiện rò rỉ là như nhau.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về gói niêm phong máy hoàn chỉnh của Aili Industrial

Ranh giới bịt kín giữa FFU/EFU và ULPA liên quan đến nhiều khía cạnh của phần tử bộ lọc, hộp và giao diện lắp đặt. Nếu các thành phần này được khớp trong cùng một hệ thống sản xuất, kích thước giao diện và cấu trúc bịt kín có thể được kiểm tra thống nhất trong giai đoạn lập kế hoạch, giảm bớt khó khăn trong việc kiểm tra rò rỉ không khí tại chỗ do ranh giới không rõ ràng.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Khi bộ lọc được khớp với các thiết bị như FFU và EFU, bề mặt bịt kín của phần tử bộ lọc, giao diện hộp và kích thước lắp đặt phù hợp có thể được xác nhận thống nhất. Đối với các dự án yêu cầu phát hiện rò rỉ tại chỗ, dữ liệu thử nghiệm sản phẩm và hợp tác ghi chép có thể được cung cấp theo thỏa thuận.

Khi yêu cầu, hãy chỉ định các yêu cầu phát hiện rò rỉ, cấu trúc đơn vị và phương pháp chấp nhận, điều này sẽ giúp xác nhận kế hoạch hỗ trợ và định dạng ghi chép phù hợp. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể và tiêu chuẩn đánh giá phải tuân theo kế hoạch dự án.