Làm thế nào để ngăn chặn rò rỉ không khí trong các mô-đun ULPA được ghép nối?

Đối với các mảng lọc diện tích lớn hoặc các bề mặt cấp khí có kích thước đặc biệt, ULPA thường cần được chế tạo thành các mô-đun và ghép nối tại chỗ. Giải pháp này linh hoạt nhưng nguy cơ rò rỉ không khí cũng được phân tán nhiều hơn so với sử dụng một phần tử lọc đơn lẻ.

Cốt lõi của việc ngăn chặn rò rỉ mô-đun không nằm ở cấp độ của phần tử lọc nguyên khối mà ở các khớp nối, hỗ trợ, nén và bịt kín lắp đặt giữa các mô-đun. Phần tử lọc một mảnh đạt tiêu chuẩn nhà máy. Nếu các đường nối không được xử lý đúng cách sau khi nối, không khí sẽ đi qua giữa các mô-đun và hiệu quả lọc tổng thể sẽ bị ảnh hưởng. Hơn nữa, kiểu bỏ qua này thường không rõ ràng như hư hỏng vật liệu lọc và rất dễ bị bỏ qua trong quá trình khắc phục sự cố. Để biết các ranh giới phát hiện rò rỉ cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan dành cho các bộ phận phát hiện rò rỉ của FFU và EFU có ULPA.

Đầu tiên phân biệt mức độ kết nối

Có nhiều loại mối nối trong mô-đun ghép nối, việc kiểm tra và xử lý phải được thực hiện theo từng lớp.

Nối nội bộ của các mô-đun. Bản thân một số mô-đun bao gồm nhiều bộ lọc với các đường nối bên trong. Những loại đường may này thường được xử lý trong giai đoạn sản xuất và không thể điều chỉnh tại chỗ.

giữa các module. Đây là đường may chính được nối tại chỗ. Khi các mô-đun được lắp đặt cạnh nhau, cần phải bịt kín giữa các khung của các mô-đun liền kề. Phương pháp bịt kín có thể là dải, miếng đệm, bình chứa chất lỏng hoặc đầu nối đặc biệt.

Giữa mô-đun và hộp hoặc khung lắp đặt. Kết nối giữa nhóm mô-đun và hộp bên ngoài, trần nhà hoặc khung lắp đặt cũng nằm trong phạm vi của các mối nối. Nếu lớp này không được bịt kín đúng cách thì không khí cũng sẽ đi qua nó.

Ý nghĩa của việc phân biệt mức độ là các phương pháp xử lý khác nhau sẽ dẫn đến các bên chịu trách nhiệm khác nhau. Các khớp nối bên trong của mô-đun do nhà sản xuất điều khiển, các khớp nối tại chỗ do trình cài đặt xử lý và giao diện hộp liên quan đến thiết kế hệ thống. liên quan đến Đối với sơ đồ nối của bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA , thiết kế đường may phải được ghi vào tài liệu kỹ thuật.

Tích lũy dung sai kích thước cần phải được kiểm soát

Khi nhiều mô-đun được ghép lại với nhau, độ lệch chiều sẽ tích lũy.

Độ lệch kích thước mô-đun đơn. Khung bên ngoài của mỗi mô-đun có dung sai sản xuất. Nếu độ lệch của một mảnh gần với giới hạn trên, thì sau khi ghép nhiều mảnh, độ lệch tích lũy có thể khiến tổng kích thước vượt quá phạm vi điều chỉnh của khung lắp đặt.

Các đường may có chiều rộng không đều nhau. Độ lệch tích lũy cũng có thể dẫn đến chiều rộng đường may không nhất quán—rộng hơn ở một số vị trí và hẹp hơn ở những vị trí khác. Nếu đệm kín được thiết kế có chiều rộng đồng đều thì có thể không bị nén hoặc nén quá mức ở các mối nối có chiều rộng không đồng đều.

Sự tích tụ ở bốn góc càng rõ ràng. Tại vị trí góc của mối nối mô-đun, độ lệch theo hai hướng chồng lên nhau và dễ xảy ra các khoảng trống cục bộ. Đặc biệt chú ý đến các góc khi kiểm tra.

Các phương pháp kiểm soát. Trong giai đoạn lập kế hoạch, dung sai mô-đun đơn và phạm vi dung sai tích lũy được xác định rõ ràng và chúng được ghép theo thứ tự trong quá trình lắp đặt để tránh tập trung sai lệch về một bên. Nếu độ lệch tích lũy vượt quá phạm vi, kích thước mô-đun hoặc trình tự cài đặt cần được điều chỉnh. Để biết các phương pháp đo kích thước cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để đo kích thước bộ lọc hiệu quả cao.

Hỗ trợ và nén phải đồng đều

Hiệu quả của việc bịt kín đường may phụ thuộc vào độ đồng đều của lực ép.

Độ lệch khung. Khi nối các hàng mô-đun dài, nếu kết cấu đỡ không đủ cứng thì vị trí giữa có thể bị lún hoặc uốn cong. Độ lệch của khung sẽ khiến chiều rộng khe thay đổi và lực nén phân bố không đều.

Bố trí điểm áp lực. Mảnh nén phải bao phủ toàn bộ chiều dài của đường may, không chỉ hai đầu. Nếu thiếu điểm nén ở giữa, đường may có thể bị hở.

Trình tự nhấn. Nhấn tuần tự từ đầu này sang đầu kia hoặc nhấn đối xứng từ giữa sang hai bên để tránh mô-đun bị lệch do lực từ một bên trước.

Hỗ trợ độ phẳng. Bề mặt lắp đặt phải bằng phẳng và phần đỡ phía dưới của mô-đun phải bằng phẳng. Nếu giá đỡ không đồng đều, bản thân mô-đun có thể bị nghiêng và tình trạng của các đường nối sẽ bị ảnh hưởng. Ở đầu thiết bị hoặc trong mảng lọc lớn, độ chính xác của kết cấu hỗ trợ cần được xác nhận trước. liên quan đến Các giải pháp mô-đun cho bộ lọc không khí HEPA/ULPA , các yêu cầu hỗ trợ và nén nên được đưa vào kế hoạch lắp đặt.

Xác minh các đường nối và giao điểm được che phủ

Khi phát hiện rò rỉ trong mô-đun nối, bạn không thể chỉ quét bề mặt vật liệu lọc.

Quét đường may. Quét từng điểm dọc theo đường nối giữa các mô-đun để xác nhận rằng con dấu là liên tục. Điểm bắt đầu, kết thúc và các góc của đường nối đều quan trọng.

Kiểm tra trao đổi. Nơi nhiều mô-đun gặp nhau, các đường nối có thể giao nhau. Cấu trúc bịt kín ở những vị trí này phức tạp hơn và là những khu vực dễ xảy ra rò rỉ và cần được xác nhận riêng.

giao diện với tủ. Vị trí kết nối giữa nhóm module, tủ và khung lắp đặt cũng phải được quét. Nếu lớp giao diện này không được niêm phong đúng cách, không khí sẽ đi qua vùng ngoại vi của nhóm mô-đun.

Kiểm tra sau khi thay thế một mô-đun duy nhất. Khi thay thế một mô-đun trong một mảng có diện tích lớn, ngoài việc kiểm tra chính mô-đun mới, còn cần phải kiểm tra các đường nối giữa nó và các mô-đun liền kề. Bạn không thể chỉ quét bề mặt bộ lọc của mô-đun mới và kết thúc nó. Để biết các phương pháp phát hiện rò rỉ cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan để phát hiện rò rỉ tại chỗ.

Ghi lại các vị trí không thể truy cập. Nếu một số mối nối bị che khuất bởi các bộ phận kết cấu và không thể quét trực tiếp thì điều này cần được ghi vào hồ sơ. Không thể đủ điều kiện theo mặc định. Hỗ trợ bộ lọc quạt FFU hoặc Đối với hệ thống cấp không khí mô-đun của bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU , khả năng tiếp cận khớp nối phải được xác nhận trong giai đoạn lập kế hoạch.

Ví dụ về đánh giá dựthể tích không khí và áp suất tĩnh là những thông số quan trọng để xác định điểm làm việc của quạt. Sức cản của hệ thống như ống dẫn khí, bộ lọc và bộ giảm chấn cũng cần được xem xét.

Một phòng sạch lớn sử dụng các mô-đun ULPA được ghép nối để tạo thành bề mặt cấp khí. Phát hiện rò rỉ sau khi lắp đặt cho thấy bề mặt vật liệu lọc của mô-đun đơn chip ở mức bình thường, nhưng kiểm tra độ sạch tổng thể hơi cao.

Sau khi quét kỹ hơn các đường nối mô-đun, người ta nhận thấy có một khoảng thời gian liên tục có số đọc bất thường ở các đường nối giữa hai hàng mô-đun. Quá trình kiểm tra nhận thấy khoảng cách giữa các điểm nén tại vị trí này quá lớn và đường may ở giữa bị hở. Đồng thời, dung sai tích lũy khiến chiều rộng khe ở phần này lớn hơn một chút so với các vị trí khác, dẫn đến độ nén của miếng đệm không đủ.

Phương pháp xử lý: Thêm điểm nén trung gian, điều chỉnh trình tự cài đặt của các mô-đun liền kề, nén lại rồi kiểm tra lại. Các đường nối biến mất một cách bất thường. Đánh dấu mối nối này vào hồ sơ là trọng tâm kiểm tra cho lần bảo trì tiếp theo.

Trường hợp này cho thấy rò rỉ không khí từ các mô-đun ghép nối thường xuất phát từ các đường nối và lực nén chứ không phải do bản thân vật liệu lọc. liên quan đến bộ lọc hiệu suất cao HEPA có cùng logic ngăn chặn rò rỉ. Sơ đồ nối của

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận