ULPAを搭載したFFUおよびEFUのどの部分の漏れをチェックする必要がありますか?

FFU と EFU はどちらも、内部に独自のファンと ULPA フィルターが取り付けられた空気供給ユニットです。多くの人は、漏れ検出はフィルターエレメントをスキャンすることだと考えていますが、実際には、機械全体のシール境界が実際の空気供給品質を決定する鍵となります。

フィルタエレメントが工場で認定されている場合、それはテスト条件下で局所的な漏れがないことを意味するだけです。 FFU または EFU に取り付けた後、空気がフィルタ エレメントとボックスの境界面、ボックスの継ぎ目、アクセス開口部、ケーブル穴などをバイパスする場合もあります。これらの場所にバイパスがある場合、フィルタされていない空気がクリーン サイドに混入し、フィルタ エレメントがどんなにグレードが高くても効果が得られません。したがって、漏れ検出はフィルターエレメントから機械全体に至る完全な経路をカバーし、フィルターエレメント本体に属するものと設置および機械全体の境界に属するものを明確に区別する必要があります。特定の漏れ検出方法については、現場での漏れ検出に関する ULPA の指示を参照してください。

まず空気の通り道を描き、境界を明確に検出します

漏れをチェックする前に、まず空気がユニット内をどのように移動するかを理解します。

FFU : 気流は上面または側面の吸気口から入り、ファンとボックスの内部流路を通過し、ULPA フィルターを通過して排気面から送り出されます。漏れをチェックする必要がある場所には、フィルター材の表面、フィルターエレメントとボックスの間のシール面、ボックスの接合部、アクセスドア、およびフィルターエレメントを迂回する可能性のある開口部が含まれます。

EFU : 装置側ファンフィルタユニット。よりコンパクトで、通常は装置内に設置されます。空気流路は短くなる可能性がありますが、インターフェースはより複雑になります。フィルタエレメントやボックスに加えて、機器ラックへの接続、ケーブル貫通部、メンテナンスドアなどを確認します。 EFUの内部スペースが狭いため、一部のインターフェースがロボットアームや伝達部品によってブロックされる可能性があるため、計画段階で漏れ検出経路を計画する必要があります。

境界を明確にすることが重要です。フィルターエレメント本体の漏れ検出は、フィルター素材、接着剤の継ぎ目、およびフレームの接合部をカバーします。取り付けのシーリングと完全な機械インターフェースは別のレベルに属します。工場レポートとオンサイト漏れ検出レポートは個別に対応する必要があり、混合することはできません。関与する ULPA超高効率フィルターを選択するには 、検出境界を技術プロトコルに記述する必要があります。

フィルターエレメント本体の漏れ検出: フィルター表面、接着剤の継ぎ目、フレーム

この層は従来のULPAリーク検出と同じですが、設置時にはアクセシビリティに注意する必要があります。

フィルター材表面：プリーツをスキャンし、損傷やピンホールがないことを確認します。取り付け後にプローブがすべてのフィルター表面に到達できるかどうかは、FFU/EFU の排気口構造によって異なります。排気口面に保護ネットや散気板がある場合は、スキャン方法を計画書に記載する必要があります。

接着剤の継ぎ目とフレームの間の接合部: フィルター材とフレームの間のエッジシール接着剤は、漏れ箇所の危険性が高い領域です。スキャンするときは、端、特に角を覆ってください。設置後、ボックス構造によりこれらの箇所が部分的に塞がれる場合があり、プローブがアクセスできるか確認する必要があります。

フレームシール面: フィルターエレメントの外枠と取り付けフレームの間の接触面で、フィルターエレメント本体と完全な機械の間の移行領域です。ここにはガスケットや液タンクのマッチング状況が反映されており、漏れを発見する際にはよく確認する必要があります。具体的な方法については、フィルター材とフレーム間の界面での漏れ検出に関する関連説明書を参照してください。

シールの取り付け: フィルターエレメントとボックスの間の境界面

これは FFU/EFU のリーク検出の独自の焦点であり、見落とされやすい層でもあります。

フィルターエレメントとボックス間のシール面: フィルターエレメントをボックスに取り付けた後、周囲のシールガスケットまたは液体タンクがボックス上の対応する構造に押し付けられます。スキャンするときは、このインターフェイスに沿って 1 点ずつ確認します。シールがずれている場合、圧縮が不均一である場合、またはタンクのレベルが低い場合、ここでバイパスが発生する可能性があります。具体的な検査方法については、ガスケットの不均一な圧縮に関する説明書を参照してください。

押圧部周辺：押圧点の分布と締め付け順序がシール面にかかる力に影響を与えます。漏れを検出するときは、圧縮点付近に異常な読み取り値があるかどうかに注意を払うことができます。

取付枠の平面度：ボックス取付枠が変形しているとシール面が密着しない場合があります。この問題は、設置された状態で直接測定するのは容易ではありませんが、漏れ検出信号を通じて間接的に判断できます。

完全な機械シーリング: ボックス、検査ポート、インターフェース

フィルターエレメントと取り付けシールは正常ですが、漏れ箇所はボックス自体にもある可能性があります。

ボックスの接合部: FFU/EFU ボックスが複数のパネルで構成されている場合、接合部をシールする必要があります。スキャンするときはこれらの継ぎ目を覆い、バイパスがないことを確認してください。

点検用ドアとカバー: メンテナンス用アクセス ドアとカバーが適切に密閉されていないと、動作中に空気が漏れます。ドアフレームのシールストリップが損傷していないか、正しく閉まっているかどうかを確認してください。

ケーブル貫通部と配管接続部: モーターケーブル、センサーケーブル、エア配管などがボックス内を通過する箇所も、シールが無い場合やシール不良の場合はバイパスとなります。 EFU内には多数のケーブルがあるため、1本ずつ確認する必要があります。

ファンインターフェース: ファンとボックス間の接続。シールが良好でない場合は、全体のシールにも影響を及ぼす可能性があります。通常、この層は機械の製造プロセス全体によって制御されますが、現場での漏れ検出中に異常が見つかった場合は、調査する必要があります。

FFUとEFUの違い

2 つのユニットの漏れ検出の焦点はわずかに異なります。

FFUは通常、吹き出し口を下に向けて天井やブラケットに設置するため、漏水検知時の作業スペースが比較的広く確保されています。ただし、天井より上にパイプラインがある可能性があり、フィルターエレメント上のインターフェースへのアクセス可能性を確認する必要があります。サポートする FFU ファン フィルター ユニット システムの場合、ユニットと天井の間のシール境界も含める必要があります。

EFUはデバイス内に設置されており、スペースがコンパクトでプローブへのアクセスが制限されています。リーク検出の前に、装置が安定して動作していること、および内部の機械部品がスキャンに干渉していないことを確認してください。一部の EFU フィルター エレメントは側面または底面に取り付けられており、スキャン角度が制限されています。場合によっては、プローブをカスタマイズしたり、インストール順序を調整したりする必要があります。関与する EFU 機器のエンドファンフィルターユニット プロジェクトの場合は、計画段階で漏れ検出チャネルを確認することをお勧めします。

ユニットのタイプに関係なく、漏れ検出中に実際の風量、動作モード、および環境条件を記録する必要があります。条件が不安定な場合、測定値は比較できません。具体的な条件を確認するには、漏れ検出時の風量不安定に関する説明を参照してください。

記録と再テスト

漏れ検出結果は、特定の場所および製品に対応できる必要があります。

記録内容：フィルタエレメント番号、ユニット番号、設置場所、検出風量、走査経路、リーク点座標、処理方法、再試験結果。一部のインターフェイスをスキャンできない場合は、そのことを記録に記録する必要があり、デフォルトでは修飾することはできません。

再試験条件：治療・調整後に再試験を行う場合は、風量や動作モードを初回試験と同じにしてください。風量が変化すると、結果の比較可能性が低下します。

工場レポートに対応: 現場の漏れ検出記録とフィルターエレメントの工場漏れ検出レポートは同じ製品番号に関連付けられる必要がありますが、検出境界は個別にマークされる必要があります。関与する HEPA/ULPA エアフィルター の受け入れ要件と記録要件は同じです。

プロジェクトの判断例

FFUユニットにはULPAフィルターが装備されており、運転後の下流側パーティクルモニタリングが高いです。現場での漏れ検知ではフィルター材の表面のみをスキャンしましたが、異常は見つかりませんでした。

さらなる調査中に、スキャン範囲をフィルタエレメントとボックスのシール面まで拡張したところ、1つの隅で連続的な異常な読み取り値があることが判明しました。検査の結果、この角のガスケットが取り付け中にわずかにずれてバイパスを形成していることが判明しました。シールガスケットの位置を調整して再テストしたところ、異常は解消され、パーティクルモニタリングは正常に戻りました。

このケースは、フィルター要素をスキャンするだけでは十分ではないことを示しています。機械全体のシール境界は、漏れ検出の範囲に含める必要があります。 関与する HEPA 高効率フィルターユニットの場合も 、漏れ検出原理は同じです。

選択と承認のチェックリスト

Aili Industrial の完全な機械シーリングパッケージについて

FFU/EFU と ULPA の間のシール境界には、フィルタ エレメント、ボックス、および取り付けインターフェースの複数の側面が関係します。これらの部品が同一の製造システム内で適合していれば、計画段階で界面のサイズやシール構造を統一的に確認できるため、境界が曖昧で現場でのエア漏れ検査の困難が軽減されます。

Aili Industry は、フィルター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、 ULPA超高性能フィルター、HEPA高効率フィルター とそれに対応した給気装置。フィルターとFFU、EFUなどの機器とのマッチング時に、フィルターエレメントのシール面、ボックス界面、取り付け時のマッチング寸法を統一して確認できます。現場での漏れ検出が必要なプロジェクトの場合、合意に応じて製品テストデータと記録の協力を提供できます。

お問い合わせの際は、漏水検知要件、ユニット構成、受け入れ方法などを明記していただくと、適切な対応計画や記録形式の確認に役立ちます。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。