Wie kann Luftleckage in gespleißten ULPA-Modulen verhindert werden?

Für großflächige Filteranlagen oder besonders große Luftzufuhrflächen muss ULPA häufig vor Ort zu Modulen zusammengebaut und gespleißt werden. Diese Lösung ist flexibel, aber das Risiko einer Luftleckage ist auch geringer als bei einem einzelnen Filterelement.

Der Kern der Modulleckageverhinderung liegt nicht auf der Ebene des einteiligen Filterelements, sondern an den Verbindungsstellen, der Halterung, der Kompression und der Installationsabdichtung zwischen den Modulen. Das einteilige Filterelement ist werkseitig qualifiziert. Wenn die Nähte nach dem Spleißen nicht ordnungsgemäß behandelt werden, strömt Luft zwischen den Modulen vorbei und die gesamte Filterwirkung wird beeinträchtigt. Darüber hinaus ist ein solcher Bypass oft nicht so offensichtlich wie die Beschädigung des Filtermaterials und kann bei der Fehlersuche leicht übersehen werden. Spezifische Leckerkennungsgrenzen finden Sie in den entsprechenden Anweisungen für Leckerkennungsteile von FFU und EFU mit ULPA.

Unterscheiden Sie zunächst die Verbindungsebene

In gespleißten Modulen gibt es mehr als eine Art von Verbindungen, und die Prüfung und Verarbeitung muss schichtweise erfolgen.

Internes Spleißen von Modulen. Einige Module selbst bestehen aus mehreren Filtereinheiten mit innenliegenden Nähten. Solche Nähte werden in der Regel bereits bei der Herstellung bearbeitet und können vor Ort nicht angepasst werden.

zwischen Modulen. Dies ist die Hauptnaht, die vor Ort gespleißt wird. Wenn Module nebeneinander installiert werden, ist eine Abdichtung zwischen den Rahmen benachbarter Module erforderlich. Die Dichtungsmethode kann Streifen, Dichtungen, Flüssigkeitstanks oder spezielle Anschlüsse sein.

Zwischen Modul und Dose bzw. Montagerahmen. Auch die Verbindung zwischen der Modulgruppe und dem Außenkasten, der Decke oder dem Installationsrahmen fällt in den Bereich der Verbindungen. Wenn diese Schicht nicht richtig abgedichtet ist, wird auch Luft daran vorbeiströmen.

Die Bedeutung der Ebenendifferenzierung besteht darin, dass unterschiedliche Handhabungsmethoden zu unterschiedlichen Verantwortlichen führen. Die internen Verbindungen des Moduls werden vom Hersteller kontrolliert, die Verbindungen vor Ort werden vom Installateur gehandhabt und die Box-Schnittstelle umfasst das Systemdesign. involvierend Für das Spleißschema des ULPA-Ultrahocheffizienzfilters sollte das Nahtdesign in den technischen Unterlagen festgehalten werden.

Die Anhäufung von Maßtoleranzen muss kontrolliert werden

Beim Zusammenfügen mehrerer Module kommt es zu Maßabweichungen.

Abweichung der einzelnen Modulgrößen. Der Außenrahmen jedes Moduls weist Fertigungstoleranzen auf. Liegt die Abweichung eines einzelnen Teils nahe an der Obergrenze, kann die kumulative Abweichung nach dem Zusammenfügen mehrerer Teile dazu führen, dass die Gesamtgröße den Aufnahmebereich des Installationsrahmens überschreitet.

Die Nähte sind ungleichmäßig breit. Kumulative Abweichungen können auch zu inkonsistenten Nahtbreiten führen – an einigen Stellen breiter und an anderen schmaler. Wenn die Dichtung gleichmäßig breit ausgeführt ist, darf sie in Fugen mit ungleichmäßiger Breite nicht verdichtet oder überdrückt werden.

Deutlicher ist die Häufung in den vier Ecken. An der Eckposition des Modulspleißens überlagern sich die Abweichungen in den beiden Richtungen und es kann zu lokalen Lücken kommen. Achten Sie bei der Kontrolle besonders auf Ecken.

Kontrollmethoden. In der Planungsphase werden die Einzelmodultoleranz und der kumulative Toleranzbereich klar definiert und zusammengefügt, um bei der Installation eine Konzentration der Abweichung auf einer Seite zu vermeiden. Wenn die kumulierte Abweichung den Bereich überschreitet, muss die Modulgröße oder die Installationsreihenfolge angepasst werden. Spezifische Methoden zur Größenmessung finden Sie in den entsprechenden Anweisungen zur Größenmessung von Hochleistungsfiltern.

Unterstützung und Kompression sollten gleichmäßig sein

Die Wirksamkeit der Nahtabdichtung hängt von der Gleichmäßigkeit der Presskraft ab.

Rahmendurchbiegung. Bei der Verbindung langer Modulreihen kann es bei unzureichender Steifigkeit der Tragkonstruktion zum Absinken oder Durchbiegen der Mittelposition kommen. Durch die Durchbiegung des Rahmens variieren die Fugenbreiten und die Druckkraft wird ungleichmäßig verteilt.

Druckpunktanordnung. Das Kompressionsstück sollte die gesamte Länge der Naht abdecken, nicht nur die beiden Enden. Fehlt in der Mitte ein Kompressionspunkt, kann es sein, dass sich die Naht öffnet.

Pressfolge. Drücken Sie es nacheinander von einem Ende zum anderen oder symmetrisch von der Mitte nach beiden Seiten, um zu vermeiden, dass das Modul aufgrund der Krafteinwirkung zuerst auf einer Seite ausgelenkt wird.

Unterstützen Sie die Ebenheit. Die Installationsfläche sollte flach und die untere Auflage des Moduls eben sein. Wenn die Unterlage uneben ist, kann das Modul selbst kippen und der Zustand der Nähte wird beeinträchtigt. Auf der Geräteseite oder bei großen Filteranlagen muss die Genauigkeit der Stützstruktur vorab bestätigt werden. involvierend Modulare Lösungen für HEPA/ULPA-Luftfilter , Unterstützungs- und Kompressionsanforderungen sollten in den Installationsplan einbezogen werden.

Stellen Sie sicher, dass Nähte und Kreuzungen abgedeckt sind

Bei der Erkennung von Lecks in Spleißmodulen können Sie nicht nur die Oberfläche des Filtermaterials scannen.

Nahtscan. Scannen Sie Punkt für Punkt entlang der Nähte zwischen den Modulen, um sicherzustellen, dass die Versiegelung durchgehend ist. Wichtig sind Anfang, Ende und Ecken der Nähte.

Austauschinspektion. Wenn mehrere Module aufeinandertreffen, können sich Nähte kreuzen. Die Dichtungsstrukturen an diesen Stellen sind komplexer und stellen Bereiche dar, in denen die Gefahr von Leckagen besteht, die gesondert bestätigt werden müssen.

Schnittstelle zum Schrank. Außerdem muss die Verbindungsposition zwischen Modulgruppe, Schrank und Einbaurahmen gescannt werden. Wenn diese Schnittstellenschicht nicht ordnungsgemäß abgedichtet ist, strömt Luft an der Peripherie der Modulgruppe vorbei.

Inspektion nach Austausch eines einzelnen Moduls. Beim Austausch eines Moduls in einem großflächigen Verbund ist neben der Prüfung des neuen Moduls selbst auch eine Prüfung der Nahtstellen zwischen ihm und benachbarten Modulen erforderlich. Sie können nicht einfach die Filteroberfläche des neuen Moduls scannen und beenden. Spezifische Lecksuchmethoden entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anleitungen zur Leckortung vor Ort.

Notieren Sie nicht erreichbare Standorte. Wenn einige Verbindungen durch Bauteile verdeckt sind und nicht direkt gescannt werden können, sollte dies im Protokoll vermerkt werden. Kann standardmäßig nicht qualifiziert werden. Unterstützend FFU-Lüfterfiltereinheit oder Für das modulare Luftversorgungssystem der EFU-Geräte-Endventilator-Filtereinheit sollte die gemeinsame Zugänglichkeit während der Planungsphase bestätigt werden.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Ein großer Reinraum nutzt gespleißte ULPA-Module zur Bildung der Luftzufuhrfläche. Die Leckerkennung nach der Installation ergab, dass die Filtermaterialoberfläche des Einzelchipmoduls normal war, der Gesamtreinheitstest jedoch etwas hoch ausfiel.

Nach weiteren Scans der Modulnähte wurde festgestellt, dass es in den Nähten zwischen zwei Modulreihen zeitweise kontinuierlich abnormale Messwerte gab. Die Inspektion ergab, dass der Abstand zwischen den Kompressionspunkten an dieser Stelle zu groß war und die Naht in der Mitte offen war. Gleichzeitig führt die kumulierte Toleranz dazu, dass die Fugenbreite in diesem Abschnitt etwas größer ist als an anderen Stellen, was zu einer unzureichenden Kompression der Dichtung führt.

Behandlungsmethode: Fügen Sie einen Zwischenkompressionspunkt hinzu, passen Sie die Installationsreihenfolge benachbarter Module an, verdichten Sie sie erneut und testen Sie sie erneut. Nähte verschwinden ungewöhnlich. Markieren Sie diese Verbindung im Protokoll als Inspektionsschwerpunkt für die nachfolgende Wartung.

Dieser Fall zeigt, dass Luftlecks aus gespleißten Modulen häufig auf die Nähte und die Kompression zurückzuführen sind und nicht auf das Filtermaterial selbst. involvierend HEPA-Hocheffizienzfiltern verfügt über die gleiche Logik zur Leckageverhinderung. Das Spleißschema von

Checkliste für Auswahl und Annahme