| 수량: | |
|---|---|
액체 탱크 밀봉 고효율 필터는 주로 필터 재료, 알루미늄 합금 프레임, 접이식 구조, 실런트 및 액체 탱크 구조로 구성됩니다.
일반 개스킷 씰 필터와 달리 액체 탱크 씰 필터는 설치 프레임에 씰 홈이 있고 필터 가장자리가 씰란트 홈에 삽입되어 연속적인 씰링 인터페이스를 형성합니다.
청정공기 공급 시스템 → 액체탱크 설치 프레임 → 액체탱크 씰 → HEPA 필터 → 청정공기
이 구조는 필터 주변 밀봉 및 공기 바이패스 제어에 대한 명확한 요구 사항이 있는 청정 환경에서 사용하기에 특히 적합합니다.
액체 탱크 씰 필터는 일반적으로 필터 프레임에 칼날 또는 밀봉 가장자리가 있으며 칼날은 설치 중에 액체 탱크 실런트에 들어갑니다.
칼날 필터 → 액체 탱크 실런트 삽입 → 연속 밀봉 인터페이스 형성 → 설치 간격 감소
액체 탱크 씰은 단순히 압축 개스킷에 의존하여 씰을 형성하는 것이 아니라 액체 탱크의 씰링 매체가 필터 가장자리와 협력합니다. 따라서 필터 및 설치 프레임을 설계할 때에는 액조 크기, 칼날 크기, 필터 높이, 설치 방향 등을 동시에 확인하는 것이 필요하다.
Aili Industry에서는 클린 장비의 설치 구조에 따라 필터 크기, 프레임 두께 및 밀봉 형태를 확인할 수 있습니다.
프로젝트 |
구성 |
프로젝트 |
구성 |
|---|---|---|---|
필터 재료 |
유리섬유 필터재, PTFE 필터재 |
필터 수준 |
H13, H14 등 |
액자 |
알루미늄 합금 프로파일 |
표면 처리 |
산화처리 등 |
분리방법 |
핫멜트 접착제 |
주변 실런트 |
폴리우레탄 등 |
탱크 씰 |
액체 탱크 실런트 |
보호망 |
양면 플라스틱 스프레이 강철 메쉬 |
구조적 형태 |
상단 액체 탱크, 측면 액체 탱크 |
크기 |
프로젝트에 따라 맞춤 설정 가능 |
액체 탱크 씰 → 연속 씰링 구조
필터 가장자리는 액체 탱크 밀봉제와 협력하여 연속 밀봉 인터페이스를 형성하며, 이는 필터 설치 밀봉이 필요한 청정 공기 시스템에 적합합니다.
알루미늄 합금 프레임 → 구조적으로 안정적
알루미늄 합금 프로파일이 필터 프레임으로 사용되며 필터 크기 및 장비 설치 구조에 따라 특정 프로파일 사양이 결정될 수 있습니다.
촘촘하게 주름진 여과재 → 더 넓은 여과 면적 제공
필터 재료를 접어서 더 큰 유효 여과 면적을 형성하고, 여과 등급, 크기 및 설계 공기량에 따라 해당 구조가 결정됩니다.
여러 여과 수준→다양한 청결도 요구 사항 일치
프로젝트 요구 사항에 따라 H13, H14 등 고효율 여과 수준으로 제품을 선택하거나 특정 테스트 표준에 따라 필터 수준을 확인할 수 있습니다.
상부 액체 탱크 구조 → 상부 설치에 적합
상단 액체 탱크 필터는 일부 수직 층류 및 클린룸 상단 공기 공급 시스템에 적합합니다. 필터는 위에서 액체 탱크 프레임에 설치됩니다.
측면 액체탱크 구조 → 측면 설치에 적합
측면 액체 탱크 구조는 장비 공간 및 설치 방향에 따라 구성할 수 있으며 다양한 청정 장비 구조에 적합합니다.
액체 탱크 씰과 개스킷 씰은 모두 고효율 필터의 일반적인 설치 씰링 방법이지만 구조가 다릅니다.
항목 비교 |
탱크 씰 |
개스킷 씰 |
|---|---|---|
밀봉방식 |
액체 탱크 실런트에 칼날 삽입 |
개스킷 압축 |
설치 구조 |
일치하는 탱크 프레임이 필요합니다 |
지원 압축 구조 필요 |
밀봉 인터페이스 |
지속적인 탱크 밀봉 |
개스킷 접촉 씰 |
일반적인 응용 |
클린룸, 층류 시스템, 중요 구역 |
FFU, 클린 장비, 에어 덕트 엔드 등 |
선택의 포인트 |
액체 탱크, 칼날, 실런트, 치수 |
개스킷 크기, 압축 방법, 필터 크기 |
두 가지 방법 간에 적용 가능한 고정된 시나리오 구분은 없습니다. 실제 선택은 주로 클린룸 설계, 설치 프레임워크 및 프로젝트 기술 요구 사항에 따라 달라집니다.
상부 액체탱크 고효율 필터의 액체탱크는 필터 설치 구조의 상부에 위치하며, 필터 설치시 액체탱크는 위에서부터 진입하게 됩니다.
클린룸 천장 → 액체탱크 설치 프레임 → 상부 액체탱크 필터 → 청정공기
이 구조는 일부 수직 층류 시스템, 클린룸 최종 공기 공급 시스템 및 액체 탱크 밀봉이 필요한 기타 청정 장비에 사용할 수 있습니다.
기존 제품 정보에 따르면 상단 액체 탱크 구조는 610×610×81mm, 610×610×104mm 및 기타 크기 구성과 같은 다양한 두께 사양을 제공할 수 있으며 비표준 크기 조정도 지원합니다. 실제 공기량, 저항, 여과 수준은 특정 제품에 따라 확인해야 합니다.
측면 액체탱크 고효율 필터의 액체탱크 구조는 필터 측면에 위치하여 설치 공간과 장비 구조가 제한된 시나리오에 적합합니다.
공기 공급 장치 → 측면 액체 탱크 필터 → 청정 영역
측면 액체탱크 필터를 설계할 때에는 필터의 설치 방향, 액체탱크의 위치, 나이프 엣지의 크기, 장비의 내부 공간 등을 확인하는데 중점을 둘 필요가 있다.
H13 액체 탱크 씰 필터는 고효율 입자 여과가 필요한 청정 공기 처리 시스템에 적합합니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
클린룸 → FFU → 층류 후드 → HEPA BOX → 로컬 클린 장비
특정 여과 효율은 채택된 테스트 표준 및 테스트 조건에 따라 확인되어야 합니다. 필터 등급을 판단하기 위해 단일 입자 크기의 효율 값만 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
H14 액체 탱크 씰 필터는 공기 입자 제어에 대한 요구 사항이 높은 청정 환경에서 사용됩니다.
H14 필터는 반도체, 전자, 의학, 생물학 실험실 등 깨끗한 환경에서 사용됩니다. 실제 선정 시에는 여과도, 풍량, 초기 저항, 필터 사이즈, 액조 설치 구조 등을 동시에 고려해야 합니다.
매개변수 항목 |
제품 구성 |
|---|---|
제품명 |
액체 탱크 씰 고효율 필터 |
필터 수준 |
H13, H14 등 프로젝트에 따라 확인 가능 |
필터 재료 |
유리섬유 필터재, PTFE 필터재 |
액자 |
알루미늄 합금 프로파일 |
프레임 처리 |
표면산화처리 등 |
분리방법 |
핫멜트 접착제 |
주변 실런트 |
폴리우레탄 |
탱크 씰 |
액체 탱크 실런트 |
보호망 |
양면 플라스틱 스프레이 강철 메쉬 |
구조 유형 |
상단 액체 탱크, 측면 액체 탱크 |
기준 정격 표면 풍속 |
0.45m/초 |
크기 |
표준 크기, 비표준 크기 |
OEM/ODM |
지원하다 |
다음은 기존 제품데이터 중 상부액탱크와 측면액탱크의 일부 참고사양입니다. 특정 공기량과 저항은 여과 등급, 필터 재료, 여과 면적 및 실제 표면 풍속의 영향을 받습니다. 공식 프로젝트는 최종 기술 확인 매개변수를 따라야 합니다.
구조 |
전체 치수 W×H×D |
기준 공기량 |
H13 초기 저항 |
H14 초기 저항 |
H15 초기 저항 |
|---|---|---|---|---|---|
최고 액체 탱크 |
610×610×81mm |
600m³/시간 |
105Pa |
110Pa |
120Pa |
최고 액체 탱크 |
570×1170×81mm |
1080m³/시 |
105Pa |
110Pa |
120Pa |
최고 액체 탱크 |
610×610×104mm |
600m³/시간 |
70Pa |
80Pa |
90Pa |
최고 액체 탱크 |
570×1170×104mm |
1080m³/시 |
70Pa |
80Pa |
90Pa |
사이드 탱크 |
610×610×70mm |
525m³/시간 |
105Pa |
110Pa |
120Pa |
사이드 탱크 |
570×1170×70mm |
970m³/시간 |
105Pa |
110Pa |
120Pa |
사이드 탱크 |
610×610×93mm |
525m³/시간 |
70Pa |
80Pa |
90Pa |
사이드 탱크 |
570×1170×93mm |
970m³/시간 |
70Pa |
80Pa |
90Pa |
사이드 탱크 |
610×610×117mm |
525m³/시간 |
60Pa |
65Pa |
70Pa |
사이드탱크 |
570×1170×117mm |
970m³/시간 |
60Pa |
65Pa |
70Pa |
위의 매개 변수는 제품 정보의 참고 값입니다. 다양한 필터 구조, 여과 수준, 표면 공기 속도 및 필터 재료 구성에 따라 다양한 저항 및 공기량 데이터가 생성됩니다.
응용산업 |
적용분야 |
주요 요구 사항 |
고려하는 것이 좋습니다 |
|---|---|---|---|
반도체 |
웨이퍼 제조, 클린룸 |
입자 제어 |
H14, 액체 탱크 씰 |
전자 제조 |
정밀전자생산 |
깨끗한 공기공급 |
H13/H14 |
디스플레이 패널 |
LCD, OLED 청정지역 |
엔드 필터 |
H13/H14 |
약 |
GMP 청정지역 |
깨끗한 공기 처리 |
H13/H14 |
생물학 실험실 |
깨끗한 실험 공간 |
공기 입자 제어 |
H13/H14 |
광학 |
정밀광학제조 |
미립자 제어 |
H13/H14 |
층류 후드 |
수직 층류 작업 영역 |
엔드 필터 |
탱크 씰 |
클린룸 |
상부 공기 공급 시스템 |
터미널 필터링 |
최고 액체 탱크 |
FFU 시스템 |
FFU 최종 공기 공급 |
고효율 여과 |
팬 매개변수에 따라 선택 |
헤파박스 |
공기 공급 상자 끝 |
밀봉된 여과 |
액체탱크/나이프 엣지 구조 |
FFU 구조에 따라 액체 탱크 밀봉 고효율 필터를 터미널 필터 구성 요소로 사용할 수 있습니다.
FFU 프로젝트 선택은 필터 크기뿐만 아니라 팬의 정압, 설계 공기량, 필터 저항 및 클린룸 풍속 요구 사항도 고려해야 합니다.
FFU 팬 → 팬 정압 → 액체 탱크 씰 필터 → 터미널 공기 공급 장치
액체탱크 구조를 채택할 경우 FFU 설계단계에서 액체탱크 프레임과 필터 사이의 치수 관계를 미리 결정해야 합니다.
FFU를 액체 탱크 씰 필터와 일치시켜야 하는 프로젝트의 경우 Aili Industry는 FFU, 팬, 필터 및 제어 시스템의 자체 생산 능력을 결합하고 장비의 전체 구조에 따라 일치시킬 수 있습니다. 비표준 FFU, 클린룸 터미널 공기 공급 및 장비 통합 프로젝트에 적합합니다.
HEPA BOX 고효율 공기 공급 입구는 일반적으로 클린룸 공기 공급 시스템의 끝부분에 설치되어 고효율 또는 초고효율 필터를 설치합니다.
HEPA BOX 설치 프레임에 따라 액체 탱크 밀봉 구조를 구성할 수 있습니다.
에어 덕트 → HEPA BOX → 액체 탱크 씰 필터 → 클린룸
HEPA BOX를 설계할 때 다음 사항을 동시에 확인해야 합니다.
상자 크기 → 액체 탱크 위치 → 칼날 크기 → 필터 크기 → 여과 수준 → 설계 공기량
필터와 박스가 동일한 설계 시스템이 아닌 경우 필터 크기와 액체 탱크 프레임 사이의 불일치 문제가 발생하기 쉽습니다. 따라서 장비 설계 단계에서 동시에 확인하는 것이 좋습니다.
액체탱크 밀폐형 고효율 필터 선택 시 다음 순서로 확인할 수 있습니다.
청정도 요구 사항 → 여과 수준 → 설계 공기량 → 필터 크기 → 액체 탱크 구조 → 프레임 크기 → 실런트 → 초기 저항 → 테스트 요구 사항
반도체 및 정밀 전자 프로젝트의 경우 추가 확인이 필요합니다.
청정도 수준 → 공정 영역 → 설치 높이 → 풍속 요구 사항 → 입자 제어 요구 사항 → 필터 테스트 요구 사항
의료 및 생물학 실험실 프로젝트의 경우 실제 청정 구역, 공기 공급 시스템 및 관련 설계 사양을 기반으로 필터 구성을 결정해야 합니다.
Aili 산업용 액체 탱크 씰 HEPA 고효율 필터는 프로젝트 설치 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
맞춤형 아이템 |
선택적 콘텐츠 |
맞춤형 아이템 |
선택적 콘텐츠 |
|---|---|---|---|
필터 수준 |
H13, H14 등 |
크기 |
길이×너비×높이 |
필터 재료 |
유리섬유, PTFE 등 |
액자 |
알루미늄 합금 등 |
액체탱크 구조 |
상단 액체 탱크, 측면 액체 탱크 |
밀봉방식 |
액체탱크, 칼날 등 |
필터 두께 |
설치공간에 따라 결정 |
풍량 |
시스템 설계를 바탕으로 확인 |
보호망 |
스프레이 스틸 메쉬 등 |
패키지 |
운송 요구 사항에 따라 구성 |
비표준 프로젝트의 경우 필터의 전체 치수 및 밀봉 구조를 확인하기 위해 원래 필터 크기, 장비 설치 다이어그램 또는 액체 탱크 프레임 크기를 제공하는 것이 좋습니다.
액체 탱크 씰 고효율 필터를 구매할 때 다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
여과도 → H13/H14 → 필터크기 → 설계풍량 → 설치방법 → 액체탱크 구조 → 프레임 재질 → 사용환경
원래 필터를 교체하는 경우 다음을 제공할 수도 있습니다.
원본 필터 사진 → 길이, 너비 및 높이 치수 → 액체 탱크 프레임 치수 → 원래 제품 모델 → 현장 설치 치수
Aili Industrial은 이러한 기본 정보를 바탕으로 제품 구조 및 사양을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
설치 전 필터의 외관, 프레임, 필터재질, 액체탱크 밀봉구조 등을 확인해야 합니다.
필터 확인 → 설치 프레임 확인 → 액체 탱크 실런트 확인 → 설치 방향 정렬 → 원활하게 설치
설치 과정에서 필터 재료가 부딪치거나 압착되거나 긁히지 않도록 하십시오.
액체 탱크 밀봉 구조의 경우 필터 블레이드가 설계된 깊이에 따라 밀봉 홈에 들어갈 수 있는지 확인하고 밀봉 인터페이스가 완전한지 확인해야 합니다.
설치가 완료된 후 프로젝트 요구 사항에 따라 관련 누출 감지 및 청결도 테스트를 수행할 수 있습니다.
모든 프로젝트에 균일하게 적용되는 필터 교체 주기는 정해져 있지 않습니다.
실제 교체 시간은 다음 요소와 관련이 있습니다.
상류 공기질 → 먼지 부하 → 작동 시간 → 시스템 풍량 → 필터 저항 → 클린룸 모니터링 데이터
따라서 단순히 월 단위로 교체하는 것보다 필터 저항 변화 및 클린룸 운영 데이터와 연계하여 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다.
Aili Industry는 필터, 팬, FFU, EFU 및 관련 정화 장비의 생산 및 지원 역량을 보유하고 있습니다. 액체탱크 밀봉형 고효율 필터는 클린룸, FFU, HEPA BOX 및 지역 정화 장비의 구조에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
필터 자체의 관점에서 볼 때 필터 재료, 여과 수준, 프레임, 크기 및 밀봉 방법은 프로젝트에 따라 결정될 수 있습니다. 필터가 FFU 또는 기타 정화 장비와 일치해야 하는 경우 전체 일치를 위해 팬 공기량, 정압 및 제어 시스템과 추가로 결합할 수 있습니다.
필터 → 팬 → FFU/HEPA BOX → 제어 시스템 → 청정 공기 공급
비표준 크기, 특수 액체 탱크 구조 및 기존 청정 장비와 일치해야 하는 프로젝트의 경우 기술자의 추가 확인을 위해 계획 단계에서 장비 도면 또는 필터 크기를 제공할 수 있습니다.
액체 탱크 씰 고효율 필터 란 무엇입니까?
액체탱크씰 고효율 필터는 액체탱크씰을 장착한 고효율 에어필터입니다. 필터 가장자리와 액체 탱크 실런트가 협력하여 연속적인 밀봉 구조를 형성합니다.
탱크 씰 필터와 일반 HEPA 필터의 차이점은 무엇입니까?
주요 차이점은 씰이 설치되는 방식입니다. 일반 HEPA 필터는 개스킷으로 밀봉할 수 있는 반면, 탱크 밀봉 필터는 탱크 밀봉제에 칼날을 삽입하여 밀봉할 수 있습니다.
액체 탱크 씰 필터는 어떤 시나리오에 적합합니까?
클린룸, 수직 층류 시스템, 층류 후드, FFU, HEPA BOX, 반도체, 전자 제조, 의학 및 실험실 등에 일반적으로 사용됩니다.
탱크 씰 필터를 FFU와 함께 사용할 수 있습니까?
네, 하지만 FFU 박스 구조와 액체 탱크 설치 프레임에 따라 일치해야 하며 풍량, 정압 및 필터 저항을 동시에 확인해야 합니다.
HEPA BOX에 탱크 씰 필터를 사용할 수 있나요?
할 수 있다. HEPA BOX는 필터 구조에 따라 액체탱크 설치 프레임으로 구성 가능합니다. 상자와 필터의 구체적인 치수를 확인해야 합니다.
상단 액체 탱크와 측면 액체 탱크의 차이점은 무엇입니까?
가장 큰 차이점은 액체 탱크의 위치와 필터의 설치 방향입니다. 상단 액체 탱크 구조는 일부 상단 설치 시나리오에 적합한 반면, 측면 액체 탱크는 특정 측면 설치 구조에 적합합니다.
탱크 씰 필터의 여과 수준은 무엇입니까?
Aili Industrial 제품 정보는 H13, H14 등 고효율 여과 수준으로 구성할 수 있으며, 프로젝트 요구 사항에 따라 기타 여과 수준도 추가로 확인할 수 있습니다.
PTFE 필터 재료를 액체 탱크 씰 필터에 사용할 수 있습니까?
할 수 있다. 제품 구성에 따라 PTFE 필터재를 사용할 수 있습니다. 특정 요구 사항은 여과 등급, 공기량 및 저항 요구 사항을 기반으로 확인해야 합니다.
탱크 씰 필터 프레임은 어떤 재질로 만들어졌나요?
일반적인 구성은 알루미늄 합금 프로파일이며 프로젝트 설치 조건에 따라 기타 프레임 재질도 확인할 수 있습니다.
액체 탱크 씰 필터의 크기를 맞춤 설정할 수 있나요?
할 수 있다. 필터의 길이, 폭, 높이, 두께, 프레임, 밀봉 구조 등은 실제 장비 설치 조건을 바탕으로 모두 확인할 수 있습니다.
탱크 씰 필터의 공기량은 얼마입니까?
공기량은 필터 크기, 필터 면적, 면 속도 및 여과 등급에 따라 다릅니다. 단순히 고정된 값으로 판단할 수는 없으며 특정 모델을 기준으로 확인해야 합니다.
탱크 씰 필터의 저항은 얼마입니까?
초기 저항은 필터 재료, 필터 등급, 크기, 표면 풍속 및 필터 면적과 관련됩니다. 구체적인 값은 해당 모델의 테스트 데이터를 기반으로 해야 합니다.
액체 탱크 씰 필터를 반도체 클린룸에 사용할 수 있나요?
할 수 있다. 액체탱크 밀봉구조는 엔드필터의 설치 및 밀봉이 필요한 일부 반도체 클린룸 및 관련 장비에 적합합니다.
액체 탱크 씰 필터를 제약 클린룸에서 사용할 수 있습니까?
제약 클린룸의 설계 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 여과 수준, 밀봉 구조 및 테스트 요구 사항은 특정 프로젝트에 따라 결정되어야 합니다.
탱크 씰 필터는 누출 테스트를 받아야 합니까?
클린룸 및 주요 공정 영역의 경우 프로젝트 승인 요구 사항에 따라 관련 누출 감지를 수행할 수 있습니다. 구체적인 탐지 방법과 표준은 프로젝트 기술 조건에서 확인되어야 합니다.
섬프 씰 필터는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
통일된 고정 기간은 없으며 필터 저항, 클린룸 모니터링 데이터, 시스템 공기량 및 실제 작동 조건을 기반으로 결정되어야 합니다.
액체 탱크 씰 필터를 구매할 때 무엇을 제공해야 합니까?
여과도, 필터 크기, 설계 공기량, 설치 방법, 액체 탱크 구조, 프레임 크기 및 사용 환경 등의 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
Aili Industrial은 비표준 액체 탱크 씰 필터를 만들 수 있습니까?
할 수 있다. Aili Industrial은 장비 구조에 따라 필터 크기, 두께, 여과 등급, 프레임 및 밀봉 방법을 맞춤 설정할 수 있습니다.
액체 탱크 씰 필터가 Aili Industrial FFU와 일치할 수 있습니까?
할 수 있다. FFU 박스, 팬 매개변수 및 필터 크기에 따라 액체 탱크 씰 필터와 FFU를 함께 설계할 수 있습니다.
H13/H14 액체 탱크 밀봉 고효율 필터를 선택하는 경우 다음 정보를 직접 제공할 수 있습니다.
여과도 → H13/H14
치수 → 세로×폭×높이
풍량 → m³/h
설치방법 → 상부액탱크/측면액탱크
프레임→알루미늄 합금/기타
필터재료→ 유리섬유/PTFE
사용환경 → 온도/습도/청정도도
Aili Industrial은 클린룸, FFU, HEPA BOX 또는 기타 정화 장비의 실제 설치 조건을 기반으로 액체 탱크 밀봉 고효율 필터의 사양 및 지원 솔루션을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
