접합된 ULPA 모듈에서 공기 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

넓은 면적의 필터 어레이 또는 특수 크기의 공기 공급 표면의 경우 ULPA를 모듈로 만들어 현장에서 접합해야 하는 경우가 많습니다. 이 솔루션은 유연하지만 단일 필터 요소보다 공기 누출 위험이 더 분산됩니다.

모듈 누출 방지의 핵심은 단일 필터 요소 수준이 아니라 모듈 간의 조인트, 지지대, 압축 및 설치 밀봉에 있습니다. 단일 부품 필터 요소는 공장에서 인증되었습니다. 접합 후 이음새를 적절하게 처리하지 않으면 모듈 사이에 공기가 우회되어 전체적인 여과 효과가 저하됩니다. 더욱이 이러한 종류의 우회는 필터 재료의 손상만큼 명확하지 않은 경우가 많으며 문제 해결 중에 무시되기 쉽습니다. 특정 누출 감지 경계에 대해서는 ULPA가 있는 FFU 및 EFU의 누출 감지 부분에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

먼저 연결 수준을 구별하십시오.

접합된 모듈에는 여러 종류의 조인트가 있으며, 검사 및 가공은 레이어별로 수행되어야 합니다.

모듈의 내부 접합. 일부 모듈 자체는 내부 솔기가 있는 여러 필터 장치로 구성됩니다. 이러한 유형의 솔기는 일반적으로 제조 단계에서 처리되며 현장에서 조정할 수 없습니다.

모듈 사이. 현장에서 접합되는 메인 솔기입니다. 모듈을 나란히 설치하는 경우 인접한 모듈의 프레임 사이에 밀봉이 필요합니다. 밀봉 방법은 스트립, 개스킷, 액체 탱크 또는 특수 커넥터일 수 있습니다.

모듈과 상자 또는 장착 프레임 사이. 모듈 그룹과 외부 상자, 천장 또는 설치 프레임 사이의 연결도 연결 범위에 속합니다. 이 층이 제대로 밀봉되지 않으면 공기도 이를 우회합니다.

수준 차별화의 중요성은 취급 방법이 다르면 책임 당사자가 다르다는 것입니다. 모듈의 내부 조인트는 제조업체가 제어하고, 현장 조인트는 설치자가 처리하며, 박스 인터페이스에는 시스템 설계가 포함됩니다. 관련된 ULPA 초고효율 필터 의 접합 방식의 경우 솔기 디자인을 기술 문서에 작성해야 합니다.

치수 공차 누적을 제어해야 합니다.

여러 모듈을 접합하면 치수 편차가 누적됩니다.

단일 모듈 크기 편차. 각 모듈의 외부 프레임에는 제조 공차가 있습니다. 단일 조각의 편차가 상한에 가까우면 여러 조각을 접합한 후 누적 편차로 인해 전체 크기가 설치 프레임의 수용 범위를 초과할 수 있습니다.

솔기 폭이 고르지 않습니다. 누적된 편차로 인해 솔기 너비가 일관되지 않을 수도 있습니다. 즉, 일부 위치에서는 더 넓고 다른 위치에서는 더 좁아질 수 있습니다. 씰의 폭이 균일하도록 설계한 경우 폭이 고르지 않은 조인트에서는 압축되거나 과도하게 압축되지 않을 수 있습니다.

네 모서리의 축적이 더 분명합니다. 모듈 접합의 모서리 위치에서는 두 방향의 편차가 중첩되어 국부적인 간격이 발생하기 쉽습니다. 확인할 때 모서리에 특별한 주의를 기울이십시오.

제어 방법. 기획 단계에서는 단일 모듈 공차와 누적 공차 범위를 명확히 정의하고, 설치 시 편차가 한쪽으로 집중되지 않도록 순서대로 접합한다. 누적 편차가 범위를 초과하는 경우 모듈 크기 또는 설치 순서를 조정해야 합니다. 구체적인 크기 측정 방법은 고효율 필터 크기 측정 관련 지침을 참조하세요.

지지와 압축은 균일해야 합니다.

솔기 밀봉의 효과는 누르는 힘의 균일성에 따라 달라집니다.

프레임 편향. 긴 열의 모듈을 접합할 때 지지 구조가 충분히 견고하지 않으면 중간 위치가 가라앉거나 휘어질 수 있습니다. 프레임 편향으로 인해 조인트 너비가 달라지고 압축력이 고르지 않게 분산됩니다.

압력 포인트 배열. 압축 부분은 양쪽 끝 부분뿐만 아니라 솔기의 전체 길이를 덮어야 합니다. 중간에 압축 지점이 없으면 솔기가 열릴 수 있습니다.

누르는 순서. 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 순차적으로 누르거나, 중앙에서 양쪽으로 대칭적으로 눌러 먼저 한쪽에 가해지는 힘으로 인해 모듈이 휘어지는 것을 방지합니다.

평탄함을 지원합니다. 설치면은 평평해야 하며, 모듈 하단 지지대가 평평해야 합니다. 지지대가 고르지 않으면 모듈 자체가 기울어지고 이음새 상태가 영향을 받을 수 있습니다. 장비 끝이나 대형 필터 어레이에서는 지지 구조의 정확성을 사전에 확인해야 합니다. 관련된 HEPA/ULPA 공기 필터 , 지원 및 압축 요구 사항을 위한 모듈형 솔루션을 설치 계획에 통합해야 합니다.

이음새와 교차 부분이 덮여 있는지 확인하십시오.

접합 모듈의 누출을 감지할 때 필터 재료 표면만 스캔할 수는 없습니다.

솔기 스캔. 모듈 사이의 이음새를 따라 한 점씩 스캔하여 밀봉이 연속되어 있는지 확인합니다. 솔기의 시작, 끝, 모서리가 중요합니다.

인터체인지 검사. 여러 모듈이 만나는 경우 이음새가 교차할 수 있습니다. 이러한 위치의 밀봉 구조는 더 복잡하고 누출이 발생하기 쉬운 영역이므로 별도로 확인해야 합니다.

캐비닛과의 인터페이스. 모듈 그룹, 캐비닛 및 설치 프레임 간의 연결 위치도 스캔해야 합니다. 이 인터페이스 레이어가 제대로 밀봉되지 않으면 공기가 모듈 그룹 주변을 우회하게 됩니다.

단일 모듈 교체 후 점검. 대면적 어레이에서 모듈을 교체하는 경우 새 모듈 자체를 검사하는 것 외에도 해당 모듈과 인접한 모듈 사이의 이음새도 검사해야 합니다. 새 모듈의 필터 표면만 스캔하고 종료할 수는 없습니다. 구체적인 누출 감지 방법은 현장 누출 감지에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

도달할 수 없는 위치를 기록합니다. 일부 접합부가 구조 부재에 의해 가려져 직접 스캔할 수 없는 경우 이를 기록에 기록해야 합니다. 기본적으로 자격을 얻을 수 없습니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 또는 EFU 장비 엔드 팬 필터 장치 의 모듈형 공기 공급 시스템의 경우 계획 단계에서 조인트 접근성이 확인되어야 합니다.

프로젝트 판단 예

대형 클린룸은 접합된 ULPA 모듈을 사용하여 공기 공급 표면을 형성합니다. 설치 후 누출 감지 결과 단일칩 모듈의 필터재 표면은 정상이었으나 전체적인 청정도 테스트는 다소 높은 것으로 나타났다.

모듈 이음새를 추가로 스캔한 결과, 두 행의 모듈 사이 이음새에서 지속적으로 비정상적인 판독 기간이 있는 것으로 나타났습니다. 검사 결과 이 ​​위치의 압축 지점 사이의 거리가 너무 크고 중앙의 이음새가 열려 있는 것으로 나타났습니다. 동시에, 누적 공차로 인해 이 단면의 접합 폭이 다른 위치보다 약간 넓어져 개스킷의 압축이 충분하지 않게 됩니다.

처리 방법: 중간 압축 지점을 추가하고 인접 모듈의 설치 순서를 조정하고 다시 압축한 후 다시 테스트합니다. 솔기가 비정상적으로 사라집니다. 후속 유지 관리를 위한 검사의 초점으로 이 조인트를 기록에 표시하십시오.

이 사례는 접합된 모듈에서 공기 누출이 필터 재료 자체보다는 이음새와 압축에서 발생하는 경우가 많다는 것을 보여줍니다. 관련된 HEPA 고효율 필터 의 접합 방식은 동일한 누출 방지 논리를 가지고 있습니다.

선택 및 승인 체크리스트