Welche Teile von FFU und EFU, die mit ULPA ausgestattet sind, sollten auf Undichtigkeiten überprüft werden?

Sowohl FFU als auch EFU sind Luftversorgungseinheiten mit eigenen Ventilatoren und eingebauten ULPA-Filtern. Viele Leute denken, dass die Leckerkennung das Scannen des Filterelements bedeutet, aber tatsächlich ist die Dichtungsgrenze der gesamten Maschine der Schlüssel zur Bestimmung der tatsächlichen Luftversorgungsqualität.

Wenn das Filterelement werkseitig qualifiziert ist, bedeutet dies lediglich, dass es unter Testbedingungen keine lokale Leckage aufweist. Nach dem Einbau in die FFU oder EFU kann Luft auch die Schnittstelle zwischen Filterelement und Kasten, die Nähte des Kastens, Zugangsöffnungen, Kabellöcher usw. umgehen. Wenn an diesen Stellen ein Bypass vorhanden ist, vermischt sich ungefilterte Luft mit der Reinseite und das Filterelement ist unabhängig von der Qualität nicht wirksam. Daher muss die Leckerkennung den gesamten Weg vom Filterelement bis zur kompletten Maschine abdecken und klar unterscheiden, was zum Filterelementkörper gehört und was zu den Installations- und kompletten Maschinengrenzen gehört. Spezifische Methoden zur Leckerkennung finden Sie in den Anweisungen der ULPA zur Leckerkennung vor Ort.

Zeichnen Sie zunächst den Luftweg und erkennen Sie die Grenze deutlich

Bevor Sie auf Undichtigkeiten prüfen, sollten Sie zunächst herausfinden, wie sich die Luft durch das Gerät bewegt.

FFU : Der Luftstrom tritt über den oberen oder seitlichen Lufteinlass ein, strömt durch den Lüfter und den internen Kanal des Kastens, passiert dann den ULPA-Filter und wird von der Luftauslassoberfläche nach außen geleitet. Zu den Stellen, die auf Undichtigkeiten überprüft werden müssen, gehören die Oberfläche des Filtermaterials, die Dichtfläche zwischen Filterelement und Kasten, die Verbindung des Kastens, die Zugangstür und alle Öffnungen, die das Filterelement umgehen können.

EFU : Geräteseitige Lüfterfiltereinheit, die kompakter ist und normalerweise im Gerät installiert wird. Der Luftstrompfad ist möglicherweise kürzer, die Schnittstelle ist jedoch komplexer. Überprüfen Sie neben dem Filterelement und der Box auch die Verbindung zum Geräteträger, Kabeldurchführungen, Wartungstüren usw. Da der Innenraum der EFU klein ist, können einige Schnittstellen durch Roboterarme und Übertragungsteile blockiert werden, sodass der Leckerkennungspfad in der Planungsphase geplant werden muss.

Es ist wichtig, die Grenzen zu klären : Die Leckageerkennung am Filterelementkörper umfasst das Filtermaterial, die Klebenähte und die Rahmenverbindungen. Installationsabdichtungen und komplette Maschinenschnittstellen gehören auf eine andere Ebene. Der Werksbericht und der Leckortungsbericht vor Ort müssen separat übereinstimmen und dürfen nicht miteinander vermischt werden. involvierend Für die Auswahl des ULPA-Ultrahocheffizienzfilters sollte die Erkennungsgrenze in das technische Protokoll geschrieben werden.

Leckageerkennung am Filterelementkörper: Filteroberfläche, Klebenaht und Rahmen

Diese Schicht entspricht der herkömmlichen ULPA-Lecksuche, bei der Installation sollte jedoch auf die Zugänglichkeit geachtet werden.

Oberfläche des Filtermaterials : Scannen Sie die Falten, um sicherzustellen, dass keine Schäden oder Nadellöcher vorhanden sind. Ob die Sonde nach der Installation alle Filterflächen erreichen kann, hängt von der Luftaustrittsstruktur der FFU/EFU ab. Wenn sich auf der Luftaustrittsfläche ein Schutznetz oder ein Diffusor befindet, muss die Abtastmethode im Plan angegeben werden.

Die Verbindung zwischen Klebenaht und Rahmen : Der Randversiegelungskleber zwischen Filtermaterial und Rahmen ist ein Bereich mit einem hohen Risiko für Leckstellen. Decken Sie beim Scannen die Kanten ab, insbesondere die Ecken. Nach der Installation können diese Stellen teilweise durch die Kastenstruktur blockiert sein und es muss überprüft werden, ob auf die Sonde zugegriffen werden kann.

Rahmendichtfläche : Die Kontaktfläche zwischen dem Außenrahmen des Filterelements und dem Installationsrahmen, die den Übergangsbereich zwischen dem Filterelementkörper und der gesamten Maschine darstellt. Hier wird der Übereinstimmungsstatus der Dichtung oder des Flüssigkeitstanks angezeigt und sollte bei der Erkennung von Lecks sorgfältig überprüft werden. Spezifische Methoden entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anleitungen zur Lecksuche an der Schnittstelle zwischen Filtermaterial und Rahmen.

Installieren Sie die Dichtung: die Schnittstelle zwischen dem Filterelement und dem Kasten

Dies ist der einzigartige Schwerpunkt der Leckerkennung für FFU/EFU und es handelt sich dabei um eine Ebene, die leicht übersehen wird.

Die Dichtfläche zwischen Filterelement und Kasten : Nach dem Einbau des Filterelements in den Kasten wird die umgebende Dichtung bzw. der Flüssigkeitstank gegen die entsprechende Struktur am Kasten gedrückt. Bestätigen Sie beim Scannen Punkt für Punkt entlang dieser Schnittstelle. Hier können Bypässe auftreten, wenn die Dichtung verschoben ist, die Kompression ungleichmäßig ist oder der Tankfüllstand niedrig ist. Spezifische Prüfmethoden entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anweisungen zur ungleichmäßigen Kompression von Dichtungen.

Im Bereich der Pressteile : Die Verteilung und Anzugsreihenfolge der Presspunkte beeinflusst die Kraft auf die Dichtfläche. Bei der Erkennung von Lecks können Sie darauf achten, ob in der Nähe des Kompressionspunkts abnormale Messwerte vorliegen.

Ebenheit des Einbaurahmens : Bei einer Verformung des Kasteneinbaurahmens kann es sein, dass die Dichtfläche nicht dicht anliegt. Dieses Problem lässt sich im eingebauten Zustand nicht einfach direkt messen, kann aber indirekt über das Leckerkennungssignal ermittelt werden.

Komplette Maschinenabdichtung: Box, Inspektionsöffnung und Schnittstelle

Das Filterelement und die Einbaudichtung sind normal, die Leckagestelle kann sich auch im Kasten selbst befinden.

Kastenverbindungen : Wenn die FFU/EFU-Box aus mehreren Paneelen besteht, müssen die Verbindungen abgedichtet werden. Decken Sie diese Nähte beim Scannen ab, um sicherzustellen, dass keine Bypässe vorhanden sind.

Inspektionstüren und -abdeckungen : Wenn die Wartungstüren und -abdeckungen nicht ordnungsgemäß abgedichtet sind, tritt während des Betriebs Luft aus. Prüfen Sie, ob das Türrahmendichtband intakt ist und ordnungsgemäß verschlossen ist.

Kabeldurchführungen und Rohrschnittstellen : Die Stellen, an denen Motorkabel, Sensorkabel, Luftrohre usw. durch den Kasten verlaufen, werden ebenfalls zu Bypässen, wenn keine Dichtung vorhanden ist oder die Dichtung versagt. Da sich im EFU viele Kabel befinden, müssen Sie diese einzeln überprüfen.

Lüfterschnittstelle : Die Verbindung zwischen Lüfter und Box. Wenn die Abdichtung nicht gut ist, kann dies auch Auswirkungen auf die Gesamtabdichtung haben. Normalerweise wird diese Schicht durch den gesamten Maschinenherstellungsprozess kontrolliert, wenn jedoch bei der Lecksuche vor Ort Auffälligkeiten festgestellt werden, müssen diese untersucht werden.

Unterschiede zwischen FFU und EFU

Der Schwerpunkt der Lecksuche ist für die beiden Einheiten etwas unterschiedlich.

FFU wird in der Regel mit dem Luftauslass nach unten an der Decke oder an der Halterung montiert, so dass bei der Lecksuche relativ ausreichend Arbeitsraum zur Verfügung steht. Es können jedoch Rohrleitungen über der Decke vorhanden sein und die Zugänglichkeit der Schnittstelle über dem Filterelement muss überprüft werden. Unterstützend Beim FFU-Ventilatorfiltersystem muss zusätzlich die Dichtgrenze zwischen Gerät und Decke berücksichtigt werden.

Die EFU ist im Inneren des Geräts installiert, das über einen kompakten Raum und eine eingeschränkte Zugänglichkeit der Sonde verfügt. Stellen Sie vor der Lecksuche sicher, dass das Gerät stabil funktioniert und dass interne mechanische Teile den Scanvorgang nicht beeinträchtigen. Einige EFU-Filterelemente sind seitlich oder unten montiert und der Abtastwinkel ist begrenzt. Es kann erforderlich sein, die Sonde anzupassen oder die Installationsreihenfolge anzupassen. involvierend Bei Projekten mit EFU-Geräte-Endventilator-Filtereinheiten wird empfohlen, den Leckerkennungskanal während der Planungsphase zu bestätigen.

Unabhängig vom Gerätetyp sollten bei der Lecksuche das tatsächliche Luftvolumen, die Betriebsart und die Umgebungsbedingungen erfasst werden. Bei instabilen Bedingungen sind die Messwerte nicht vergleichbar. Um die spezifischen Bedingungen zu bestätigen, lesen Sie bitte die Anweisungen zum instabilen Luftvolumen während der Lecksuche.

Aufzeichnen und erneut testen

Die Ergebnisse der Leckerkennung sollten bestimmten Standorten und Produkten zugeordnet werden können.

Inhalt der Aufzeichnung : Filterelementnummer, Gerätenummer, Installationsort, erkanntes Luftvolumen, Scanpfad, Leckpunktkoordinaten, Verarbeitungsmethode und Ergebnisse der erneuten Prüfung. Wenn einige Schnittstellen nicht gescannt werden können, muss dies im Datensatz vermerkt werden und kann nicht standardmäßig qualifiziert werden.

Bedingungen für erneute Tests : Bei erneuten Tests nach der Behandlung oder Anpassung sollten die Luftmenge und der Betriebsmodus dieselben sein wie beim ersten Test. Ändert sich die Luftmenge, sinkt die Vergleichbarkeit der Ergebnisse.

Entsprechend dem Werksbericht : Das Vor-Ort-Leckerkennungsprotokoll und der Filterelement-Fabrik-Leckerkennungsbericht sollten mit derselben Produktnummer verknüpft sein, die Erkennungsgrenzen sollten jedoch separat gekennzeichnet werden. involvierend HEPA/ULPA-Luftfilter sind dieselben. Die Zulassungs- und Aufzeichnungsanforderungen für

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Eine FFU-Einheit ist mit einem ULPA-Filter ausgestattet und die nachgeschaltete Partikelüberwachung ist nach dem Betrieb hoch. Bei der Lecksuche vor Ort wurde nur die Oberfläche des Filtermaterials gescannt und es wurden keine Auffälligkeiten festgestellt.

Bei der weiteren Untersuchung wurde der Scanbereich auf die Dichtfläche des Filterelements und des Kastens ausgeweitet und in einer Ecke ein kontinuierlicher abnormaler Messwert festgestellt. Die Inspektion ergab, dass die Dichtung an dieser Ecke während der Installation leicht verschoben wurde und einen Bypass bildete. Nach dem Anpassen der Position der Dichtung und einem erneuten Test verschwand die Anomalie und die Partikelüberwachung normalisierte sich wieder.

Dieser Fall zeigt, dass es nicht ausreicht, nur das Filterelement zu scannen. In den Umfang der Lecksuche ist die Dichtgrenze der gesamten Maschine einzubeziehen. involvierend Für HEPA-Hocheffizienzfiltereinheiten gelten die gleichen Leckerkennungsprinzipien.

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über das komplette Maschinendichtungspaket von Aili Industrial

Die Dichtungsgrenze zwischen FFU/EFU und ULPA umfasst mehrere Aspekte des Filterelements, des Gehäuses und der Installationsschnittstelle. Wenn diese Komponenten im selben Fertigungssystem aufeinander abgestimmt sind, können die Schnittstellengröße und die Dichtungsstruktur während der Planungsphase einheitlich überprüft werden, wodurch die Schwierigkeit der Luftleckprüfung vor Ort aufgrund unklarer Grenzen verringert wird.

Aili Industry verfügt über unabhängige Fertigungskapazitäten für Filter, Ventilatoren, Steuerungssysteme und Blechbearbeitung und kann diese bereitstellen Ultrahocheffizienter ULPA-Filter、HEPA-Hochleistungsfilter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Wenn der Filter mit Geräten wie FFU und EFU kombiniert wird, können die Dichtfläche des Filterelements, die Boxschnittstelle und die Installationsanpassungsmaße einheitlich bestätigt werden. Für Projekte, die eine Lecksuche vor Ort erfordern, können nach Vereinbarung Produkttestdaten und Aufzeichnungen zur Zusammenarbeit bereitgestellt werden.

Geben Sie bei Ihrer Anfrage die Anforderungen an die Leckerkennung, die Gerätestruktur und die Abnahmemethode an, um den geeigneten Unterstützungsplan und das entsprechende Aufzeichnungsformat zu bestätigen. Die spezifischen Prüfmethoden und Beurteilungsstandards unterliegen dem Projektplan.